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智能製造之路(數字化工廠)

  • 作者：編者:陳明//梁乃明//方志剛//劉晉飛//唐堂等
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111550730
  • 出版日期：2016/10/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：272
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    陳明、梁乃明、方志剛、劉晉飛、唐堂等編寫的《智能製造之路(數字化工廠)》闡述了智能製造的國內外發展與應用狀況、智能製造的內涵與特徵；描繪了智能製造參考模型、智能工廠體系架構以及智能工廠解決方案要素；分享了數字化工廠三個不同維度的數字化藍圖和實施路線圖，通過三大集成篇與案例分析篇，結合「西門子數字化企業軟體套件」，幫助讀者更好地理解智能製造相關理念，促進企業打造新一代智能創新平台，從而在設計研發、工藝開發、生產製造、售后維護等產品全生命周期實行全面數字化與智能管理，促進企業實現工業物聯網與應用服務聯網的深度融合，更好地滿足客戶持續多變的個性化需求。
作者介紹
編者:陳明//梁乃明//方志剛//劉晉飛//唐堂等
目錄
序
前言一
前言二
理論篇
第1章 智能製造概述  2
  1.1 智能製造國內外發展與應用狀況  2
    1.1.1 美國智能製造的發展與應用  2
    1.1.2 歐洲智能製造的發展與應用  5
    1.1.3 亞太智能製造的發展與應用  10
  1.2 工業4.0  16
    1.2.1 工業4.0的背景  16
    1.2.2 工業4.0的主要內容  17
    1.2.3 工業4.0的執行情況  24
  1.3 中國製造2025  28
    1.3.1 中國製造2025的背景  28
    1.3.2 中國製造2025的主要內容  30
    1.3.3 中國製造2025的執行情況  31
  1.4 智能製造的內涵與特徵  32
    1.4.1 國內外對智能製造定義、內涵和特徵的理解  32
    1.4.2 智能製造與傳統製造的異同  40
    1.4.3 智能製造解讀  40
  1.5 智能製造參考模型  43
    1.5.1 美國  44
    1.5.2 德國  46
    1.5.3 中國  48
第2章 智能工廠方案與體系  51
  2.1 智能工廠的體系架構  52
    2.1.1 智能工廠的架構與功能定義  52
    2.1.2 智能工廠的雛形——安貝格數字化工廠  54
  2.2 智能工廠解決方案要素  57
    2.2.1 產品數字化建模與開發系統  57
    2.2.2 產品全生命周期管理系統  60
    2.2.3 生產製造執行系統  63
    2.2.4 全集成自動化系統  64
    2.2.5 企業資源計劃  65
  產品全生命周期管理篇
第3章 數字孿生模型  70
  3.1 概述  70
    3.1.1 數字孿生模型的概念及定義  70
    3.1.2 數字孿生模型在製造中的作用  74
    3.1.3 數字孿生模型的應用和進展  76
  3.2 基於模型的企業  77
    3.2.1 技術標準與規範  78
    3.2.2 從MBD到MBE  81
  3.3 MBE的體系建設  91
    3.3.1 西門子MBE解決之道  91
    3.3.2 西門子MBE解決方案的價值定位  95
第4章 數字孿生模型的組成  96
  4.1 產品設計  96
    4.1.1 MBD模型定義的挑戰  96

