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電氣控制與PLC技術項目化教程(化學工業出版社十五五普通高等教育規劃教材)

  • 作者：編者:齊建家//劉桂波|責編:周紅
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122508461
  • 出版日期：2026/07/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：261
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以工程崗位能力需求為導向，設19個遞進式項目，按「基礎入門-技術應用-工程拓展」脈絡編排，將低壓電器知識點按項目需求拆分嵌入對應任務，實現知識與實踐的深度融合。內容涵蓋低壓電器應用、電動機各類控制電路分析、PLC基礎理論與編程、典型工業系統PLC控制，以及PLC與變頻器、特殊模塊的集成和組態監控等核心知識。本書採用項目驅動模式，融合知識講解、工程設計、應用拓展于一體，線上、線下資源互補，突出工程思維培養。
    本書可作為應用型本科、高職高專院校機械類、電氣類相關專業的教學用書，也可供工業企業電氣技術人員崗位培訓和工程實踐參考使用。
作者介紹
編者:齊建家//劉桂波|責編:周紅
目錄
課程導論
  0.1  電氣控制與PLC技術課程內容
  0.2  電氣控制與PLC技術課程的學習目標
項目1  初識低壓電器
  任務1.1  低壓電器基本知識認知
    1.1.1  低壓電器的概念及分類
    1.1.2  低壓電器的主要技術指標
  任務1.2  低壓電器的基本問題解析
    1.2.1  電磁機構
    1.2.2  觸點系統
    1.2.3  電弧的產生與滅弧方法
項目2  電動機直接啟動控制
  任務2.1  項目涉及元器件解析
    2.1.1  接觸器
    2.1.2  熱繼電器
    2.1.3  按鈕
    2.1.4  刀開關
  任務2.2  電動機的全壓啟動控制電路分析
  任務2.3  電動機點動與連續控制電路分析
項目3  三相非同步電動機正反轉控制
  任務3.1  項目涉及元器件解析
    3.1.1  低壓斷路器
    3.1.2  熔斷器
    3.1.3  行程開關與接近開關
  任務3.2  三相非同步電動機正反轉控制電路分析
  任務3.3  行程控制電路分析
項目4  電動機降壓啟動和順序控制
  任務4.1  項目涉及元器件解析——時間繼電器
    4.1.1  時間繼電器的分類
    4.1.2  時間繼電器的結構與工作原理
    4.1.3  時間繼電器的符號及選擇
  任務4.2  電動機降壓啟動控制電路分析
    4.2.1  降壓啟動的核心特性與理論依據
    4.2.2  常用降壓啟動方法分類與技術對比
  任務4.3  電動機順序控制電路分析
    4.3.1  手動控制順序啟動電路
    4.3.2  時間繼電器控制順序啟動電路
    4.3.3  電動機多地控制電路
項目5  三相非同步電動機的制動控制
  任務5.1  項目涉及元器件解析——速度繼電器
  任務5.2  制動控制電路分析
    5.2.1  機械制動控制電路
    5.2.2  電氣制動控制電路
項目6  C650?式車床電氣控制
  任務6.1  明晰電氣圖的繪製原則及標準
    6.1.1  電氣圖的種類
    6.1.2  電氣圖的特點
    6.1.3  電氣圖形符號的組成
    6.1.4  電氣圖形符號的使用說明
    6.1.5  電氣圖的一般規則

