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袁建東供應鏈書籍套裝(共2冊)

  • 作者：袁建東|責編:朱鶴樓//朱鶴樓//蔡欣欣
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：JGH202413
  • 出版日期：2024/04/26
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：551
人民幣：RMB 148 元      售價：元
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內容大鋼
    《供應鏈交付戰法(華為供應鏈的二十二條軍規)》：本書基於華為供應鏈三十年成功實踐經驗，從交付角度對採購、計劃、訂單、物流、製造、工程等多個領域行之有效的經驗進行總結與提煉，用「取勢、明道、優術、利器、致用」五個篇章，對華為的交付戰法進行了闡述。本書適合供應鏈從業者、高校師生、企業管理者以及對華為和供應鏈感興趣的廣大讀者閱讀。
    《供應鐵軍(華為供應鏈的變革模式和方法)》：本書立足於華為的最新發展動態，內容涵蓋華為供應鏈近30年的發展歷程。作者在書中仔細梳理了華為供應鏈的變革歷程、模式和方法，並通過細緻的解剖、分析和總結，從追尋鐵軍的足跡，供應鏈的理論基礎，華為從B2B到B2C的供應鏈成功要素，華為供應鏈的流程、IT與運營，華為供應鏈的模式、方法與工具，供應鏈的發展趨勢以及向華為供應鏈學習七個方面，全面系統地闡述了華為供應鏈的業務管理體系及方法。
    本書適合供應鏈從業人員、高校師生、企業管理者以及對華為和供應鏈感興趣的廣大讀者閱讀。
作者介紹
袁建東|責編:朱鶴樓//朱鶴樓//蔡欣欣
    袁建東，湖南郴州人，本科畢業於東北大學，北京大學光華管理學院工商管理碩士。在華為工作超過十三年，長期擔任供應鏈關鍵業務管理者，原華為終端生產計劃與調度部部長。
目錄
《供應鏈交付戰法(華為供應鏈的二十二條軍規)》
前言  學華為，應該學什麼
開篇
  取勢：洞察產業發展趨勢，引導企業商業成功
    烏卡時代的挑戰：未知和不確定性
    洞察各大產業供應鏈的亂象
  「打不爛、拖不垮」的華為「鋼鐵」供應鏈
上篇
  明道：制定供應發展戰略，聚焦核心業務航道
    軍規第一條：戰略
      供應鏈戰略的靈魂是企業文化
      華為供應鏈戰略的「五看三定」
    軍規第二條：定位
      訂單：供應鏈的「前鋒」
      計劃：供應鏈的「中場」
      採購、製造、物流：供應鏈的「後衛」
    軍規第三條：目標
      目標三要素：意識、決心和方法
      規劃三要素：目標、方向和節奏
      供應鏈管理四個零：核心競爭力的直接體現
    軍規第四條：平衡
      供需平衡：需求與供應的平衡
      產銷平衡：生產與計劃的平衡
      生產平衡：訂單與排產的平衡
    軍規第五條：準確
      供應計劃和製造準確
      數據計算和統計準確
      問題分析和定位準確
    軍規第六條：前移
      質量前移：內部與外部的前移
      製造前移：設計與製造融合
      計劃前移：提前介入銷售
    軍規第七條：分離
      製造分離：分離「正常」與「異常」
      計劃分離：分離預測與計劃
      訂單分離：分離訂單與物流/生產
中篇
  優術：構建高效作戰方法，助力公司降本增效
    軍規第八條：供應鏈鐵三角
      銷售鐵三角：客戶+方案+交付
      採購鐵三角：採購+商務+技術
      製造鐵三角：現場+技術+交付
    軍規第九條：資源規劃反周期策略
      周期效應明顯，出現剪刀差
      消除剪刀差的反周期產能規劃
    軍規第十條：「421N」計劃排產體系
      什麼是「421N」計劃排產體系
      備好「糧草」的物料齊套管理
      「人機料法環」的T-1全要素齊套
    軍規第十一條：質量31要素