    4.1.2 MBD模型定義的解決方案  98
  4.2 過程規劃  116
  4.3 生產布局  118
  4.4 過程模擬  122
  4.5 產量優化  123
  4.6 維護保障管理  139
    4.6.1 服務規劃  139
    4.6.2 服務手冊管理  140
    4.6.3 維護BOM管理  141
    4.6.4 維護保障執行  143
    4.6.5 服務調度和執行  143
    4.6.6 維護保障知識庫管理  144
    4.6.7 FRACAS管理  145
    4.6.8 維護保障報告和分析  146
    4.6.9 維護物料管理  146
  製造運營管理篇
第5章 製造執行系統概述  150
  5.1 製造執行系統定義  150
    5.1.1 MES的定義及內涵  150
    5.1.2 MES的位置及與其他信息系統之間的關係  153
  5.2 MES的體系架構簡介  154
    5.2.1 設計原則與項目目標  154
    5.2.2 MES的體系架構  155
  5.3 MES的發展趨勢  161
    5.3.1 MES朝著新一代MES的方向發展  161
    5.3.2 MES成為智能工廠的核心  162
    5.3.3 MES成為實現精益生產的關鍵環節  163
第6章 智能製造執行系統——SIMATIC IT  166
  6.1 數據展現和功能系統  167
    6.1.1 控制系統的數據管理  169
    6.1.2 業務系統的數據管理  170
  6.2 生產過程和生產管理  174
    6.2.1 產品定義和產品生產  175
    6.2.2 人員管理和生產規劃  177
    6.2.3 工單管理和製造執行  179
  6.3 SIMATIC IT產品組合戰略部署  181
    6.3.1 SIMATIC IT生產套件  183
    6.3.2 SIMATIC IT Preactor  189
    6.3.3 SIMATIC IT智能套件  191
    6.3.4 SIMATIC IT研發套件  193
    6.3.5 SIMATIC IT eBR  195
  全集成自動化篇
第7章 全集成的系統概念  198
  7.1 客戶對於自動化解決方案的需求  199
  7.2 全集成自動化解決方案的優勢  201
  7.3 一體化的工程  202
    7.3.1 TIA的統一性  202
    7.3.2 TIA的開放性  204
    7.3.3 聯合調試與聯合編程  205
    7.3.4 遠程維護  206

    7.3.5 過程的模擬與模擬  206
    7.3.6 通過TIA實現高效工程及其帶來的效益  207
  7.4 工業數據的管理  207
    7.4.1 跨部門的橫向集成  207
    7.4.2 跨各層的縱向集成  207
    7.4.3 工業數據管理可以提供多種維度和視角來視察與利用數據  207
  7.5 故障安全集成  208
    7.5.1 安全集成理念  209
    7.5.2 設備安全的實現  209
  7.6 工業通信  215
    7.6.1 乙太網和工業乙太網  215
    7.6.2 PROFINET  216
    7.6.3 工業無線通信  219
    7.6.4 PROFIBUS（IEC 61158/61784）  220
    7.6.5 AS-Interface（EN 50295/IEC 62026）  221
    7.6.6 IO-Link（IEC 61131-9）  221
  7.7 工業信息安全  222
    7.7.1 工業信息安全的防護理念  222
    7.7.2 工廠安全  223
    7.7.3 網路安全  224
    7.7.4 系統完整性  228
  系統集成篇
第8章 企業間價值網路的橫向集成  234
  8.1 橫向集成  234
  8.2 橫向集成解決的問題  235
  8.3 橫向集成與車間  236
  8.4 橫向集成與網路化  236
第9章 全流程的端到端集成  237
  9.1 全流程的端到端集成簡介  238
  9.2 端到端——供應鏈要達到最佳的狀態?  239
  9.3 端到端集成解決方案  240
  9.4 全價值鏈端到端系統工程  240
第10章 網路化的縱向垂直集成與網路化製造  243
  10.1 PDM與ERP集成  244
    10.1.1 PDM與ERP集成的必要性  244
    10.1.2 PDM與ERP的集成模式  244
  10.2 ERP與MES集成  245
    10.2.1 ERP與MES的集成分析  246
    10.2.2 ERP與MES的集成模式與方法  247
    10.2.3 SAP製造行業的ERP與MES集成架構  250
  10.3 PLM與MES集成  251
    10.3.1 PLM與MES的集成分析  251
    10.3.2 西門子的PLM與MES集成架構  251
案例分析篇
  製造運營管理案例  254
  成功案例1青島啤酒  254
  成功案例2京信通信  258
  產品全生命周期管理案例  264
  全集成自動化案例  268

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