中國自動化技術發展報告(2025)(精)

作者：編者:孫優賢//陳傑|責編:宋輝//耍利娜//于成成
出版社：化學工業
ISBN：9787122485311

出版日期：2026/01/01
裝幀：精裝
頁數：1059

人民幣：RMB 360 元售價：元

內容大鋼

《中國自動化技術發展報告（2025）》分3篇內容，第1篇工業過程自動化，包括電力、冶金、煉油、石油化工、傳統化工、煤化工、生物化工、精細化工、合成橡膠、環保共十大行業的自動化技術；第2篇裝備設備自動化，包括數控機床、車輛駕駛、軌道交通、航空航天、陸用裝備、船舶設備中的自動化技術；第3篇共性關鍵技術，介紹了工業互聯網技術、工控安全技術、工控網路技術、工控裝備技術、數字孿生技術、特種感測器技術、人機交互技術和工業機器人技術。每個行業和領域中的自動化技術基本按照技術發展背景、國內外發展現狀、新技術新方法、應用情況以及發展建議進行介紹，力圖把脈技術現狀，分析發展方向，激勵技術創新。
本書適合自動化領域廣大技術人員、科研人員和管理者閱讀，也適合高等院校相關專業師生學習參考。

作者介紹

編者:孫優賢//陳傑|責編:宋輝//耍利娜//于成成

綜述
第1篇  工業過程自動化
  第1章  電力自動化
    1.1  「雙碳」目標與信息物理融合能源系統
      1.1.1  「雙碳」目標與新型能源體系
      1.1.2  信息物理融合能源系統
    1.2  火電自動化
      1.2.1  火電自動化發展現狀與發展態勢
      1.2.2  主要科學問題挑戰與新技術突破
      1.2.3  發展思路與發展方向
    1.3  核電自動化
      1.3.1  發展現狀與發展態勢
      1.3.2  主要科學問題挑戰與新技術突破
      1.3.3  發展思路與發展方向
    1.4  水電自動化
      1.4.1  發展現狀與發展態勢
      1.4.2  主要科學問題挑戰與新技術突破
      1.4.3  發展思路與發展方向
    1.5  新能源自動化
      1.5.1  發展現狀與發展態勢
      1.5.2  主要科學問題挑戰與新技術突破
      1.5.3  發展思路與發展方向
    1.6  電網自動化
      1.6.1  發展現狀與發展態勢
      1.6.2  主要科學問題挑戰與新技術突破
      1.6.3  發展思路與發展方向
    1.7  發展建議
    參考文獻
  第2章  冶金自動化
    2.1  冶金自動化背景介紹
      2.1.1  冶金行業發展概況
      2.1.2  冶金自動化概況
    2.2  冶金自動化國內外發展現狀簡述
      2.2.1  鋼鐵生產自動化技術國內外現狀
      2.2.2  有色金屬生產自動化技術國內外現狀
    2.3  冶金自動化技術與方法進展
      2.3.1  在線檢測與智能感知技術
      2.3.2  運行狀態智能監測技術
      2.3.3  生產流程智能控制技術
      2.3.4  物質流轉智能決策技術
      2.3.5  智能工廠關鍵技術
    2.4  技術應用效果
      2.4.1  鋼鐵生產自動化應用案例
      2.4.2  有色金屬生產自動化應用案例
    2.5  存在的問題與挑戰
      2.5.1  存在的問題
      2.5.2  面臨的挑戰
    2.6  發展建議
      2.6.1  技術發展建議
      2.6.2  政策措施建議

