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智能製造生產鏈協同規劃技術與應用

  • 作者:邵志芳|責編:索菲婭
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111674511
  • 出版日期:2021/03/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:228
人民幣:RMB 78 元      售價:
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內容大鋼
    隨著物聯網時代的到來,從數字化工廠到智能化工廠已經成為不可逆轉的工業發展方向。越來越多的工業企業為了保持未來的企業競爭力,都開始了智能化工廠的探索和嘗試。本書7章,第1章智能製造與高級生產規劃,第2章智能製造背景下的生產鏈協同規劃,第3章基於延遲策略的TFT-LCD產業生產模式優化,第4章推拉結合式多階多廠生產鏈規劃技術,第5章基於目標級聯法的生產鏈協同規劃,第6章ATC協同機制與演算法改進,第7章TFT-LCD生產鏈協同規劃支持原型開發及運作流程。
    本書可供信息管理和信息系統專業、電腦類和管理類專業的本科生、研究生及管理幹部培訓班學員學習,也可供企業高層領導、各級管理人員、從事生產鏈管理、ERP規劃、項目管理和咨詢工作的人員參考。

作者介紹
邵志芳|責編:索菲婭
    邵志芳,女,博士,現為上海財經大學信息管理與工程學院副教授,博士生導師。主要從事系統優化與模擬方面的研究。近年來出版教材《經濟管理中的模擬方法與實踐》《決策模擬》《企業資源計劃《ERP)原理與實踐》;出版專著《能源互聯評價與模擬》。承擔完成國家863計劃子課題、國家重點研發計劃子課題、上海市自然基金、上海市哲學社會科學規劃基金等研究項目,同時承擔完成國家電網、全球能源互聯網研究院等委託項目多項。迄今已發表研究論文40多篇。曾在某500強大型製造企業負責生產優化工作。

目錄
前言
第1章  智能製造與高級生產規劃
  1.1  智能製造
    1.1.1  智能製造是製造業發展的必然趨勢
    1.1.2  智能製造的特徵
  1.2  智能工廠的架構與功能定義
    1.2.1  智能工廠的概念
    1.2.2  智能工廠架構
  1.3  智能工廠建設核心:高級規劃與排程
    1.3.1  APS概論
    1.3.2  APS的功能特色
    1.3.3  APS與ERP的系統集成
    1.3.4  APS與SCM的關係
    1.3.5  APS發展趨勢與應用展望
第2章  智能製造背景下的生產鏈協同規劃——以液晶面板為例
  2.1  生產鏈協同規劃
    2.1.1  生產鏈協同規劃背景
    2.1.2  生產鏈協同規劃的重要性
    2.1.3  生產鏈協同規劃模式
  2.2  TFT-LCD生產流程簡介
    2.2.1  TFT-LCD工藝流程
    2.2.2  TFT-LCD生產鏈結構
    2.2.3  TFT-LCD製造業上下游生產模式
  2.3  TFT-LCD生產規劃特性
    2.3.1  各製程的分級特性
    2.3.2  TFT-LCD生產規劃及限制特性
  2.4  TFT-LCD製造業對APS系統的需求特性
    2.4.1  商業 APS軟體做法與架構
    2.4.2  TFT-LCD製造業APS規劃特性
    2.4.3  適合TFT-LCD製造業的APS規劃理念
  2.5  TFT-LCD生產規劃與排程的績效指標與限制
    2.5.1  績效指標
    2.5.2  多廠區規劃與排程限制
第3章  基於延遲策略的TFT-LCD產業生產模式優化
  3.1  延遲策略簡介
    3.1.1  延遲策略提出的背景
    3.1.2  延遲策略的定義
    3.1.3  實現延遲策略的基本方法
    3.1.4  延遲策略的本質
    3.1.5  延遲策略分類及比較
    3.1.6  延遲策略與大規模定製的關係
  3.2  TFT-LCD生產鏈延遲策略設計
    3.2.1  TFT-LCD製造引入延遲策略的必要性
    3.2.2  TFT-LCD生產鏈延遲策略設計
  3.3  基於延遲策略的單期生產模式選擇優化
    3.3.1  模型基本說明
    3.3.2  接單後生產策略單期模式
    3.3.3  延遲策略單期模式
    3.3.4  面向庫存生產策略單期模式
    3.3.5  混合預測性生產與延遲生產策略(部分延遲策略)單期模式

