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班組長質量管理培訓手冊/高效班組管理落地方案系列

  • 作者:編者:鄭時勇
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122343918
  • 出版日期:2019/08/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:196
人民幣:RMB 58 元      售價:
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內容大鋼
    《班組長質量管理培訓手冊》一書涵蓋了班組質量管理概述、質量管理的過程方法、質量管理常用術語、班組質量管理制度、產品製造的質量控制、做好質量被動因素(4M1E)的控制、質量分析的手法—QC新舊七大工具這七個方面的內容。
    本書主要閱讀人群設定為企業一線班組長,目的在於幫助班組長建立正確的角色認知,掌握全面的班組管理技能,提高其業務水平,促進其職業發展,努力使企業班組長通過培訓,在知識、能力和職業道德方面都有較實際、較系統的收穫。本書內容在編寫方式方法上有創意,有明確的教學目標,具有適用性、實用性、可讀性和啟發性。

作者介紹
編者:鄭時勇

目錄
第1章  班組質量管理概述
  1.1  班組質量管理任務
  1.2  班組質量管理責任
    1.2.1  班組長的質量管理責任
    1.2.2  班組成員的質量責任
  1.3  影響班組產品質量的主要原因
    1.3.1  操作波動
    1.3.2  質量分析檢查
  1.4  班組提高產品質量的對策
    1.4.1  提高班組成員質量意識——第一次就把事情做對
    1.4.2  完善崗位質量負責制
    1.4.3  嚴抓平穩操作
    1.4.4  分析質量問題和樹立質量監控意識
    1.4.5  交流質量改進經驗與激發質量創新意識
第2章  質量管理的過程方法
  2.1  朱蘭三部曲
    2.1.1  朱蘭三部曲解說
    2.1.2  「朱蘭三部曲」的關係
  2.2  PDCA循環
    2.2.1  PDCA循環的來源和定義
    2.2.2  PDCA循環的「四個階段」「八個步驟」
  2.3  質量杠桿
    2.3.1  質量改進杠桿模型
    2.3.2  質量工具和方法的杠桿模型
  2.4  TQM全面質量管理
    2.4.1  全面的質量管理
    2.4.2  全過程的質量管理
    2.4.3  全員參與的質量管理
  2.5  零缺陷理論
  2.6  品管圈活動
    2.6.1  品管圈組圈
    2.6.2  召開品管圈圈會
    2.6.3  圈會改善活動的基本步驟
    2.6.4  品管圈活動成果的評價
第3章  質量管理常用術語
  3.1  質量
  3.2  ISO 9000質量管理體系
  3.3  產品質量缺陷
    3.3.1  檢驗用產品質量缺陷嚴重性分級
    3.3.2  缺陷的識別方法
  3.4  不良品
    3.4.1  不良品控制的目的
    3.4.2  不良品預防方法
  3.5  合格品與不合格品
    3.5.1  不合格品處置程序
    3.5.2  不合格品的處置方式
  3.6  合格率
  3.7  直通率
    3.7.1  計算直通率的作用
    3.7.2  直通率的計算方法

    3.7.3  提升直通率的方法
  3.8  樣板
  3.9  QC
  3.10  IQC
  3.11  IPQC
    3.11.1  IPQC方法
    3.11.2  IPQC製程巡檢工作內容
  3.12  FQC
  3.13  QA
  3.14  全數檢驗
  3.15  抽樣檢驗
    3.15.1  隨機抽樣
    3.15.2  系統抽樣
    3.15.3  分層抽樣
  3.16  QC手法
  3.17  QC小組
第4章  班組質量管理制度
  4.1  三不原則
    4.1.1  三不原則的含義
    4.1.2  三不原則的實施要點
  4.2  三檢制
    4.2.1  自檢
    4.2.2  互檢
    4.2.3  專檢
  4.3  質量責任制
    【範本】生產班長與員工的質量責任制
  4.4  質量獎懲制度
    4.2.1  質量獎懲的原則
    4.2.2  質量獎懲方式
    【範本】生產車間質量獎懲制度
第5章  產品製造的質量控制
  5.1  樣品管理需做好
    5.1.1  提供樣品
    5.1.2  提供樣品上限、下限
    5.1.3  注意中途的變化
    5.1.4  樣品要保管好
  5.2  生產前4M1E要準備好
    5.2.1  人員的準備
    5.2.2  設備工具的準備
    5.2.3  生產物料的準備
    5.2.4  工藝和技術文件的準備
    5.2.5  創造良好的生產秩序和工作環境
    5.2.6  4M1E準備的檢查
  5.3  作業標準化
    5.3.1  作業標準化
    5.3.2  班組現場有關作業標準
    5.3.3  班組長作業標準化的職責
    5.3.4  班組現場作業標準的運用
  5.4  首件一定要檢驗
    5.4.1  確認首件

