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模具企業管理實踐(精)

  • 作者:編者:鮑明飛|責編:趙衛娟
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122497109
  • 出版日期:2026/02/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:230
人民幣:RMB 128 元      售價:
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內容大鋼
    本書凝結了作者在模具企業管理領域多年的實踐經驗與深度思考,緊密圍繞模具行業的管理特性、核心要求及普遍存在的問題,從企業組織結構和職能運營、模具企業市場營銷與物料供應鏈管理、模具製造過程計劃與管控、模具生產車間管控與考核、模具企業關鍵環節的管控、管理人員的職責與企業發展等角度進行了詳細論述。
    本書既可作為模具企業優化內部管理、提升運營效率的實操指南,為各管理部門推進整改工作提供具體方向與依據;也可作為大中專院校模具設計與製造等相關專業的教學用書或培訓教材。

作者介紹
編者:鮑明飛|責編:趙衛娟
    鮑明飛     浙江省寧海縣人,高級工程師,中國模具協會顧問,資深模具專家。曾擔任中國模具工業協會副會長,浙江省及寧波市模具行業協會會長。     作者自1965年投身模具行業以來,躬耕六十余載,親歷了中國模具製造從手工操作的粗放模式,到機械加工的標準化升級,再到數字化生產的智能化轉型的全周期蝶變;見證了中國模具工業在技術革新與產業升級浪潮中不斷突破、勇立潮頭的奮進之路。

目錄
第一章  企業組織結構和職能運營
  第一節  企業組織結構與流程管理
    一、組織結構的構建
    二、組織結構的戰略定位
    三、組織結構設計的基本原則與步驟
    四、組織結構的管理模式
    五、企業的流程管理
  第二節  企業財務管理體系的構建
    一、企業財務管理的表現形式
    二、構建企業財務管理體系的必要性
    三、財務管理體系的構成要素
    四、構建財務管理體系的基本條件
    五、財務組織管理概念框架
    六、財務管理流程模板
  第三節  企業稅務合規管理
    一、企業納稅規劃目的
    二、納稅規劃應遵循的原則
    三、如何降低增值稅稅負
    四、增值稅加計抵減額的計算
    五、企業所得稅加計扣除的計算
  第四節  企業用工合規管理
    一、權利和義務
    二、員工的招聘與錄用
    三、勞動合同的訂立與履行
    四、勞動合同的解除和終止
    五、實習生用工
    六、社會保險
    七、勞動爭議
第二章  模具企業市場營銷與物料供應鏈管理
  第一節  模具企業市場營銷管理
    一、市場營銷的重要性
    二、營銷部門的組織管理
    三、企業營銷策略應用
    四、銷售部門的職責與制度
    五、營銷部業務管理流程
    六、營銷人員任職資質
    七、營銷業務風險與防範
    八、應收賬款壞賬風險
    九、營銷人員的業績考核
  第二節  模具成本預算及報價管理
    一、模具材料成本
    二、模具機加工成本
    三、模具配件成本
    四、模具報價
    五、輔助計價工具的編製
    六、計價人員的崗位要求
    七、模具營銷保密工作
  第三節  模具企業採購管理
    一、採購管理體系的構建
    二、供應商資質評審和業績考核

    三、採購物料分類管理
    四、採購制度和流程管理
    五、庫存管理
    六、制定採購戰略
    七、採購部門的崗位職責
    八、採購人員的職業素質
    九、採購流程管理
    十、採購的數字化、標準化管理
  第四節  模具的外協管理
    一、外協管理目的及重要性
    二、外協工作原則
    三、外協管理員的素質要求
    四、確保零件按期交貨的管控點
    五、按鉗工裝配工序計劃考核外協
    六、外協管理流程
    七、外協合同參考模板
第三章  模具製造過程計劃與管控
  第一節  模具的項目管理
    一、項目管理的特殊性
    二、項目管理流程
    三、整改項目的制定依據
    四、模具整改注意事項
    五、模具的驗收、交付及售后
    六、項目管理過程中的信息收集和共享
    七、項目經理任職資質
    八、項目部的組織管理
    九、項目管理不可忽視的問題
    十、項目管理部門建設原則
  第二節  模具的設計管理
    一、模具設計管理流程
    二、模具設計成本管理
    三、優秀模具設計師的成長
  第三節  模具計劃工藝管理
    一、技術文件的編製管理
    二、工藝規劃管理
    三、工時定額核定管理
    四、加工計劃管理
    五、部門日常運行管理
    六、編製生產計劃原則
    七、加工計劃的調整
    八、其他環節的管理
  第四節  模具生產管理
    一、生產部組織架構
    二、生產管理流程
    三、生產管理的標準化
    四、生產的信息化管理
  第五節  模具的質量管理
    一、質量管理體系
    二、質量管理計劃
    三、模具質量檢驗

    四、進貨檢驗作業規範
    五、模具零件檢驗規範
第四章  模具生產車間管控與考核
  第一節  車間管理的任務與目標
    一、確保安全零事故
    二、促進員工持續的工作積極性
    三、保證模具品質
    四、最低生產成本
    五、確保生產計劃準時完成
    六、人員培訓
  第二節  機加工車間管理
    一、機加工車間組織結構
    二、機加工車間標準化管理
    三、機床刀具管理系統
    四、目視管理和管理看板
    五、機加工車間流程管理
    六、機加工車間管理要點
    七、機加工車間制度與作業規範
  第三節  模具企業刀具管理
    一、傳統刀具管理存在的問題
    二、刀具管理的意義
    三、刀具管理系統解決方案
    四、刀具管理系統簡介
    五、刀具壽命管理
    六、刀具管理系統的信息需求
    七、刀具管理系統功能模塊
  第四節  鉗工車間管理
    一、鉗工車間的管理特點
    二、鉗工車間的流程管理
    三、流程管理工作細則
    四、鉗工工序分包責任制
    五、鉗工車間信息化管理
第五章  模具企業關鍵環節的管控
  第一節  模具整改及試模管理
    一、模具整改管理
    二、試模製件常見問題整改分析
    三、模具試模管理
  第二節  模具企業應收賬款管理
    一、模具企業應收賬款存在的風險
    二、模具企業如何加強應收賬款管理
  第三節  模具企業績效管理
    一、績效管理的概念和目的
    二、績效管理的導入與實施
    三、績效管理的意義與原則
    四、績效與薪酬掛鉤
  第四節  模具企業降本增效管理
    一、成本控制對企業的重要性
    二、企業管理過程的降本增效
    三、模具製造過程的降本增效
第六章  管理人員的職責與企業發展

  第一節  管理者的實踐與成長
    一、管理者的自我認識
    二、管理崗位工作重點
    三、管理者職業須知
    四、管理崗位勝任能力
  第二節  模具企業的持續發展
    一、模具企業的現狀與問題
    二、解決措施及對策
    三、提升企業經營理念的格局
    四、模具企業的核心競爭力

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