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製造系統碳流動態模型及碳效率評估方法/綠色製造叢書

  • 作者：曹華軍//李洪丞|責編:鄭小光//楊曉花//王榮
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111706670
  • 出版日期：2022/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：314
人民幣：RMB 98 元      售價：元
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內容大鋼
    碳達峰與碳中和已經成為全社會關注的熱點，也是我國的一項重要發展戰略。我國碳排放超過50%來源於製造業，本書面向我國製造業碳達峰、碳中和需求，系統總結了製造系統碳流動態建模及碳效率評估的基礎理論與方法，包括低碳製造的內涵、典型製造工藝碳排放特性、碳流動態建模方法、碳效率評價指標體系及模型、製造系統碳效率優化與精益管控方法等，並結合該理論與方法在壓鑄、半導體基材、陶瓷製造系統的應用，開發了一種製造系統碳排放智能雲管理系統。
    本書可作為高等學校機械工程、智能製造、工業工程、製造工程等相關專業研究生的教材或參考書，也可供製造企業工程技術人員和管理人員參考。
作者介紹
曹華軍//李洪丞|責編:鄭小光//楊曉花//王榮
    曹華軍，重慶大學二級教授、博士生導師，國家「萬人計劃」科技創新領軍人才、教育部首屆青年長江學者，現任重慶大學機械與運載工程學院副院長、製造工程研究所所長，「十二五」「十三五」國家綠色製造重點專項專家組成員，「十四五」國家「高性能製造技術與重大裝備」重點專項專家組副組長，中英低碳製造聯盟副主席單位負責人。
目錄
叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章  概論
  1.1  全球碳排放現狀
  1.2  全球低碳發展戰略
  1.3  產品碳足跡
  1.4  低碳製造的提出及其內涵
  參考文獻
第2章  低碳製造理論體系及研究現狀
  2.1  低碳製造理論體系
  2.2  碳排放量化與碳足跡評估
  2.3  產品低碳設計與開發
  2.4  低碳製造工藝及裝備
  2.5  低碳製造系統建模與優化
  2.6  低碳製造工廠
  2.7  低碳製造標準
  參考文獻
第3章  製造系統碳排放源及碳排放特性
  3.1  製造系統碳排放源的定義及分類
  3.2  製造系統碳排放源分佈及驅動力
  3.3  製造系統碳排放動態交匯特性
  3.4  製造系統碳流的時域與空域特性
  參考文獻
第4章  製造系統工藝碳源特性及工藝規劃
  4.1  概述
  4.2  典型機械製造工藝碳排放廣義特性函數
    4.2.1  工藝碳排放廣義特性函數的定義及表達
    4.2.2  金屬切削工藝碳排放廣義特性函數
    4.2.3  砂型鑄造工藝碳排放廣義特性函數
    4.2.4  CO2氣體保護焊工藝碳排放廣義特性函數
    4.2.5  自由鍛工藝碳排放廣義特性函數
  4.3  基於廣義特性函數的工藝單元碳排放性能評估
    4.3.1  機械加工單工藝物料碳排放量化模型
    4.3.2  機械加工單工藝能耗碳排放量化模型
  4.4  基於廣義特性函數的全工藝鏈碳排放性能評估
  4.5  基於工藝參數選擇的低碳優化
    4.5.1  加工參數及加工方法對碳排放的影響
    4.5.2  基於工藝參數選擇的低碳優化
  4.6  基於工藝順序選擇的低碳優化
    4.6.1  工藝順序對碳排放的影響
    4.6.2  加工工序順序的低碳優化決策
  參考文獻
第5章  製造系統碳流動態模型
  5.1  概述
  5.2  製造系統碳排放動力學描述
  5.3  多層製造系統碳流動態平衡特性
    5.3.1  製造系統碳流系統邊界及物能平衡方程
    5.3.2  碳排放計算模型

