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精益供應鏈與物流管理(精裝版)(精)/新信息時代商業經濟與管理譯叢

  • 作者:(美)保羅·麥爾森|譯者:梁崢//鄭誠儉//郭穎妍//李樹星
  • 出版社:人民郵電
  • ISBN:9787115493187
  • 出版日期:2018/10/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:259
人民幣:RMB 88 元      售價:NT$ 396
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內容大鋼
    保羅·麥爾森著的《精益供應鏈與物流管理(精裝版)(精)》從精益、供應鏈與物流管理的基本概念入手,闡述如何將精益思想應用到供應鏈與物流管理的各種流程中,通過識別並消除流程中的八大浪費,介紹了實現精益的各種基本工具和高級工具。在現今全球化的大環境下,本書告訴讀者日新月異的IT技術如何與精益有完美的結合,企業如何從零開始推進精益,產業鏈各方如何展開更密切的協作,如何評估精益的成功或失敗,如何開展精益培訓並建立團隊,等等。作者在附錄A中還列出了13個精彩的精益案例,這是13個不同企業在不同環節實踐精益的真實記錄,當中的經驗和教訓非常寶貴;附錄B給出了一套完整的、詳細的精益評估表格,很有參考價值。
    毫不誇張地說,本書是極具實操性的精益供應鏈與物流管理的寶典,不僅能夠開啟讀者的眼界和思路,更為讀者指引了實施之路。本書適應面廣,因其由淺人深的理論撰寫方式和豐富案例,不僅有助於毫無經驗者初涉精益供應鏈與物流管理之門,也可為擁有經驗者提供進一步的理論指導和實踐參考;同時,本書還可作為大專院校或培訓機構的專業教材。

作者介紹
(美)保羅·麥爾森|譯者:梁崢//鄭誠儉//郭穎妍//李樹星
    保羅·麥爾森是一名成功推動各種類型、各種規模客戶和機構發生變革的精益催化者。他擁有超過25年的供應鏈戰略規劃、系統管理和運營經驗,因此能促使公司的財務狀況得以改善,這些公司包括通用電氣、聯合利華、切遲杜威(Church and Dwight)旗下的艾禾美(Arm & Hammer)。麥爾森獲得了天普大學(Temple University)的物流管理MBA學位、賓夕法尼亞州立大學(Pennsylvania State University)的物流學士學位,目前在物流規劃聯合有限責任公司,一家供應鏈規劃軟體與咨詢企業(www.psiplanner. com)擔任合夥人。麥爾森也在幾所大學擔任副教授,包括肯恩大學(Kean University)和新澤西城市大學(New Jersey City University)。他是基於Windows供應鏈規劃軟體的作者,也是ENNA公司關於精益供應鏈與物流管理方面一個模擬訓練遊戲的作者之一。

目錄
第1章  介紹:以精益思想武裝供應鏈
  1.1  什麼是精益?
  1.2  精益的失敗
  1.3  實施精益
  1.4  供應鏈與物流管理的定義
  1.5  為何精益供應鏈管理引人注目?
第2章  發展歷程:從精益生產到精益企業—速度之需
  2.1  精益的演進
  2.2  速度之需
  2.3  精益辦公
  2.4  精益供應鏈與物流管理
  2.5  周期時間與處理時間
第3章  8種浪費:不浪費則不匱乏
  3.1  什麼是「浪費」?
  3.2  八大浪費
  3.3  不一樣的思考
第4章  在供應鏈與物流中的精益機會:既見樹木又見森林
  4.1  計劃
  4.2  採購
  4.3  製造
  4.4  交付
  4.5  退貨
第5章  基本精益工具:建房子需要有堅實的基礎
  5.1  標準作業
  5.2  可視化的工作場所
  5.3  布局
  5.4  5S:工作場所的組織化和標準化的5個步驟
第6章  高級精益工具:這不是高深的火箭科學
  6.1  減小批量與快速換模(Quick Changeover)
  6.2  看板
  6.3  源頭質量
  6.4  細胞生產
  6.5  全面生產維護(TPM)
  6.6  精益分析工具
第7章  供應鏈與物流中的準時生產(JIT):JIT真是好
  7.1  關注領域
  7.2  資源整合
  7.3  沃爾瑪與戴爾:供應鏈準時生產(JIT)的案例
  7.4  可見性與可靠性
  7.5  越庫配送
第8章  精益倉儲:低垂果實,唾手可得
  8.1  倉儲管理的精益思想
  8.2  精益倉儲案例
第9章  精益的全球化供應鏈與物流:路漫漫而求索
  9.1  全球化供應鏈中的物流
  9.2  利用價值流圖識別浪費
  9.3  減少浪費的領域
第10章  成功的關鍵:持之以恆
  10.1  關鍵成功因素
  10.2  團隊協作與精益