  3.4  單期模式模型實證與結果分析
    3.4.1  參數設定
    3.4.2  市場需求小於產能限制時單期模式求解
    3.4.3  市場需求大於產能限制時單期模式求解
    3.4.4  單期模式求解結果分析
  3.5  多期生產模式選擇優化
    3.5.1  模型基本說明
    3.5.2  接單後生產策略多期模式
    3.5.3  延遲生產策略多期模式
    3.5.4  面向庫存生產策略多期模式
    3.5.5  混合預測性生產與延遲生產策略多期模式
  3.6  多期模式模型實證與結果分析
    3.6.1  參數設定
    3.6.2  多期模式求解
    3.6.3  多期模式求解結果分析
  3.7  本章小結
    3.7.1  研究結論
    3.7.2  研究問題的局限性
第4章  推拉結合式多階多廠生產鏈規劃技術
  4.1  TFT-LCD生產鏈生產類型
  4.2  多廠生產規劃與排程的方法
  4.3  問題界定
    4.3.1  生產鏈多廠環境
    4.3.2  擬解決的問題
  4.4  生產鏈多廠規劃數學模型的構建
    4.4.1  數學建模
    4.4.2  模型的擴展使用說明
  4.5  案例分析
    4.5.1  案例設定
    4.5.2  基於LINGO軟體的線性規劃法求解
    4.5.3  基於Matlab的粒子群演算法求解
  4.6  本章小結
    4.6.1  研究結論
    4.6.2  研究問題的局限性
第5章  基於目標級聯法的生產鏈協同規劃
  5.1  ATC協同規劃技術
    5.1.1  ATC概況
    5.1.2  ATC的應用
  5.2  ATC的原理
    5.2.1  特定層級的模型特點
    5.2.2  各個層級的目標傳遞機制
    5.2.3  目標級聯法的協調機制
  5.3  基於ATC的生產鏈協同規劃數學模型
    5.3.1  問題界定
    5.3.2  生產鏈協同規劃的AAO模型
    5.3.3  生產鏈協同規劃的ATC模型
  5.4  模型求解與結果分析
    5.4.1  模型參數
    5.4.2  AAO模型結果分析
    5.4.3  ATC模型結果分析

  5.5  AAO模型與ATC模型結果的對比分析
  5.6  對ATC方法的評價
  5.7  本章小結
    5.7.1  研究結論
    5.7.2  研究問題的局限性
第6章  ATC協同機制與演算法改進
  6.1  TFT-LCD集中式優化模型設計
    6.1.1  問題描述
    6.1.2  模型描述
    6.1.3  AAO模型構建
  6.2  ATC模型構建
    6.2.1  對模型的分解結構
    6.2.2  各層次方程式
  6.3  協調機制的分析與設計
  6.4  權重更新演算法
  6.5  模型求解及結果分析
    6.5.1  集中式模型求解
    6.5.2  ATC求解與收斂過程分析
    6.5.3  模型結果對比分析
    6.5.4  結果差異分析
    6.5.5  運算效率分析
  6.6  加速收斂演算法的設計與實現
    6.6.1  收斂過程的特點與成因分析
    6.6.2  加速收斂的原理與設計
    6.6.3  演算法設計與實現
    6.6.4  加速效果檢驗對比
  6.7  本章小結
    6.7.1  研究結論
    6.7.2  研究問題的局限性
    6.7.3  改進與提升的方向
第7章  TFT-LCD生產鏈協同規劃決策支持原型開發及運作流程
  7.1  系統架構
  7.2  系統模塊及運作流程
    7.2.1  生產規劃工作內容及相互關係
    7.2.2  月計劃模塊
    7.2.3  周計劃模塊
    7.2.4  日計劃模塊
    7.2.5  報告示例
  7.3  系統開發及導入進程
  7.4  績效分析
  7.5  本章小結
附錄
  附錄A  ATC模型參數列表
  附錄B  簡化模型描述
  附錄C  可達目標值簡化模型加速收斂對比
參考文獻

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