目錄
叢書序
前言
模塊1 質量管理基礎
單元1.1 質量管理基礎知識
1.1.1 質量發展的階段
1.1.2 質量和質量特性
1.1.3 質量的產生、形成和實現
1.1.4 質量管理的基本內容
1.1.5 全面質量管理的特點及原則
1.1.6 全面質量管理的推行方法
1.1.7 常見的質量分析工具
單元1.2 質量管理體系
1.2.1 質量管理體系基礎知識
1.2.2 質量管理體系的運行模式
1.2.3 質量管理體系的構築
1.2.4 質量管理體系的審核
1.2.5 ISO 9000系列標準與TS 16949標準
1.2.6 質量管理五大核心工具
模塊小結
習題
模塊2 零部件質量管理
單元2.1 零部件質量管理知識
2.1.1 零部件質量管理概述
2.1.2 供應商的選擇與管理
2.1.3 開發階段零部件的質量管理
2.1.4 量產階段零部件的質量管理
單元2.2 不合格品的管理
2.2.1 不合格品概述
2.2.2 不合格品的處置方式
2.2.3 不合格品的處理流程
2.2.4 如何預防不合格品的產生
模塊小結
習題
模塊3 汽車車身製造過程質量管理與控制
單元3.1 製造過程質量管理的內容
單元3.2 衝壓過程質量管理與控制
3.2.1 衝壓件的常見缺陷
3.2.2 衝壓件的質量檢驗方法
3.2.3 衝壓生產質量控制
單元3.3 焊接過程質量管理與控制
3.3.1 焊件常見的焊接缺陷
3.3.2 焊件的質量檢驗方法
3.3.3 焊接生產的質量控制
單元3.4 塗裝過程質量管理與控制
3.4.1 塗裝常見的質量缺陷
3.4.2 塗裝生產的質量控制
模塊小結
習題
模塊4 汽車整車裝配及檢驗質量管理與控制
單元4.1 整車裝配質量管理與控制
4.1.1 總裝生產質量管理
4.1.2 總裝生產質量控制及應用
單元4.2 整車質量檢驗管理
4.2.1 整車質量檢驗
4.2.2 整車AUDIT質量評審
4.2.3 不合格車輛的處理
模塊小結
習題
模塊5 汽車製造過程質量評估與管理
單元5.1 過程能力的評估
5.1.1 過程與過程能力
5.1.2 過程能力指數
5.1.3 如何改善工序能力
單元5.2 質量追溯
5.2.1 質量追溯概述
5.2.2 汽車製造質量追溯的特點
5.2.3 如何做好汽車製造過程的質量追溯
單元5.3 生產班組管理
5.3.1 生產班組概述
5.3.2 生產班組的質量管理
單元5.4 5S管理
5.4.1 5S概述
5.4.2 開展5S活動的方法
5.4.3 生產現場5S管理的圖例集
模塊小結
習題
模塊6 質量改進
單元6.1 質量改進
6.1.1 質量改進概述
6.1.2 質量改進的步驟及內容
6.1.3 質量改進的組織與推進
單元6.2 如何開展質量管理小組活動
6.2.1 質量管理小組活動概述
6.2.
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