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生產現場可視化(圖解精益製造)

  • 作者：(日)石川秀人|責編:高琛倩|譯者:韓冰
  • 出版社：東方
  • ISBN：9787520737807
  • 出版日期：2024/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：315
人民幣：RMB 59.8 元      售價：元
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內容大鋼
    人的感覺分為視覺（用眼睛看）、聽覺（用耳朵聽）、味覺（用舌頭嘗）、嗅覺（用鼻子聞）和觸覺（用皮膚感知），統稱為「五感」。其中，視覺是指根據可見光等光線信息推測外界的結構，對外界物體的色彩、形狀相關信息，物體的種類相關信息、物體的位置關係等外界空間信息等進行推測的感知能力。「見」一詞有著各種各樣的含義，亦可寫作「觀（觀賞）」、「診（診斷）」、「看（照料）」、「視（調查）」。那麼，跳出人的感覺之外，公司所追求的究竟是哪一種「看」呢？而看見之後又應採取怎樣的行動呢？
    本書將圍繞製造現場的「可視化」展開思考，從製造現場的物品、4M（人man、機器machine、方法method、材料material）、QCDS（品質quality、成本cost、交貨delivery、安全safety）、信息、日常管理、方向性、經營整體七個角度闡述可視化。
作者介紹
(日)石川秀人|責編:高琛倩|譯者:韓冰
    石川秀人，Consult Sourcing公司執行顧問。1959年出生於日本愛知縣。曾就職于一家大型上市公司，之後也曾在日本能率協會、日本中部產業聯盟和德勤咨詢公司從事管理咨詢和企業培訓等工作。他在培訓和咨詢行業的工作重心，以基於TPS（豐田生產系統）的人力資源開發為主。2005年，他與豐田集團的校友成立了現在的咨詢公司，一直從事管理咨詢、開展內部培訓和研討會等工作，業務範圍包括生產現場改善、辦公室業務改善、5S管理、可視化以及海外子公司改善指導和當地員工培訓等。     曾在下列組織舉辦的公共研討會上發表演講：日本能率協會，日本綜合經營協會，瑞穗研究與技術株式會社，三菱UFJ研究咨詢公司，里索那綜合研究所，株式會社OKB總研，愛知縣經營者協會，四國生產力中心，中小企業學院，名古屋商工會議所，日本貿易振興機構（JETRO），獨立行政法人國際協力機構（JICA），日本海外產業人才育成協會（AOTS），韓國JMAC株式會社（日本能率協會咨詢公司），德勤（Deloitte Kassim Chan，馬來西亞）等。
目錄
第1章  可視化的意義
  1-1  促成結果的管理模式
  1-2  行動管理
  1-3  可視化的目標
  1-4  可視化的作用
  1-5  從七個角度看待可視化
  專欄  造物就是育人
第2章  使物品可視化
  2-1  物品不可見導致的過錯
  2-2  通過5S管理使物品可視化
  2-3  整理的重點
  2-4  推進整理環節的工具
  2-5  整頓的重點
  2-6  推進整頓環節的工具
  2-7  清掃的重點
  2-8  推進清掃環節的工具
  2-9  清潔的重點
  2-10  推進清潔環節的工具
  2-11  素養的重點
  2-12  推進素養環節的工具
  2-13  可視化和5S管理
  專欄  通過5S管理，我們對改善有了初步的認知
第3章  使4M可視化
  3-1  4M不可見造成的過錯
  3-2  人力的可視化和改善
  3-3  通過工作抽樣使動作的浪費可視化
  3-4  通過時間觀測使動作的浪費可視化
  3-5  通過拍攝視頻進行動作分析
  3-6  使人機作業組合可視化
  3-7  使人的動作和機械配置可視化
  3-8  使「一人工」可視化
  3-9  大部屋化
  3-10  使人員和技能可視化
  3-11  使人的生產率可視化
  3-12  機器、設備的可視化和改善
  3-13  使設備狀態可視化
  3-14  通過自主維護減少浪費
  3-15  使工序能力可視化
  3-16  使設備生產率可視化
  3-17  方式、方法的可視化和改善
  3-18  標準作業的可視化
  3-19  方式、程序和方法的標準化
  3-20  指導員工按照標準作業
  3-21  生產速度的標準化
  3-22  使生產速度的生產效率可視化
  3-23  原材料、外購品、物料的可視化和改善
  3-24  使庫存管理可視化
  3-25  使訂單管理可視化
  專欄  生產現場改善期間的阻力
第4章  使QCDS可視化

  4-1  使不合格品可視化
  4-2  使品質優良與否可視化
  4-3  在工序中完善品質
  4-4  從源頭找原因尋對策
  4-5  通過流出對策保證質量
  4-6  通過批次保證，防止不良品流出
  4-7  使質量記錄可視化的對策
  4-8  使成本可視化
  4-9  成本管理
  4-10  維持、控制和降低成本
  4-11  成本核算
  4-12  使成本改善的重點可視化
  4-13  管理設計交期
  4-14  管理生產交期
  4-15  管理進出貨的交貨期限
  4-16  使事故預防可視化
  4-17  安全第一
  4-18  使機械的安全性可視化
  4-19  使職業健康可視化
  專欄  供應商的可視化
第5章  使信息可視化
  5-1  使當日的工作可視化
  5-2  使進度和產量可視化
  5-3  使圖紙和說明書等紙質信息可視化
  5-4  使電子數據信息可視化
  5-5  管理設計信息
  5-6  生產信息的可視化
  專欄  可視化還可以幫助減肥
第6章  使日常管理可視化
  6-1  方針管理和日常管理
  6-2  制定標準、規範和守則，並使其可視化
  6-3  調查規則未能被遵守的原因並採取對策
  6-4  使異常情況可視化
  6-5  通過管理板將各種日常管理項目可視化
  6-6  日常管理中的變更管理
  專欄  日常管理的目的是什麼？
第7章  使方針和理念可視化
  7-1  使理想狀態和目標狀態可視化
  7-2  使目的、方針和目標可視化
  7-3  使活動可視化」
  7-4  使發現和智慧可視化
  7-5  提高改善的水平
  專欄  在海外開展的KAIZEN（持續改善）活動
第8章  使整體和經營情況可視化
  8-1  使工廠可視化
  8-2  俯瞰整個工廠
  8-3  將整體視覺化
  8-4  擺脫生產者的思維模式
  8-5  通過整流化改善，縮短交貨時間
  8-6  使經營可視化

  8-7  通過可視化改善整個公司
  專欄  改革不成功的原因
特別篇  可視化水平代表了公司的水平
  可視化水平檢測100題
  專欄  不要隱瞞缺陷
結語

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