      質量管理四階段
      質量改進之三按兩遵守
      從三按兩遵守到標準三率
    軍規第十二條：交付的三道防線
      第一道防線：產能規劃及承諾
      第二道防線：鎖定排產
      第三道防線：現場交單
    軍規第十三條：產倉配一體化
      物流的價值：打通后一公里
      提效：物流的兩個直發
      進階：從倉配一體化到產倉配一體化
      華為智慧無人倉
    軍規第十四條：周期改善三步走
      供應鏈周期的構成
      周期的概率論模型
      生產製造周期改善三步走
    軍規第十五條：採購三化一穩定
      管理IT化
      生產作業自動化
      人員專業化
      關鍵崗位人員穩定
下篇
  利器：磨礪先進生產工具，支撐運營攻城略地
    軍規第十六條：產品交付項目管理
      項目管理與供應鏈產品交付的結合
      項目管理與新產品交付
      產品交付項目管理的「1+2+3」
    軍規第十七條：智能計調三大工具
      三大工具：一個中心，兩個平台
      一個計劃
      強計劃、強執行，才能弱調度
    軍規第十八條：工廠能力評估模型
      驗廠：工廠能力評估
      工具：製造交付28要素
      改進：PDCA循環
    軍規第十九條：採購內控五步走
      第一步：業務自查自糾，形成業務內控體系
      第二步：內部宣傳，鼓勵員工自我申報、舉報、監督、上交
      第三步：定期與供應商高層訪談，鼓勵舉報
      第四步：關鍵崗位定期做離任審計
      第五步：製作案例，建立威懾系統
    軍規第二十條：精細化管理清單
      生產精細化清單
      六大適用場景
    軍規第二十一條：全流程庫存管理四步循環
      第一步：正向拆解
      第二步：拉式驅動
      第三步：反向清理
      第四步：異常排除
    軍規第二十二條：生產日清日結

      生產日清日結的具體要求
      生產日清日結的文化基礎
      日清日結工具：「2485」
結篇
  致用：復盤優秀業務實踐，總結案例學以致用
    復盤：吸取教訓，總結經驗，固化方法論
    致用：學以致用「勢、道、術、器」
後記  卅年磨一劍，修煉軍規成
參考文獻

《供應鐵軍(華為供應鏈的變革模式和方法)》
推薦序1
推薦序2
自序  改變的力量
導言  進擊的巨人
第一章  復盤：追尋鐵軍的足跡
  第一節  從「516事件」說起，危機時刻還得看供應鏈
  第二節  數字里的華為供應鏈
  第三節  搬家的故事
  第四節  創立初始，走出混沌
  第五節  燒不死的鳥是鳳凰
  第六節  螺旋式上升的供應鏈組織
第二章  揭幕：供應鏈的理論基礎
  第一節  供應鏈的起源和發展：從第二次世界大戰時期的美軍說起
  第二節  供應鏈的定義、範圍和模型
  第三節  各行業的供應鏈比較
  第四節  供應鏈的發展狀況
第三章  轉型：華為從B2B到B2C的供應鏈成功要素
  第一節  B2B到B2C之間的天然鴻溝
  第二節  華為終端的快速崛起
  第三節  鑄就終端鋼鐵供應鏈
第四章  再造：華為供應鏈的流程、IT與運營
  第一節  華為的流程運營基礎
  第二節  供應鏈管理流程體系
  第三節  供應鏈IT系統
  第四節  供應鏈運營績效管理
第五章  升級：華為供應鏈的模式、方法與工具
  第一節  供應鏈運作模式
  第二節  訂單運作模式
  第三節  計劃運作模式
  第四節  採購運作模式
  第五節  製造運作模式
  第六節  物流運作模式
第六章  展望：供應鏈的發展趨勢
  第一節  供應鏈的價值導向
  第二節  供應鏈的發展方向
  第三節  供應鏈的戰略選擇
第七章  取經：向華為供應鏈學習
  第一節  華為供應鏈憑什麼
  第二節  走向成功的華為供應鏈

  第三節  華為供應鏈不斷前進
後記  前進的鐵軍
附錄
  附錄A  華為公司2008-2017年銷售業績與利潤趨勢圖
  附錄B  華為公司2008-2017年研發投入和研發投入占銷售比趨勢圖
  附錄C  華為手機2010-2018年發貨量
  附錄D  華為發展大事記
參考文獻

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