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原汁原味全員生產維護TPM實戰/設備精益管理系列圖書

  • 作者：編者:唐亞文//吳紹玉|責編:孔勁//李含楊
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111768838
  • 出版日期：2024/12/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：226
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    本書系統介紹了設備的全員生產維護（TPM），從設備管理的目的入手，介紹了自主保全和計劃保全活動、各階段活動的要素，詳細闡述了自主保全的管理方法、設備效率的改善、設備災害的預防和管理、自主保全實戰工具應用，並將成功推行TPM活動的企業的各種實用圖表作為示例供讀者參考。
    本書可供企業從事全員生產維護工作的管理人員、推行人員參考與應用，也可作為企業全員生產維護的培訓用書、設備管理工具書，還可供高等院校工業工程、企業管理等相關專業的師生參考。
作者介紹
編者:唐亞文//吳紹玉|責編:孔勁//李含楊
目錄
序
前言
第1章  設備管理概
  1.1  精益生產和設備管理的聯繫
    1.1.1  精益生產方式的概念
    1.1.2  精益生產的特徵
    1.1.3  精益生產和設備所追求的狀態
    1.1.4  精益生產體系和對設備的相關要求
  1.2  設備管理的目的
    1.2.1  設備管理的意義
    1.2.2  生產管理的三要素
    1.2.3  設備管理的範圍
    1.2.4  設備全壽命周期費用
  1.3  TPM概述
    1.3.1  TPM的發展歷史
    1.3.2  製造業中的3T
    1.3.3  TPM的定義
    1.3.4  TPM的目的
    1.3.5  消除設備6大損失的5大支柱活動
    1.3.6  關於TPM的預期效果
  1.4  未來的設備管理
    1.4.1  用設備管理引導實現精益生產中有關製造的應有狀態
    1.4.2  以打造能迅速應對市場變化的設備為目標
    1.4.3  以通過零損失實現經濟性設備管理為目標
    1.4.4  以造就設備意識強的人才為目標
    1.4.5  以人性化的設備為目標
第2章  TPM自主保全和計劃保全活動
  2.1  保全管理概述
    2.1.1  什麼是保全管理
    2.1.2  保全管理的目的
    2.1.3  保全業務的分擔
    2.1.4  保全的PDCA循環
    2.1.5  保全業務的評價
  2.2  TPM自主保全活動概要
    2.2.1  TPM自主保全的基本活動
    2.2.2  製造現場的自主保全活動
    2.2.3  自主保全活動的三要素
  2.3  TPM計劃保全活動概要
    2.3.1  計劃保全活動的定義
    2.3.2  計劃保全的目的
    2.3.3  計劃保全體系的內容
    2.3.4  計劃保全的7階段活動
    2.3.5  計劃保全的內容補充
  2.4  設備管理各活動之間的關聯
第3章  TPM自主保全的管理方法
  3.1  概述
    3.1.1  推行自主保全的思路及方法
    3.1.2  自主保全中操作者的條件
    3.1.3  製造部門自主保全活動的任務與範圍
    3.1.4  體會TPM自主保全活動的哲學

  3.2  TPM自主保全的推行
    3.2.1  自主保全基本活動的推行方法
    3.2.2  自主保全活動階段概述
    3.2.3  自主保全活動的4大工具
    3.2.4  自主保全培訓
    3.2.5  管理者在推進自主保全活動中的作用
  3.3  TPM自主保全的具體活動
    3.3.1  各項活動內容與活動階段的關係
    3.3.2  重點設備的選定
    3.3.3  維持設備正常運轉的基本條件
    3.3.4  確定臟污發生源和難以清掃點檢的部位
    3.3.5  自主保全標準書的編製
    3.3.6  設備總點檢的推進
    3.3.7  自主保全4大重點方法之目視化點檢管理
    3.3.8  自主保全4大重點方法之潤滑管理
    3.3.9  自主保全4大重點方法之5S活動
    3.3.10  自主保全4大重點方法之個別改善
    3.3.11  TPM推行10大要點
第4章  設備效率的提
  4.1  設備效率
    4.1.1  提升設備效率的方法與目標
    4.1.2  阻礙設備效率的6大損失
    4.1.3  設備效率的指標
    4.1.4  設備綜合效率和每人每小時產量
    4.1.5  設備綜合效率和計算示例
  4.2  設備改善
    4.2.1  設備改善的基本思路
    4.2.2  慢性損失和突發損失
    4.2.3  設備的可靠性
    4.2.4  設備的使用方法和改善方法
  4.3  設備故障及其改善對策
    4.3.1  設備故障分類與相關損失
    4.3.2  減少設備故障的對策
    4.3.3  小停機對策
  4.4  準備、調整損失的對策
    4.4.1  什麼是準備、調整損失
    4.4.2  準備、調整損失的問題點
    4.4.3  準備、調整損失對策的著眼點
    4.4.4  準備、調整損失對策的具體推進方法
  4.5  解決速度降低損失的對策
    4.5.1  什麼是速度降低損失
    4.5.2  速度降低損失的問題點
    4.5.3  解決速度降低損失對策的具體推進方法
  4.6  解決不良損失的對策
    4.6.1  保全管理和質量不良
    4.6.2  什麼是質量保全
    4.6.3  質量保全的推進方法
    4.6.4  質量不良需要關注的地方
    4.6.5  質量保全和設備診斷技術
  4.7  個別改善方法

    4.7.1  PM分析
    4.7.2  FTA
    4.7.3  FMEA
  4.8  設備源頭改善之初期管理活動
    4.8.1  設備初期管理活動的定義與體系
    4.8.2  設備初期管理活動的具體實施內容與推進方法
    4.8.3  設備安全相關的業務流程、事前評價和安全驗收標準
  4.9  設備效率的評價
第5章  設備災害的預防和管
  5.1  設備災害管理的視角和對象
    5.1.1  設備災害管理的視角
    5.1.2  設備災害管理的對象
  5.2  災害防止和設備管理應起的作用
    5.2.1  安全管理和設備管理的關係
    5.2.2  衛生管理和設備管理的關係
    5.2.3  環境管理和設備管理的關係
  5.3  對災害發生的思考
    5.3.1  為什麼會出現災害
    5.3.2  海因里希法則
    5.3.3  異常處理作業和災害
    5.3.4  作業標準化是班組安全的保障
    5.3.5  慢性不良狀態和災害
    5.3.6  保全不良和災害
  5.4  從設備的角度看災害防止方法
    5.4.1  什麼是安全性能高的設備
    5.4.2  設備的安全預防設計
  5.5  自主保全活動和安全
    5.5.1  確保安全的方案
    5.5.2  關於自主保全工作的安全標準
第6章  設備管理實戰工具應
  6.1  TPM自主保全看板用表單
  6.2  自主保全各階段內容
  6.3  自主保全步驟0?步驟5活動推進要點
  6.4  自主保全各步驟的診斷
  6.5  自主保全推行的16大要點
  6.6  某鋼鐵企業的設備管理實用方法案例
    6.6.1  編製設備維修中用到的4大標準方法與通用設備管理內容
    6.6.2  設備點檢與檢修的作業內容
    6.6.3  設備的檢修、搶修工程
    6.6.4  設備備件管理
    6.6.5  機械部分各項目的點檢要點
    6.6.6  電氣部分各項目的點檢要點
    6.6.7  人才技能提升要點

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