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電機製造工藝學(普通高等教育電機與電器創新型系列教材)

  • 作者：編者:韓繼超//林鵬//孫寶石|責編:王雅新//劉琴琴
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111798941
  • 出版日期：2026/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：231
人民幣：RMB 45 元      售價：元
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內容大鋼
    本書主要講述電機製造的工藝特點、工藝方案分析、常用設備和工藝裝備、檢查試驗以及加工質量對產品性能的影響。具體內容包括鐵心的製造工藝、繞組的製造工藝、籠型感應電機轉子的製造工藝、永磁電機磁鋼磁極的製造工藝、大型電機的製造工藝以及電機智能製造等。全書較全面地闡明了電機的製造工藝，同時介紹了常用的電機結構和電工材料。本書基礎理論與工程應用緊密結合，為培養學生解決複雜工程實際問題的能力提供了支撐。
    本書可作為高等工科院校電氣類專業的教材，同時也可作為相關工程技術人員的參考資料。
作者介紹
編者:韓繼超//林鵬//孫寶石|責編:王雅新//劉琴琴
目錄
前言
緒論
  0.1  電機工業特徵和製造工藝的多樣性
    0.1.1  電機工業特徵
    0.1.2  電機製造工藝的多樣性
  0.2  工業發展對電機製造工藝的影響
    0.2.1  上下游產業發展對電機製造工藝的影響
    0.2.2  新興技術對電機製造工藝的影響
    0.2.3  可持續發展對電機製造工藝的影響
    0.2.4  電機的類型及其製造工藝的特點
  0.3  電機工藝流程的制定與經濟性評價
    0.3.1  電機工藝流程的制定原則
    0.3.2  電機工藝方案的經濟性評價
  0.4  電機生產前的技術準備與工藝準備
    0.4.1  電機的生產組織
    0.4.2  電機生產前的技術準備
    0.4.3  電機生產前的工藝準備
  0.5  電機製造過程概述
  0.6  本課程的學習方法和要求
  思考題
第1章  電機的零部件加工
  1.1  電機製造中機械加工的一般知識
    1.1.1  零件的互換性
    1.1.2  零件加工的偏差
    1.1.3  零件加工的公差與配合
    1.1.4  零件加工的形位公差
    1.1.5  零件加工的表面粗糙度
    1.1.6  零件或裝配體的尺寸鏈
  1.2  電機同軸度及其工藝措施
    1.2.1  電機的氣隙及其均勻度
    1.2.2  氣隙均勻度的影響因素
    1.2.3  保證定子同軸度的工藝方案
  1.3  軸的加工工藝
    1.3.1  軸的類型和加工技術要求
    1.3.2  軸的結構要素
    1.3.3  工藝和工藝方案分析
  1.4  端蓋的加工
    1.4.1  端蓋的類型與加工技術要求
    1.4.2  端蓋加工的工藝方案
    1.4.3  端蓋加工工藝方法分析
  1.5  機座的加工
    1.5.1  結構與技術要求
    1.5.2  機座加工的工藝方案
    1.5.3  機座加工方法分析
  思考題
第2章  定子鐵心的製造工藝
  2.1  沖片製造工藝
    2.1.1  沖片的材料
    2.1.2  沖片的剪切與沖制設備
    2.1.3  鐵心沖片的沖制工藝

