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增材再製造技術(精)

  • 作者:朱勝//王曉明//王啟偉//楊柏俊//韓國峰|責編:華宗琪
  • 出版社:科學
  • ISBN:9787030764256
  • 出版日期:2024/06/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:180
人民幣:RMB 139 元      售價:
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內容大鋼
    增材再製造技術是一種利用增材製造技術對廢舊機電產品進行增材修復的工藝過程,可最大限度地挖掘廢舊零件所蘊含的附加值,是資源再生的高級形式,也是發展循環經濟,建設資源節約型、環境友好型社會的重要途徑,更是推進綠色發展、低碳發展,促進生態文明建設的重要載體。本書概述了增材再製造技術的內涵、原理、過程及發展趨勢,介紹了增材再製造過程中數字化模型的獲取、構建、處理方法,以及增材成形單元的形狀模型和控制模型的構建方法,闡述了電弧熔覆再製造成形、激光-電弧複合熔覆成形、磁場-激光複合熔覆成形、磁場-電弧複合熔覆成形、熔覆與銑削增減材複合成形等增材再製造技術的基本原理、系統組成、成形工藝、組織表徵、性能評價及應用實例。
    本書聚焦前沿、內容豐富、專業性突出、系統性強,可供裝備製造與再製造等領域的工程技術人員、科研人員、管理人員參考,也可供增材再製造、裝備維修、設備管理等專業學習培訓使用。

作者介紹
朱勝//王曉明//王啟偉//楊柏俊//韓國峰|責編:華宗琪

目錄
第1章  概述
  1.1  增材再製造技術的內涵
  1.2  增材再製造技術的原理
  1.3  增材再製造過程
    1.3.1  數據獲取
    1.3.2  點雲處理
    1.3.3  反求建模
    1.3.4  分層處理
    1.3.5  路徑規劃
    1.3.6  增材成形
  1.4  增材再製造技術發展趨勢
參考文獻
第2章  數據獲取與處理
  2.1  數據獲取
    2.1.1  數據獲取系統
    2.1.2  掃描儀的標定
    2.1.3  機器人手眼關係標定
    2.1.4  變位機的標定
    2.1.5  點雲數據獲取
  2.2  數據處理
    2.2.1  點雲降噪處理
    2.2.2  數據精簡演算法
    2.2.3  區域合併與分割
參考文獻
第3章  模型建模與分層
  3.1  模型建模
    3.1.1  與標準CAD模型比較
    3.1.2  *面模型點雲化
    3.1.3  點雲的配准比較
  3.2  點雲模型的分層
    3.2.1  平面分層
    3.2.2  *面分層
    3.2.3  輪廓提取
參考文獻
第4章  單元建模與路徑規劃
  4.1  焊道形狀的分類
  4.2  焊道截面模型及驗證
  4.3  多焊道成形優化模型
  4.4  無約束條件下搭接模型
    4.4.1  「上凸型」搭接模型
    4.4.2  「等積型」搭接模型
    4.4.3  「下凹型」搭接模型
  4.5  自約束條件下搭接模型
    4.5.1  「等面積堆積」理論
    4.5.2  「上凸型」搭接模型
    4.5.3  「等積型」搭接模型
    4.5.4  「下凹型」搭接模型
  4.6  成形路徑規劃
    4.6.1  逐行往複成形路徑
    4.6.2  輪廓收縮成形路徑

    4.6.3  圓柱面成形路徑
    4.6.4  成形姿態計算
參考文獻
第5章  載能束熔覆成形
  5.1  概述
  5.2  成形系統
  5.3  焊道模型建模
  5.4  成形路徑規劃
    5.4.1  單層路徑規劃研究
    5.4.2  多層路徑規劃研究
    5.4.3  圓柱面路徑規劃研究
  5.5  零件再製造成形
第6章  激光-電弧複合熔覆成形
  6.1  概述
  6.2  基本原理
  6.3  成形工藝
    6.3.1  對焊道形貌的影響
    6.3.2  對組織的影響
    6.3.3  對熔覆層性能的影響
參考文獻
第7章  磁場-激光複合熔覆成形
  7.1  基本原理
  7.2  成形工藝
    7.2.1  成形工藝對熔覆層形貌的影響
    7.2.2  成形工藝對組織的影響
    7.2.3  成形工藝對性能的影響
參考文獻
第8章  磁場-電弧複合熔覆成形
  8.1  基本原理
    8.1.1  縱向磁場對電弧運動行為的影響
    8.1.2  縱向磁場作用下熔滴過渡行為分析
    8.1.3  縱向磁場對熔滴過渡行為的影響
    8.1.4  縱向磁場作用下熔池流體運動行為分析
    8.1.5  縱向磁場作用下熔池金屬的凝固行為
    8.1.6  縱向磁場作用下MIG焊接熔覆熱效率分析
  8.2  焊道建模
    8.2.1  焊道截面模型及驗證
    8.2.2  不同截面模型搭接間距的計算
    8.2.3  不同截面模型焊道搭接表面平整度比較
  8.3  磁場對熔覆層表面質量的影響
    8.3.1  熔覆層表面成形質量評定
    8.3.2  單焊道的表面成形質量
    8.3.3  單層熔覆層的表面成形質量
    8.3.4  多層熔覆層的表面成形質量
  8.4  成形工藝對組織和性能的影響
    8.4.1  磁場對母材組織和性能的影響
    8.4.2  熔覆速度對母材組織和性能的影響
    8.4.3  磁場對熔覆層組織和性能的影響
    8.4.4  熔覆速度對熔覆層組織和性能的影響
  8.5  再製造實例

    8.5.1  鋁合金拉桿再製造修復
    8.5.2  鋁合金搖臂再製造修復
    8.5.3  鋁合金支座快速成形
參考文獻
第9章  熔覆與銑削增減材複合成形
  9.1  基本原理
  9.2  成形工藝
  9.3  表面耐磨層製備
    9.3.1  試驗條件及工藝
    9.3.2  耐磨層的組織形貌
    9.3.3  耐磨層的硬度
    9.3.4  耐磨層的摩擦學性能
  9.4  表面耐蝕層製備
    9.4.1  試驗條件及工藝
    9.4.2  組織形貌
    9.4.3  硬度
    9.4.4  耐腐蝕性能
  9.5  斷裂右凸輪的快速再製造
    9.5.1  零件CAD建模
    9.5.2  缺損模型的建立
    9.5.3  路徑規劃及增材堆積
    9.5.4  銑削路徑規劃及其形態控制
    9.5.5  再製造件形態檢測
    9.5.6  再製造件性能檢測
    9.5.7  效益評估
參考文獻

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