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精益六西格瑪工具實踐手冊

  • 作者：(美)邁克爾L.喬治//戴維·羅蘭茲//馬克·普賴斯//約翰·馬克西|責編:李萬宇//何洋|譯者:曹岩//楊麗娜
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111495307
  • 出版日期：2015/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：270
人民幣：RMB 49.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本手冊彙集了精益生產和六西格瑪管理的基本概念和常用工具，所述內容簡明扼要，豐富翔實，論述充分，結構合理完整，代表了近年來最新的生產管理模式，具有先進性和實用性。全書共11章，內容包括使用DMAIC改進速度、質量和成本，工作創意，價值流程圖和過程流程工具，客戶的聲音，數據收集，描述統計學和數據顯示，變動分析，識別和驗證原因，減少前置時間和非增值成本，複雜價值流程圖和複雜性分析，選擇和測試解決方案。
    本手冊便於隨時查用，適合製造業管理人員及相關從業人員閱讀和使用，也適合開展精益六西格瑪管理的企業學習、培訓使用。
作者介紹
(美)邁克爾L.喬治//戴維·羅蘭茲//馬克·普賴斯//約翰·馬克西|責編:李萬宇//何洋|譯者:曹岩//楊麗娜
目錄
譯者序
致謝
第1章 使用DMAIC改進速度、質量和成本
  界定
  測量
  分析
  改進
  控制
  改善（Kaizen）DMAIC
  項目選擇
第2章 工作創意
  頭腦風暴法
  親和圖
  多輪投票法
第3章 價值流程圖和過程流程工具
  創建過程圖
  過程觀察
  SIPOC
  創建流程圖的步驟
  運輸圖和線路（工作流程）圖
  泳道（部署）流程圖
  價值流程圖（基本）
  流程圖和價值流程圖符號
  增值（VA）與非增值（NVA）分析
  時間價值圖
  增值圖（任務時間或節拍時間圖）
第4章 客戶的聲音（VOC）
  客戶劃分
  收集客戶的聲音：訪談
  收集客戶的聲音：使用點觀察
  收集客戶的聲音：焦點小組
  收集客戶的聲音：調查
  Kano分析
  發展品質關鍵點的要求
第5章 數據收集
  數據類型
  輸入與輸出數據
  數據收集計劃
  測量選擇矩陣
  分層因素
  操作定義
  使用現有數據的注意事項
  製作檢查表
  基本檢查表
  頻率圖檢查表
  旅行檢查表
  位置檢查表（濃度圖）
  抽樣基礎
  樣本選擇因素
  穩定過程（種群）抽樣

  確定最小樣本大小的公式（種群或穩定過程）
  測量系統分析（MSA）與量具重複性和再現性
  （Gage，R&R）概述
  量具重複性和再現性：收集數據
  解讀量具重複性和再現性結果
  測量系統分析：評估偏倚
  測量系統分析：穩定性評價
  測量系統分析：評估分辨力
  屬性/離散型數據測量系統分析
第6章 描述統計學和數據顯示
  統計學的常用術語
  集中趨勢測量（平均數、中位數、眾數）
  測量散布（範圍、方差、標準偏差）
  箱線圖
  頻率圖（柱狀圖）
  正態分佈
  非正態分佈和中心極限定理
第7章 變動分析
  變動概念回顧
  時間序列圖（運行圖）
  控製圖的基本知識
  選擇控製圖
  連續數據的控製圖
  對連續數據進行分組
  用於連續數據的控制界限公式
  控製圖公式的因數
  創建ImR圖
  創建X?R圖或X?S圖
  用於屬性數據的控製圖
  創建p圖、np圖、c圖和u圖
  屬性數據的控制界限計算公式
  對控製圖進行解釋的假設
  解釋控製圖（特殊原因變動測試）
  過程能力計算的背景
  短期與長期過程能力計算的困惑
  計算過程能力
第8章 識別和驗證原因
  A部分識別潛在原因
  排列圖（帕累托圖）
  5個「Why
  因果圖（魚骨圖或石川圖）
  因果（C&E）矩陣
  B部分確認因果效應和結果
  分層數據圖
  測試快速修復或顯而易見的解決方案
  散布圖
  假設檢驗概述
  置信區間
  Ⅰ型和Ⅱ型錯誤、置信度、權和p值
  置信區間和樣本大小

  t檢驗概述
  單樣本t檢驗
  雙樣本t檢驗
  相關概述
  回歸概述
  簡單線性回歸
  多重回歸
  方差分析（ANalysis Of VAriance，ANONA）
  單因素方差分析
  自由度
  方差分析假設
  雙因素方差分析
  卡方（Chi?square）檢驗
  試驗設計（DOE）、符號和術語
  規劃一個設計的試驗
  試驗設計：全因素與部分因素（和符號）
  解釋試驗設計結果
  假設性檢驗中的殘差分析
第9章 減少前置時間和非增值成本
  基本的精益概念
  時間效率指標
  時間陷阱與能力約束
  識別時間陷阱和能力約束
  5S概述
  實施5S
  通用拉式系統
  補給拉式系統
  雙箱補給系統
  計算最小的安全批量大小
  四步快速設置方法
  對服務過程調整進行四步快速設置
  全面生產維護（TPM）
  錯誤檢驗和預防（防錯法，Poka?yoke）
  過程平衡設計原則
  工作單元優化
  可視化過程式控制制
第10章 複雜價值流程圖和複雜性分析
  產品/服務系列網格
  複雜價值流程圖（CVSM）
  過程周期效率
  複雜性公式
  複雜矩陣
  PCE破壞計算（用複雜矩陣）
  子結構分析
  用複雜矩陣數據進行假設分析
第11章 選擇和測試解決方案
  解決方案思路的來源
  基準
  解決方案選擇小貼士
  開發和使用評價標準

  解決方案選擇矩陣
  成對排名
  成本估計
  影響/效果矩陣
  Pugh矩陣
  其他評估技術
  控制評估矩陣
  失效模式和效果分析（FMEA）
  試點測試

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