  10.3  銷售與運營規劃(S&OP)
  10.4  S&OP和精益
第11章  起步:推進精益
  11.1  精益機會的評估
  11.2  價值流圖
  11.3  精益團隊
  11.4  持續改善活動
第12章  精益與技術:為什麼我們不能取得進步了?
  12.1  精益與技術:背景
  12.2  企業資源計劃(ERP)系統
  12.3  需求預測
  12.4  配送需求計劃(DRP)
  12.5  高級計劃與排程系統
  12.6  倉庫管理系統(WMS)軟體與射頻識別(RFID)
  12.7  運輸管理系統(TMS)
第13章  圍牆之外:識得廬山真面目
  13.1  電子數據交換(EDI)
  13.2  電子商務
  13.3  快速響應(QR)、有效客戶反應(ECR)與電子數據交換(EDI)
  13.4  協同規劃、預測與補貨(CPFR)
  13.5  供應商庫存管理(VMI)
  13.6  其他潛在合作領域
  13.7  未來的機會與路障
第14章  指標與評測:我們做得怎麼樣?
  14.1  政策與程序
  14.2  精益供應鏈與物流指標
  14.3  平衡記分卡
  14.4  為企業評測尋找合適的指標
  14.5  儀錶板顯示與指標控制
第15章  教育與培訓:全員參與,辟精益之旅
  15.1  培訓方法
  15.2  培訓:工具與提示
  15.3  評測成功
第16章  展望未來:精益的時代來臨
  16.1  吸取經驗教訓
  16.2  供應鏈整合的障礙
  16.3  精益供應鏈的發展趨勢
  16.4  數據分析
  16.5  供應鏈分析與精益
  16.6  精益思想在供應鏈的潛在障礙
  16.7  精益,向前!
附錄A 精益供應鏈與物流管理實例
  A.1  計劃:井然有序的辦公室(The Organized Office)
  A.2  計劃:精益與六西格瑪雙管齊下的辦公室
  A.3  計劃:亨氏(Heinz)得到整合預測
  A.4  採購:汽車精益(外包)供應鏈
  A.5  採購:賽斯納(Cessna)電子採購項目
  A.6  製造:精益打包備料過程(Kitting)
  A.7  交付:精益供應鏈「瘦身」13%
  A.8  交付:精益物流—固特異(Goodyear)的自動倉儲以客戶為先

  A.9  交付:精益物流—想在物流中節省更多嗎?
  A.10  交付:倉儲精益化
  A.11  交付:美國麥克森(McKesson)推動藥品的發展
  A.12  交付:南諾福克—為客戶的運輸成本增值
  A.13  退貨:逆向工程—如何獲取逆向物流效率
附錄B 精益機會評估
  B.1  內部溝通
  B.2  可視化系統和現場組織管理
  B.3  操作人員的柔性
  B.4  持續改善
  B.5  防差錯法
  B.6  快速換模/縮短準備時間
  B.7  入向、出向和管理質量
  B.8  供應鏈
  B.9  均衡生產(組裝、包裝和辦公室)
  B.10  全面生產維護
  B.11  拉動系統(組裝、包裝和辦公室)
  B.12  標準作業
  B.13  工程
  B.14  績效評估
  B.15  客戶溝通
  B.16  精益機會總結和圖表
參考文獻
縮略語
譯者後記

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