    6.1.6  電氣圖的繪製方法
    6.1.7  電氣原理圖的繪製原則
  任務6.2  明晰電氣元件布置圖、電氣安裝接線圖的繪圖原則
    6.2.1  電氣元件布置圖的繪製原則
    6.2.2  電氣安裝接線圖的繪製原則
  任務6.3  典型機床電氣控制電路分析——C650?式車床
項目7  初識可編程式控制制器
  任務7.1  認識PLC
    7.1.1  PLC的定義
    7.1.2  PLC的發展概況
    7.1.3  PLC的特點
    7.1.4  PLC的應用
    7.1.5  國內外熱門PLC產品
  任務7.2  明晰PLC的硬體組成
    7.2.1  中央處理器
    7.2.2  存儲器
    7.2.3  輸入/輸出介面
    7.2.4  其他介面及電源
  任務7.3  明晰PLC的工作原理
    7.3.1  PLC的工作過程
    7.3.2  PLC的工作特點
    7.3.3  數據I/O操作及處理規則
    7.3.4  I/O口的滯后現象
    7.3.5  可編程式控制制器技術指標
項目8  自動門的PLC控制
  任務8.1  PLC的編程語言及編程規則認知
    8.1.1  PLC的編程語言
    8.1.2  編程注意事項及編程規則
  任務8.2  項目涉及的編程軟元件解析
    8.2.1  輸入繼電器X
    8.2.2  輸出繼電器Y
    8.2.3  輸入/輸出繼電器的使用方法
  任務8.3  項目涉及的基本邏輯指令運用
    8.3.1  操作開始指令（LD/LDI）
    8.3.2  輸出指令（OUT）
    8.3.3  觸點串聯指令（AND/ANI）
    8.3.4  觸點並聯指令（OR/ORI）
    8.3.5  邊沿檢測指令（LDP/LDF/ANDP/ANDF/ORP/ORF）
    8.3.6  脈衝微分輸出指令（PLS/PLF）
  任務8.4  設計三相非同步電動機啟停運行的PLC控制系統
    8.4.1  三相非同步電動機啟停運行控制的PLC硬體接線圖
    8.4.2  三相非同步電動機啟停運行控制的PLC控製程序
  任務8.5  自動門控制系統設計
    8.5.1  自動門PLC控制系統硬體設計
    8.5.2  自動門PLC控制系統程序設計
項目9  三相非同步電動機的過載保護及報警的PLC控制
  任務9.1  項目涉及的編程軟元件解析
    9.1.1  輔助繼電器M
    9.1.2  定時器
  任務9.2  項目涉及的基本邏輯指令運用

    9.2.1  置位與複位指令（SET/RST）
    9.2.2  脈衝微分輸出指令（PLS/PLF）
    9.2.3  電路塊連接指令（ANB/ORB）
  任務9.3  設計三相非同步電動機的過載保護及報警的PLC控制系統
    9.3.1  三相非同步電動機的過載保護及報警的PLC硬體設計
    9.3.2  三相非同步電動機的過載保護及報警的PLC程序設計
項目10  三相非同步電動機的Y-△降壓啟動的PLC控制
  任務10.1  項目涉及的基本邏輯指令運用——棧操作指令（MPS/MRD/MPP）
  任務10.2  設計三相非同步電動機的Y-△降壓啟動PLC控制系統
    10.2.1  三相非同步電動機的Y-△降壓啟動的PLC硬體設計
    10.2.2  三相非同步電動機的Y-△降壓啟動的PLC程序設計
項目11  送料車的PLC控制
  任務11.1  項目涉及的編程軟元件解析——計數器C
    11.1.1  內部計數器
    11.1.2  高速計數器
  任務11.2  創建順序功能圖（SFC）
    11.2.1  順序功能圖（SFC）概述
    11.2.2  順序功能圖的創建步驟及方法
  任務11.3  步進梯形圖轉換
  任務11.4  送料車的PLC控制系統設計
    11.4.1  分析控制要求
    11.4.2  輸入/輸出信號分析及地址分配
    11.4.3  硬體接線設計
    11.4.4  程序設計
    11.4.5  應用拓展
項目12  工業攪拌器的PLC控制
  任務12.1  明確PLC控制系統設計的基本原則與步驟
    12.1.1  PLC控制系統設計的基本原則
    12.1.2  PLC控制系統設計的步驟
  任務12.2  設計工業攪拌器PLC控制系統
    12.2.1  工業攪拌器的PLC硬體設計
    12.2.2  工業攪拌器的PLC程序設計
項目13  液位報警系統PLC控制
  任務13.1  選型與配置PLC的硬體系統
    13.1.1  PLC機型的選擇
    13.1.2  PLC容量的選擇
    13.1.3  PLC模塊的選擇
  任務13.2  液位報警PLC控制系統設計
    13.2.1  液位報警PLC控制系統硬體設計
    13.2.2  液位報警PLC控制系統程序設計
項目14  氣動機械手的PLC控制
  任務14.1  分析控制要求
    14.1.1  機械手的動作過程分析
    14.1.2  機械手的氣動驅動系統分析
  任務14.2  輸入/輸出設備的確定
  任務14.3  PLC型號的選擇
  任務14.4  設計氣動機械手的PLC控制系統
    14.4.1  氣動機械手PLC控制系統硬體設計
    14.4.2  氣動機械手PLC控制系統程序設計
項目15  交通燈控制系統的PLC控制