    5.3.3  基於EFOHPN的製造系統碳流動態模擬
  5.4  基於Petri網的機械製造系統碳流動態建模
    5.4.1  模型的形式化定義
    5.4.2  模型的使能和激發規則
    5.4.3  模型的動態特性分析
    5.4.4  模型的衝突解決策略
    5.4.5  一階混合Petri網的碳流動態模型
  5.5  基於價值流的產線碳流動態模型
    5.5.1  基於改進價值流的碳流模型
    5.5.2  識別敏感工藝
    5.5.3  案例分析
  參考文獻
第6章  製造系統碳效率評價指標及評估模型
  6.1  概述
  6.2  製造系統碳效率評價指標體系
  6.3  基於LCA的機床設備碳效率評估
    6.3.1  機床生命周期分析
    6.3.2  機床生命周期各階段碳排放量化方法
    6.3.3  機床碳效率評價指標
    6.3.4  機床生命周期碳效率評估
    6.3.5  案例分析
  6.4  基於混合Petri網的生產線碳效率評估
    6.4.1  機械加工生產線碳效率
    6.4.2  基於混合Petri網的碳效率評估
    6.4.3  敏感性分析
    6.4.4  案例分析
  6.5  基於狀態空間的製造車間碳效率評估
    6.5.1  生產過程狀態空間模型
    6.5.2  排放過程狀態空間模型
    6.5.3  碳流動態特性評價
    6.5.4  案例分析
  參考文獻
第7章  製造系統碳效率決策優化及精益管控
  7.1  概述
  7.2  基於工藝路線的碳效率優化
    7.2.1  零件碳效率工藝路線優化選擇模型
    7.2.2  案例分析
  7.3  基於生產調度的碳效率優化
    7.3.1  作業車間描述及碳效率指標定義
    7.3.2  作業車間碳效率影響因素分析
    7.3.3  作業車間碳效率評估優化模型
  7.4  製造車間碳效率精益管控方法
    7.4.1  基於能量價值流的製造車間碳效率優化方法
    7.4.2  案例分析
  參考文獻
第8章  壓鑄製造系統碳流動態模型及碳效率評估
  8.1  概述
  8.2  壓鑄製造系統碳流動模型
    8.2.1  壓鑄製造系統能量流分析
    8.2.2  壓鑄製造系統物料流分析

    8.2.3  壓鑄製造系統碳流分析
  8.3  壓鑄製造系統碳效率評估
    8.3.1  壓鑄製造系統碳效率評估指標
    8.3.2  壓鑄製造系統碳效率評估方法
  8.4  案例分析
  參考文獻
第9章  藍寶石襯底製造系統碳流動態模型及碳效率評估
  9.1  概述
  9.2  藍寶石襯底製造系統碳流動態模型
    9.2.1  藍寶石襯底生產線能量流分析
    9.2.2  藍寶石襯底生產線物料流分析
    9.2.3  藍寶石襯底生產線碳流分析
  9.3  藍寶石襯底製造系統碳效率評估
    9.3.1  生產率碳效率評價指標
    9.3.2  經濟效益碳效率評價指標
    9.3.3  兩種碳效率評價指標之間的關係
  9.4  藍寶石襯底生產線碳流動態特性建模
  9.5  案例分析
  參考文獻
第10章  陶瓷製造系統碳流動態模型及碳效率評估
  10.1  概述
  10.2  陶瓷低碳製造系統生命周期碳排放特性
    10.2.1  陶瓷企業能源碳排放特性及係數計算
    10.2.2  陶瓷企業物料碳排放特性及係數計算
    10.2.3  陶瓷產品生命周期物料與能量平衡分析
  10.3  陶瓷低碳製造系統碳足跡評估
    10.3.1  研究目的與範圍
    10.3.2  數據採集
    10.3.3  碳足跡計算
    10.3.4  案例分析
  10.4  基於模糊Petri網的陶瓷低碳製造系統建模方法
    10.4.1  陶瓷企業生產過程建模
    10.4.2  案例分析
  參考文獻
第11章  製造系統碳排放智能雲管理系統及應用
  11.1  低碳製造雲管理系統總體設計
    11.1.1  工廠低碳管理現狀
    11.1.2  低碳製造雲管理系統功能需求
    11.1.3  低碳製造雲管理系統體系架構
  11.2  低碳製造雲管理系統詳細設計與實現
    11.2.1  低碳製造雲管理系統數據存儲與處理層設計
    11.2.2  軟體系統架構
    11.2.3  軟體系統詳細設計
  11.3  低碳製造雲管理系統應用示例
    11.3.1  車間低碳管理面臨的問題分析
    11.3.2  系統總體框架介紹
    11.3.3  效能模塊介紹
    11.3.4  能耗模塊介紹
    11.3.5  環境質量監測和評價介紹
    11.3.6  報表和分析模塊介紹

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