  第3章  煉油自動化
    3.1  煉油自動化概述
    3.2  煉油自動化儀錶與控制系統
      3.2.1  概述
      3.2.2  煉油自動化儀錶
      3.2.3  煉油控制系統
    3.3  煉油數字孿生技術
      3.3.1  概述
      3.3.2  常減壓
      3.3.3  催化重整
      3.3.4  催化裂化
      3.3.5  加氫裂化
      3.3.6  延遲焦化
    3.4  煉油先進過程式控制制與優化技術
      3.4.1  概述
      3.4.2  油品在線快評技術
      3.4.3  煉油先進過程式控制制技術
      3.4.4  煉油在線優化技術
    3.5  煉油生產決策技術
      3.5.1  生產決策層概述
      3.5.2  生產計劃優化技術及其應用
      3.5.3  生產調度優化技術及其應用
      3.5.4  其他決策技術應用情況
    3.6  煉油數字化轉型與智能化發展
      3.6.1  概述
      3.6.2  大數據技術
      3.6.3  三維數字化技術
      3.6.4  工業軟體
    參考文獻
  第4章  石油化工自動化
    4.1  背景介紹
      4.1.1  石油化工行業概況
      4.1.2  石油化工自動化概況
    4.2  國內外現狀
      4.2.1  烯烴生產過程自動化技術發展現狀
      4.2.2  環氧乙烷/乙二醇生產過程自動化技術發展現狀
      4.2.3  芳烴生產過程自動化技術發展現狀
      4.2.4  聚合物生產過程自動化技術發展現狀
    4.3  新技術和新方法
      4.3.1  烯烴生產過程自動化新技術和新方法
      4.3.2  環氧乙烷/乙二醇生產過程自動化新技術和新方法
      4.3.3  芳烴生產過程自動化新技術和新方法
      4.3.4  聚合物生產過程自動化新技術和新方法
    4.4  應用情況
      4.4.1  烯烴生產過程自動化技術應用情況
      4.4.2  環氧乙烷/乙二醇生產過程自動化技術應用情況
      4.4.3  芳烴生產過程自動化技術應用情況
      4.4.4  聚合物生產過程自動化技術應用情況
    4.5  發展建議
    參考文獻

      5.5.5  高質量連接交互技術的挑戰
      5.5.6  完備健全評價體系的挑戰
    5.6  數字孿生技術的發展建議
      5.6.1  技術發展建議
      5.6.2  人才培養發展建議
      5.6.3  政策制定建議
    參考文獻
  第6章  特種感測器技術
    6.1  概述
      6.1.1  背景簡介
      6.1.2  國內外發展簡述
      6.1.3  存在的問題和挑戰
    6.2  感測器新技術
      6.2.1  太赫茲探測技術
      6.2.2  微納氣體感測器
      6.2.3  自供電感測技術及其在工業自動化中的應用
      6.2.4  分散式光纖應變感測技術進展
      6.2.5  光纖多參數檢測技術
      6.2.6  面向複雜工況的實時互聯網融合感知技術
      6.2.7  無線無源感測器
      6.2.8  無線感測網路技術
    6.3  感測器工業測量技術
      6.3.1  黑體空腔式鋼水溫度連續測量技術
      6.3.2  顆粒尺寸檢測技術
      6.3.3  礦用激光感測器
      6.3.4  基於氣力輸送粉體流動參數檢測技術
      6.3.5  多模態過程層析成像與多參數測試技術
    6.4  感測器信息融合技術
      6.4.1  基於成像和光譜檢測的電站鍋爐及工業爐窯三維溫度場可視化在線監測
      6.4.2  工業視覺檢測技術
      6.4.3  鋼板表面三維形貌檢測技術
      6.4.4  高爐風口成像技術
      6.4.5  井下全自主無人機三維激光掃描測量技術
      6.4.6  邊雲協同的高精度微震監測系統
    6.5  發展建議
  第7章  人機交互技術
    7.1  人機交互背景簡介
      7.1.1  人機交互的內涵
      7.1.2  人機交互的特點
      7.1.3  發展人機交互的重要意義
    7.2  人機交互發展階段
      7.2.1  個人主機時代
      7.2.2  移動計算時代
      7.2.3  人工智慧時代
    7.3  人機交互的技術與方法
      7.3.1  人機交互輸入技術
      7.3.2  人機交互輸出技術
    7.4  人機交互的應用
      7.4.1  智能家居領域
      7.4.2  智能穿戴領域