    2.1.4  沖片的類型及沖制工藝
    2.1.5  沖片的絕緣處理
    2.1.6  沖片的質量檢查
  2.2  鐵心壓裝工藝
    2.2.1  鐵心結構類型和壓裝工藝
    2.2.2  鐵心壓裝后的質量檢查
  2.3  鐵心冷衝壓工藝的一般問題
    2.3.1  衝壓工作中的安全問題
    2.3.2  鐵心製造工藝的發展趨勢
  思考題
第3章  電機繞組的製造工藝
  3.1  電機繞組的分類和製造過程
    3.1.1  電樞繞組
    3.1.2  磁極繞組
  3.2  繞組用的材料
    3.2.1  導電材料
    3.2.2  絕緣材料
  3.3  線圈製造
    3.3.1  線圈製造的技術要求
    3.3.2  多匝線圈的製造
    3.3.3  單匝線圈的製造
    3.3.4  磁極線圈的製造
    3.3.5  線圈的絕緣
    3.3.6  線棒的編製換位工藝
    3.3.7  水內冷線圈製造工藝要點
  3.4  繞組的嵌裝
    3.4.1  軟繞組（散嵌）的嵌裝
    3.4.2  硬繞組嵌裝
  3.5  繞組的焊接
    3.5.1  繞組焊接的特點及分類
    3.5.2  ?焊工藝
  3.6  繞組的絕緣處理
    3.6.1  浸漆處理的目的
    3.6.2  烘房結構
    3.6.3  普通二次浸漆
    3.6.4  真空加壓一次浸漆
    3.6.5  少溶劑環氧浸漬漆一次浸漆
    3.6.6  快幹無溶劑漆的滴浸工藝
  3.7  繞組的質量檢查與試驗
    3.7.1  定子繞組絕緣浸漬乾燥工藝守則
    3.7.2  介電強度試驗
    3.7.3  高壓線圈電暈起始電壓與介質損耗的測定
  思考題
第4章  籠型轉子的製造工藝
  4.1  鑄鋁籠型轉子的製造工藝
    4.1.1  鑄鋁轉子的結構類型
    4.1.2  轉子鐵心壓裝
    4.1.3  鑄鋁材料及其熔化
    4.1.4  轉子鑄鋁工藝
    4.1.5  鑄鋁轉子的質量檢查

  4.2  焊接籠型轉子製造工藝
    4.2.1  焊接籠型轉子的技術要求
    4.2.2  焊接籠型轉子的工藝過程
    4.2.3  焊接籠型轉子的質量檢查
  思考題
第5章  永磁電機磁極的製造工藝
  5.1  永磁電機磁極的結構類型
    5.1.1  表面式轉子磁極結構
    5.1.2  內置式轉子磁極結構
    5.1.3  爪極式轉子磁極結構
    5.1.4  有刷永磁電機磁極結構
  5.2  永磁材料
    5.2.1  鋁鎳鈷系列材料
    5.2.2  鐵氧體系列材料
    5.2.3  稀土系列材料
  5.3  磁鋼加工工藝
    5.3.1  鋁鎳鈷磁鋼加工工藝
    5.3.2  鐵氧體磁鋼加工工藝
    5.3.3  釹鐵硼磁鋼加工工藝
    5.3.4  永磁體形狀和電機性能的關係
  5.4  磁鋼安裝與固定工藝
    5.4.1  磁鋼的布置方式
    5.4.2  磁鋼的安裝工藝
    5.4.3  內置式磁鋼固定工藝
    5.4.4  表貼式磁鋼固定工藝
    5.4.5  永磁電機定轉子合裝工藝
  思考題
第6章  電機裝配工藝
  6.1  尺寸鏈在電機裝配中的應用
    6.1.1  小型感應電動機的軸向尺寸鏈計算
    6.1.2  安裝尺寸C的計算
  6.2  靜平衡與動平衡
    6.2.1  電機轉動部件的裝配
    6.2.2  不平衡的種類
    6.2.3  校平衡的方法
  6.3  中小型電機裝配工藝
    6.3.1  轉子裝配
    6.3.2  軸承裝配
    6.3.3  定子裝配
    6.3.4  磁極裝配
    6.3.5  定轉子合裝
    6.3.6  電機的油漆與裝箱
  6.4  大型電機裝配工藝
    6.4.1  座式軸承
    6.4.2  座式軸承電機的裝配
    6.4.3  軸承絕緣結構
    6.4.4  水輪發電機結構與裝配工藝
    6.4.5  汽輪發電機定轉子裝配工藝
  6.5  電機智能製造
    6.5.1  電機設計數字化研發設計

    6.5.2  電機生產智能化
    6.5.3  智能製造成熟度評估
  思考題
附錄
  附錄A  第1章相關參數
  附錄B  第2章相關參數
  附錄C  定子繞組內附加損耗係數推導
  附錄D  第4章相關參數
參考文獻

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