  任務15.1  項目涉及的編程指令運用——三菱PLC的功能指令
    15.1.1  功能指令的表示格式
    15.1.2  程序流向控制指令
    15.1.3  比較與傳送指令
    15.1.4  算術與邏輯運算指令
    15.1.5  循環移位指令
    15.1.6  七段解碼指令
  任務15.2  交通燈PLC控制系統設計
項目16  變頻器調速PLC控制
  任務16.1  認識變頻器
    16.1.1  變頻器調速原理
    16.1.2  變頻器的用途
    16.1.3  變頻器的結構及接線端子說明
    16.1.4  變頻器控制面板及操作
    16.1.5  變頻器的運行模式與參數
  任務16.2  實現變頻器正反轉PLC控制
    16.2.1  PLC與變頻器的連接方法
    16.2.2  PLC控制變頻器實現電動機正反轉的方法
  任務16.3  用PLC及變頻器實現對電動機的三段速控制
項目17  三菱PLC的特殊模塊
  任務17.1  模擬量輸入模塊認知與運用
    17.1.1  二通道A/D轉換模塊FX2N-2AD
    17.1.2  四通道A/D轉換模塊FX2N-4AD
    17.1.3  四通道A/D轉換模塊FX3U-4AD
  任務17.2  模擬量輸出模塊認知與運用
    17.2.1  二通道模擬量輸出模塊FX2N-2DA
    17.2.2  四通道D/A轉換模塊FX2N-4DA
    17.2.3  四通道D/A轉換模塊FX3U-4DA
  任務17.3  溫度測量模塊（FX2N-4AD-PT）認知與運用
  任務17.4  高速計數模塊（FX2N-1HC）認知與運用
    17.4.1  性能簡介
    17.4.2  模塊連接
    17.4.3  緩衝寄存器分配
    17.4.4  編程實例
  任務17.5  運動控制模塊認知與運用
    17.5.1  可編程凸輪控制器模塊FX2N-1RM-SET
    17.5.2  脈衝輸出模塊FX2N-1PG/FX2N-10PG
    17.5.3  定位控制器FX2N-10GM/FX2N-20GM
項目18  PLC通信技術
  任務18.1  PLC數據通信方式認知
  任務18.2  了解常用的通信介面
    18.2.1  RS-232C
    18.2.2  RS-422
    18.2.3  RS-485
    18.2.4  USB介面
  任務18.3  掌握FX2N系列PLC通信設備及通信方式
    18.3.1  FX2N系列PLC通信設備
    18.3.2  通信方式
  任務18.4  實現PLC與PLC之間的通信
    18.4.1  FX2N系列PLC的並行通信

    18.4.2  N：N網路
  任務18.5  實現PLC與變頻器之間的通信
    18.5.1  硬體接線
    18.5.2  三菱系列變頻器的RS-485串列通信協議
    18.5.3  參數設置
    18.5.4  應用實例
項目19  數控加藥系統
  任務19.1  常用組態軟體認知
    19.1.1  組態軟體的核心概念與功能
    19.1.2  常用組態軟體簡介
  任務19.2  三菱FX3U PLC與組態王監控組態工程開發——數控加藥系統
    19.2.1  系統需求分析與總體設計
    19.2.2  通信設備的配置
    19.2.3  監控畫面設計
    19.2.4  監控變數定義
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