      7.4.3  機器人領域
      7.4.4  數字人領域
      7.4.5  智能辦公領域
      7.4.6  智能醫學領域
      7.4.7  智能工業領域
    7.5  人機交互存在的問題與挑戰
      7.5.1  感知、理解與反饋：基於現有技術的準確性和實時性挑戰
      7.5.2  新興終端設備對現有人機交互技術的挑戰
      7.5.3  新興應用場景對現有人機交互技術的挑戰
    7.6  人機交互技術的發展建議
      7.6.1  技術發展建議
      7.6.2  人才培養發展建議
      7.6.3  政策制定建議
    參考文獻
  第8章  工業機器人技術
    8.1  工業機器人研究與產業概況
      8.1.1  工業機器人研究進展概況
      8.1.2  工業機器人產業發展概況
      8.1.3  國際主要發達國家的機器人發展規劃
    8.2  工業機器人核心零部件
      8.2.1  精密減速器
      8.2.2  伺服驅動系統
      8.2.3  控制器
      8.2.4  專用感測器
      8.2.5  專用晶元
    8.3  核心控制演算法與軟體
      8.3.1  運動學與動力學建模
      8.3.2  智能控制與規劃
      8.3.3  工業機器人操作系統
      8.3.4  離線編程、低代碼編程和自動編程
      8.3.5  工業機器人的雲服務
    8.4  新型工業機器人系統
      8.4.1  混聯機器人
      8.4.2  協作工業機器人
      8.4.3  移動操作型工業機器人
    8.5  工業機器人標準與認證
      8.5.1  工業機器人國際標準現狀
      8.5.2  工業機器人國家標準化現狀
    8.6  工業機器人行業應用
      8.6.1  汽車行業應用
      8.6.2  電子製造行業應用
      8.6.3  五金行業應用
      8.6.4  冶煉行業應用
    8.7  存在的問題與挑戰
      8.7.1  工業機器人技術存在的問題與挑戰
      8.7.2  工業機器人產業存在的問題與挑戰
    8.8  發展建議
      8.8.1  技術發展建議
      8.8.2  政策措施建議
    參考文獻

  第5章  傳統化工自動化
    5.1  背景介紹
      5.1.1  傳統化工行業概況
      5.1.2  傳統化工自動化技術概況
      5.1.3  傳統化工數字化轉型發展需求
    5.2  國內外現狀
      5.2.1  化肥行業自動化技術發展現狀
      5.2.2  無機酸行業自動化技術發展現狀
      5.2.3  無機鹼行業自動化技術發展現狀
      5.2.4  其他傳統化工自動化技術發展現狀
    5.3  新技術和新方法
      5.3.1  化肥行業自動化新技術和新方法
      5.3.2  無機酸行業自動化新技術和新方法
      5.3.3  無機鹼行業自動化新技術和新方法
      5.3.4  其他傳統化工自動化新技術和新方法
    5.4  應用情況
      5.4.1  化肥行業自動化技術應用情況
      5.4.2  無機酸行業自動化技術應用情況
      5.4.3  無機鹼行業自動化技術應用情況
      5.4.4  其他傳統化工自動化技術應用情況
    5.5  存在問題、挑戰及發展建議
      5.5.1  問題與挑戰
      5.5.2  發展建議
    參考文獻
  第6章  煤化工自動化
    6.1  背景介紹
      6.1.1  煤炭在經濟發展中的地位
      6.1.2  煤化工產業鏈概述
    6.2  國內外現狀與發展趨勢
      6.2.1  煤化工發展歷程
      6.2.2  潔凈煤技術的發展歷程
      6.2.3  潔凈煤技術的發展方向
      6.2.4  煤化工發展中的問題
    6.3  煤化工新工藝技術
      6.3.1  煤氣化工藝技術
      6.3.2  煤制甲醇技術
      6.3.3  煤制甲烷技術
      6.3.4  合成油技術
      6.3.5  合成氣制乙二醇技術
    6.4  煤化工自動化與智能化技術
      6.4.1  煤化工工藝孿生技術
      6.4.2  煤化工先進控制與優化技術
      6.4.3  煤化工智能化技術及應用
    6.5  發展建議
    參考文獻
  第7章  生物化工自動化
    7.1  生物化工自動化背景
      7.1.1  生物化工核心內涵
      7.1.2  生物化工行業應用
      7.1.3  生物化工自動化技術概況

