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汽車智能生產執行系統實務(從精益生產到智能製造)

  • 作者：編者:江支柱//董寶力
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111604624
  • 出版日期：2018/08/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：252
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    汽車行業正逐步從大批量生產向多品種、小批量的柔性生產過渡。江支柱、董寶力編著的《汽車智能生產執行系統實務(從精益生產到智能製造)》為「從精益生產到智能製造」叢書中的一冊，書中以豐田生產模式和智能製造為背景，以智能生產執行系統（MES）為核心，從汽車生產計劃、四大工藝（衝壓、焊裝、塗裝、總裝）等方面，詳細介紹MES的業務功能設計與應用案例。
    本書可供高校工業工程、物流、自動化、企業管理等相關專業學生學習，也可供汽車企業生產管理與信息化管理人員，以及智能製造相關領域的技術人員參考。
作者介紹
編者:江支柱//董寶力
目錄
目錄
叢書序一
叢書序二
前言
第1章  精益智能製造
  1.1  製造業的機遇與挑戰
    1.1.1  技術與服務創新
    1.1.2  智能化定製生產
    1.1.3  運營管理模式創新
    1.1.4  信息與製造深度融合
  1.2  生產管理的先進理念
    1.2.1  高品質的保證
    1.2.2  供應鏈協同
    1.2.3  柔性生產
    1.2.4  並行工程
    1.2.5  精益生產
  1.3  生產自動化與信息化融合
    1.3.1  生產自動化
    1.3.2  生產信息化
    1.3.3  智能製造
  1.4  精益生產是智能製造的基礎
    1.4.1  精益生產與智能製造的融合
    1.4.2  信息化與精益生產方式密不可分
    1.4.3  對中國製造的啟示
  1.5  精益智能生產的核心系統——MES
    1.5.1  MES信息模型
    1.5.2  MES功能模型
    1.5.3  MES的內涵
第2章  汽車精益智能生產系統
  2.1  汽車製造的信息化與自動化
    2.1.1  汽車生產模式的發展
    2.1.2  汽車生產自動化與信息化技術
  2.2  汽車生產信息系統
    2.2.1  整車製造的整體生產流程分析
    2.2.2  汽車生產信息系統整體模型
    2.2.3  汽車整車廠的ERP系統模型
    2.2.4  汽車整車廠的MES模型
  2.3  汽車MES架構
    2.3.1  車間級MES架構
    2.3.2  工廠級MES架構
    2.3.3  MES流程分析
    2.3.4  MES的功能
  2.4  MES在TPS中的應用
    2.4.1  豐田ALC系統
    2.4.2  豐田ALC系統的組成
  2.5  MES在國內整車廠的應用
第3章  汽車生產與物流計劃
  3.1  整車廠生產計劃體系
    3.1.1  整車廠多層級計劃體系
    3.1.2  汽車生產計劃的編製邏輯

    3.1.3  整車廠生產計劃平準化
    3.1.4  生產計劃系統
  3.2  ERP計劃模式
  3.3  MES的車間作業計劃
    3.3.1  車間計劃管理
    3.3.2  衝壓車間生產計劃
    3.3.3  焊裝車間生產計劃
    3.3.4  塗裝車間生產計劃
    3.3.5  總裝車間生產計劃
    3.3.6  生產同步物流計劃
    3.3.7  計劃排產約束分析
    3.3.8  MES車間計劃下達方式
第4章  焊裝車間MES
  4.1  焊裝車間工藝流程與業務需求分析
    4.1.1  汽車焊裝自動化生產線
    4.1.2  焊裝車間自動化控制系統架構
    4.1.3  焊裝車間MES需求分析
  4.2  焊裝車間MES設計
    4.2.1  焊裝車間MES架構
    4.2.2  焊裝車間MES功能組成
  4.3  焊裝車間精益物流模式
    4.3.1  焊裝物流計劃策略
    4.3.2  焊裝物料配送計劃系統流程
第5章  塗裝車間MES
  5.1  塗裝車間工藝流程與業務需求分析
    5.1.1  汽車塗裝生產工藝流程分析
    5.1.2  塗裝自動化生產系統
    5.1.3  塗裝車間MES需求
  5.2  塗裝車間MES設計
    5.2.1  塗裝車間MES整體功能
    5.2.2  塗裝數據採集與應用
    5.2.3  車體自動識別系統（AVI）
    5.2.4  生產過程監控系統（PMC）
第6章  總裝車間MES
  6.1  汽車總裝工藝
    6.1.1  汽車總裝工藝流程
    6.1.2  汽車總裝柔性化生產
  6.2  總裝ALC生產控制系統
    6.2.1  ALC系統結構與功能
    6.2.2  ALC系統功能
    6.2.3  ALC數據採集流程
    6.2.4  CCR管控系統
    6.2.5  空車身存儲區（PBS）管控系統
    6.2.6  總裝落後車管控
  6.3  總裝物流同步指示系統
    6.3.1  總裝物流同步拉動原理
    6.3.2  ALC物流同步指示的位差設定
    6.3.3  總裝同步生產指示應用案例
    6.3.4  周邊大物供應商同步供應
  6.4  Andon系統

    6.4.1  Andon與精益生產
    6.4.2  Andon的主要功能類型
    6.4.3  總裝Andon系統
參考文獻

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