    5.4.2  首件檢驗的原理
  5.5  嚴格遵守工藝紀律
    5.5.1  工藝紀律對操作者的要求
    5.5.2  操作者違紀因素的控制
    5.5.3  工藝紀律檢查
  5.6  做好4M變更的控制
    5.6.1  變更的原因
    5.6.2  變更處理方法
    5.6.3  舊零件處置
    5.6.4  變更后產品質量的確認
  5.7  做好換線質量控制
    5.7.1  切換的標誌警示
    5.7.2  首件確認
    5.7.3  不用品的撤離標誌
  5.8  對製造工序進行巡迴質量檢查
    5.8.1  檢查內容
    5.8.2  巡檢要求
    5.8.3  問題處理
  5.9  正確處理作業中的不良品
    5.9.1  不良品產生的原因
    5.9.2  不良品的處理
    5.9.3  不良品在現場的標示
    5.9.4  不良品的隔離
第6章  做好質量波動因素(4M1E)的控制
  6.1  1M——Man(人)的管理
    6.1.1  做好班組員工早會管理
    6.1.2  靈活調遣多能工
    6.1.3  做好崗位交接
  6.2  2M——Machine(設備)控制
    6.2.1  做好設備的識別
    6.2.2  加強設備操作的管理
    6.2.3  班組設備的維護保養
    6.2.4  做好設備的潤滑管理
    6.2.5  做好設備點檢
    6.2.6  做好設備精度校正
  6.3  3M——Material(物料)控制
    6.3.1  物料在現場的放置不要混亂
    6.3.2  生產現場中不良物料的處理
    6.3.3  物料不用時要管理好
    6.3.4  產品掃尾時物料的處理
    6.3.5  生產中剩餘物料的處理
  6.4  4M——Method(工藝)的管理
    6.4.1  領用正確的工藝和技術文件
    6.4.2  進行工序質量控制
    6.4.3  加強工藝裝備(工裝)的現場管理
  6.5  1E——Environment(作業環境)改善
    6.5.1  生產設備的布局
    6.5.2  工位器具、工件、材料的擺放
    6.5.3  工作地面要保持良好的狀態
    6.5.4  確保舒適的溫度、相對濕度

    6.5.5  潔凈度
    6.5.6  員工工位要符合人機工程學
第7章  質量分析的手法——QC新舊七大工具
  7.1  直方圖法
    7.1.1  直方圖的使用目的
    7.1.2  直方圖的製作步驟
    7.1.3  直方圖圖形
    7.1.4  直方圖與規格或標準值比較
  7.2  層別法
    7.2.1  層別法的方法和步驟
    7.2.2  使用層別法時的注意事項
  7.3  柏拉圖法
    7.3.1  柏拉圖的作用
    7.3.2  具體應用步驟
  7.4  魚骨圖法
    7.4.1  魚骨圖的作用
    7.4.2  魚骨圖的模式
    7.4.3  魚骨圖繪製的步驟
    7.4.4  使用魚骨圖的注意事項
  7.5  查檢表
    7.5.1  查檢表的種類
    7.5.2  查檢表的做法
    7.5.3  查檢表的使用
  7.6  散布圖
    7.6.1  散布圖的做法
    7.6.2  散布圖的判斷
    7.6.3  製作和觀察散布圖的注意事項
  7.7  控製圖
    7.7.1  控製圖的目的
    7.7.2  控製圖的原理
    7.7.3  控製圖的種類
    7.7.4  製作控製圖的步驟
    7.7.5  控製圖的研判
  7.8  親和圖(KJ)法
    7.8.1  適用範圍
    7.8.2  實施親和圖法的步驟
    7.8.3  親和圖運用的常見錯誤
  7.9  PDPC法
    7.9.1  適用範圍
    7.9.2  PDPC法的特徵
    7.9.3  PDPC法的分類
    7.9.4  PDPC法的應用步驟
  7.10  矩陣數據分析法
    7.10.1  適用範圍
    7.10.2  矩陣數據分析法的原理
    7.10.3  使用矩陣數據分析法的步驟
  7.11  關聯圖法
    7.11.1  適用範圍
    7.11.2  關聯圖的活用重點
    7.11.3  關聯圖的分類

    7.11.4  關聯圖的應用步驟
  7.12  矩陣圖法
    7.12.1  適用範圍
    7.12.2  矩陣圖法的種類
    7.12.3  矩陣圖的繪製步驟和方法
  7.13  系統圖法
    7.13.1  適用範圍
    7.13.2  系統圖的使用步驟
  7.14  箭線圖法
    7.14.1  適用範圍
    7.14.2  應用箭線圖的步驟

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