    7.2  典型生產自動化現狀
      7.2.1  生物發酵自動化
      7.2.2  生物分離自動化
      7.2.3  傳統釀造自動化
    7.3  新技術與新方法
      7.3.1  動力學與大數據混合建模
      7.3.2  基於過程分析技術的在線檢測
      7.3.3  生產綜合監測與智能診斷
      7.3.4  工藝優化與持續改進
    7.4  行業應用系統
      7.4.1  大宗檸檬酸發酵生產自動化系統
      7.4.2  糖醇色譜分離生產自動化系統
      7.4.3  傳統白酒釀造生產自動化系統
    7.5  存在問題與發展建議
    參考文獻
  第8章  精細化工自動化
    8.1  精細化工簡介
      8.1.1  精細化工產品的定義
      8.1.2  精細化工產品與產業
    8.2  精細化工的現狀與發展趨勢
      8.2.1  精細化工產品研發現狀
      8.2.2  精細化工自動化發展現狀
      8.2.3  精細化工自動化應用
      8.2.4  精細化工產業發展趨勢
      8.2.5  精細化工自動化發展建議
    8.3  精細化工新產品與技術
      8.3.1  精細化工產品分類
      8.3.2  新產品研發技術
      8.3.3  新產品產業化技術
    8.4  精細化工自動化與智能化技術
      8.4.1  精細化工產品生產工藝原理
      8.4.2  精細化工生產自動化技術
      8.4.3  精細化工數字化與智能化技術
    8.5  發展建議
    參考文獻
  第9章  合成橡膠自動化
    9.1  合成橡膠自動化背景介紹
      9.1.1  合成橡膠行業概況
      9.1.2  合成橡膠自動化概況
    9.2  合成橡膠自動化國內外現狀
      9.2.1  丁苯橡膠自動化國內外現狀
      9.2.2  順丁橡膠與異戊橡膠自動化國內外現狀
      9.2.3  乙丙橡膠自動化國內外現狀
      9.2.4  特種橡膠自動化國內外現狀
    9.3  合成橡膠自動化先進技術與方法
      9.3.1  關鍵過程變數及其測量
      9.3.2  聚合反應過程建模
      9.3.3  優化控制方法
    9.4  技術應用與產業化案例
      9.4.1  綠色生產技術案例

      9.4.2  控制優化技術案例
      9.4.3  智能化建設案例
    9.5  問題與發展建議
      9.5.1  問題總結
      9.5.2  發展建議
    參考文獻
  第10章  環保自動化
    10.1  環保自動化背景介紹
      10.1.1  環保行業概況
      10.1.2  環保自動化概況
    10.2  環保自動化國內外現狀
      10.2.1  大氣污染治理自動化技術應用現狀
      10.2.2  城市污水處理自動化技術國內外現狀
      10.2.3  城市固廢焚燒自動化技術國內外現狀
    10.3  環保自動化新技術與新方法
      10.3.1  污染物智能檢測技術與方法
      10.3.2  城市污水處理智能優化控制技術與方法
      10.3.3  城市固廢焚燒智能優化控制技術與方法
    10.4  應用情況
      10.4.1  污染物智能檢測技術應用情況
      10.4.2  城市污水處理智能優化控制技術應用情況
      10.4.3  城市固廢焚燒智能優化控制技術應用情況
    10.5  發展建議
      10.5.1  技術發展建議
      10.5.2  人才培養建議
      10.5.3  政策措施建議
    參考文獻
第2篇  裝備設備自動化
  第1章  數控機床自動化
    1.1  引言
      1.1.1  數控技術起源與發展
      1.1.2  中國的數控發展
    1.2  數控系統技術分析
      1.2.1  數控系統的基本原理
      1.2.2  數控系統技術
      1.2.3  數控系統的技術參數
    1.3  數控系統技術發展趨勢和創新
      1.3.1  最新發展和創新技術
      1.3.2  未來發展趨勢
      1.3.3  數控系統技術的應用領域
    1.4  結論
    參考文獻
  第2章  車輛駕駛自動化
    2.1  車輛駕駛自動化行業背景簡介
      2.1.1  數字交通背景下的車輛智能網聯化
      2.1.2  車輛駕駛自動化的發展與技術分級
    2.2  車輛駕駛自動化關鍵技術的發展現狀
      2.2.1  環境感知研究進展
      2.2.2  智能決策研究進展
      2.2.3  規劃控制研究進展

    2.3  車輛駕駛自動化關鍵新技術與新方法
      2.3.1  車-路-雲通信技術
      2.3.2  車-路-雲協同控制技術
      2.3.3  自動駕駛技術
      2.3.4  功能安全與預期功能安全
      2.3.5  先進優化演算法和硬體實現技術
    2.4  車輛駕駛自動化關鍵技術挑戰
      2.4.1  環境感知
      2.4.2  智能決策
      2.4.3  規劃控制
    2.5  車輛駕駛自動化發展建議
      2.5.1  技術發展建議
      2.5.2  人才培養建議
      2.5.3  政策發展建議
    參考文獻
  第3章  軌道交通自動化
    3.1  概述
    3.2  國內外發展現狀
      3.2.1  高速鐵路
      3.2.2  城市軌道交通
      3.2.3  重載鐵路
      3.2.4  普速鐵路（貨運）
      3.2.5  磁懸浮
    3.3  軌道交通自動化關鍵技術
      3.3.1  高速鐵路
      3.3.2  城市軌道交通
      3.3.3  重載鐵路
      3.3.4  普速鐵路（貨運）
      3.3.5  磁懸浮
    3.4  應用情況
      3.4.1  高速鐵路
      3.4.2  城市軌道交通
      3.4.3  重載鐵路
      3.4.4  普速鐵路（貨運）
      3.4.5  磁懸浮
    3.5  存在的問題與挑戰
    3.6  發展建議
      3.6.1  技術發展建議
      3.6.2  人才培養建議
      3.6.3  政策發展建議
    參考文獻
  第4章  航天航空自動化
    4.1  航天航空自動化背景介紹
      4.1.1  概述
      4.1.2  航天航空自動化系統簡介
      4.1.3  航天航空行業概況
    4.2  航天航空自動化技術國內外現狀
      4.2.1  航天航空自動化技術現狀
      4.2.2  高超聲速飛行器控制領域的研究現狀
      4.2.3  航天器軌道控制領域研究的研究現狀

      4.2.4  航天器姿態控制領域的研究現狀
      4.2.5  航天器姿軌聯合控制領域的研究現狀
      4.2.6  空間聯合體控制領域的研究現狀
      4.2.7  航天器編隊飛行控制領域的研究現狀
      4.2.8  航天器自主導航領域的研究現狀
      4.2.9  航天器自主診斷重構領域的研究現狀
      4.2.10  航天器的半實物模擬研究現狀
    4.3  航天航空自動化技術與方法
      4.3.1  高超聲速飛行器控制技術發展中的前沿研究
      4.3.2  航天器軌道控制技術發展中的前沿研究
      4.3.3  航天器姿態控制技術發展中的前沿研究
      4.3.4  航天器姿軌聯合控制技術發展中的前沿研究
      4.3.5  空間聯合體控制技術發展中的前沿研究
      4.3.6  航天器編隊飛行控制技術發展中的前沿研究
      4.3.7  航天器自主導航技術發展中的前沿研究
      4.3.8  航天器自主診斷重構技術發展中的前沿研究
    4.4  應用
      4.4.1  先進控制技術在高超聲速飛行器領域中的典型應用
      4.4.2  先進控制技術在航天器軌道控制領域中的典型應用
      4.4.3  先進控制技術在航天器姿態控制領域中的典型應用
      4.4.4  先進控制技術在航天器姿軌聯合控制領域中的典型應用
      4.4.5  先進控制技術在空間聯合體控制領域中的典型應用
      4.4.6  先進控制技術在航天器編隊飛行控制領域中的典型應用
    4.5  發展建議
      4.5.1  技術發展建議
      4.5.2  人才培養發展建議
      4.5.3  政策發展建議
    參考文獻
  第5章  陸用（運載）裝備自動化
    5.1  陸用裝備自動化背景介紹
      5.1.1  引言
      5.1.2  陸用裝備自動化系統的典型特徵描述
      5.1.3  陸用裝備自動化技術發展趨勢
    5.2  陸用裝備自動化技術國內外現狀
      5.2.1  陸用裝備自動化技術現狀
      5.2.2  陸用裝備智能指揮控制系統技術現狀
      5.2.3  陸用裝備智能火力控制系統技術現狀
      5.2.4  陸用裝備維護保障自動化技術現狀
      5.2.5  陸用裝備的試驗、檢測與效能評估技術現狀
    5.3  陸用裝備自動化新技術與新方法
      5.3.1  陸用裝備自動化系統體系結構智能優化技術
      5.3.2  陸用裝備自動化系統的建模技術與方法
      5.3.3  戰場多元信息智能感知、融合與定位技術與方法
      5.3.4  多元信息驅動的戰場態勢智能分析及預測技術與方法
      5.3.5  複雜戰場的數字孿生體系的建模、模擬技術與方法
      5.3.6  分散式智能指揮與火力控制一體化技術和方法
      5.3.7  陸用裝備檢測、診斷、維修與保障自動化的技術與方法      5.4.2  自動化火炮系統的典型應用
      5.4.3  我國防空裝備自動化系統的典型應用
      5.4.4  坦克裝甲裝備自動化系統的典型應用
      5.4.5  空地協同智能無人集群作戰系統的典型應用
      5.4.6  智能化作戰指揮控制系統的典型應用
    5.5  陸用裝備自動化發展建議
      5.5.1  技術發展建議
      5.5.2  人才發展建議
      5.5.3  政策發展建議
    參考文獻
  第6章  船舶設備自動化
    6.1  船舶自動化背景介紹
      6.1.1  引言
      6.1.2  船舶自動化簡介
      6.1.3  船舶動力系統自動化
      6.1.4  船舶導航系統自動化
      6.1.5  船舶操縱系統自動化
      6.1.6  船舶監控系統自動化
      6.1.7  船舶通信系統自動化
    6.2  水面/水下無人船舶國內外研究現狀
      6.2.1  水面/水下無人船舶單體國內外研究現狀
      6.2.2  水面/水下無人船舶集群國內外研究現狀
      6.2.3  水面/水下無人船舶發展趨勢
    6.3  水面/水下無人船舶自動化新技術與新方法
      6.3.1  水面/水下無人船舶自主導航新技術
      6.3.2  水面/水下無人船舶智能控制新技術與新方法
      6.3.3  水面/水下無人船舶集群協同新技術與新方法
    6.4  水面/水下無人船舶自動化新技術應用
      6.4.1  水面無人船舶裝備自動化典型應用
      6.4.2  水面/水下無人船舶集群協同典型應用
    6.5  水面/水下無人船舶設備自動化發展建議
      6.5.1  技術發展建議
      6.5.2  人才培養建議
      6.5.3  政策發展建議
    參考文獻
第3篇  共性關鍵技術
  第1章  工業互聯網技術
    1.1  工業互聯網技術體系
    1.2  工業互聯網相關技術國內外現狀
      1.2.1  工業互聯網網路技術現狀
      1.2.2  工業互聯網平台技術現狀
      1.2.3  工業互聯網安全技術現狀
      1.2.4  工業人工智慧技術現狀
    1.3  工業互聯網的新技術與新方法
      1.3.1  工業互聯網網路新技術與新方法
      1.3.2  工業互聯網平台新技術與新方法
      1.3.3  工業互聯網安全技術
      1.3.4  工業人工智慧新技術
    1.4  應用情況
      1.4.1  在離散製造業中的應用

      1.4.2  在流程製造業中的應用
    1.5  發展建議
      1.5.1  技術發展建議
      1.5.2  人才培養建議
      1.5.3  政策建議
  第2章  工控安全技術
    2.1  緒論
      2.1.1  工控系統與工業互聯網
      2.1.2  工業互聯網所面臨的安全威脅
      2.1.3  發展工業互聯網安全技術乃大勢所趨
      2.1.4  工業互聯網安全的內涵剖析
    2.2  工業物聯網安全技術發展現狀
      2.2.1  國外工業互聯網安全技術發展現狀
      2.2.2  我國工業互聯網安全技術發展現狀
      2.2.3  工業互聯網安全突出新技術與方法
    2.3  工業互聯網安全防禦技術
      2.3.1  工業互聯網安全風險評估技術
      2.3.2  安全設計與規劃技術
      2.3.3  安全運營與響應技術
      2.3.4  工業互聯網安全攻防技術
      2.3.5  控制系統全生命周期的內容安全
      2.3.6  工程文件全生命周期保護
      2.3.7  信息物理融合異常檢測
      2.3.8  控制邏輯代碼安全審計
    2.4  工業互聯網安全技術應用與行業案例
      2.4.1  工業互聯網設備系統安全案例
      2.4.2  工業互聯網安全風險評估案例
      2.4.3  智能製造行業安全技術防護建設案例
      2.4.4  工業系統應急響應取證安全案例
    2.5  工業互聯網安全存在的問題與挑戰
      2.5.1  複雜性和多樣性挑戰
      2.5.2  工業互聯網連接性增加的風險
      2.5.3  供應鏈安全風險
      2.5.4  物理安全問題
      2.5.5  持久性和容錯性挑戰
      2.5.6  人員素質和安全意識問題
    2.6  發展建議
      2.6.1  技術發展建議
      2.6.2  人才培養建議
      2.6.3  政策措施建議
  第3章  工控網路技術
    3.1  概述
      3.1.1  工控網路技術的定義
      3.1.2  工控網路的關鍵技術
      3.1.3  工控網路技術的應用領域
    3.2  技術與應用
      3.2.1  無線網路
      3.2.2  現場匯流排
      3.2.3  工業乙太網
      3.2.4  確定性網路

    3.3  問題與挑戰
      3.3.1  安全性
      3.3.2  標準化
      3.3.3  技術應用
      3.3.4  協議異構性
    3.4  發展建議
      3.4.1  技術發展建議
      3.4.2  人才培養建議
      3.4.3  政策措施建議
    參考文獻
  第4章  工控裝備技術
    4.1  工業控制系統技術
      4.1.1  工業控制系統技術發展綜述
      4.1.2  DCS分散式控制系統
      4.1.3  PLC可編程式控制制器與系統
      4.1.4  SIS安全關鍵控制系統
    4.2  工業控制系統突出新技術與新方法
      4.2.1  通用智能前端控制器與重構
      4.2.2  融合功能安全與信息安全的綜合安全技術
      4.2.3  多時間尺度時間敏感網路與先進物理匯流排技術
      4.2.4  基於多領域機理建模的控制系統設計開發平台
    4.3  發展建議
      4.3.1  技術發展建議
      4.3.2  人才培養建議
      4.3.3  政策措施建議
    參考文獻
  第5章  數字孿生技術
    5.1  數字孿生簡介
      5.1.1  數字孿生的內涵
      5.1.2  數字孿生的特點
      5.1.3  發展數字孿生的重要意義
    5.2  數字孿生國內外研究現狀
    5.3  數字孿生的技術與方法
      5.3.1  數據基礎技術
      5.3.2  數字孿生體構建技術
      5.3.3  數字孿生連接交互技術
      5.3.4  數字孿生賦能技術
      5.3.5  數字孿生軟體平台技術
    5.4  數字孿生的應用
      5.4.1  工業數字孿生系統
      5.4.2  城市數字孿生系統
      5.4.3  建築數字孿生系統
      5.4.4  電網數字孿生系統
      5.4.5  醫療數字孿生系統
      5.4.6  數字孿生系統在其他領域中的應用
    5.5  數字孿生存在的問題與挑戰
      5.5.1  複雜環境智能感知技術的挑戰
      5.5.2  高速安全可信數據傳輸的挑戰
      5.5.3  高保真數字孿生建模技術的挑戰
      5.5.4  高性能算力存儲技術的挑戰

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