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數控技術(高等院校機械類專業互聯網+創新規劃教材)

  • 作者：編者:周慶貴
  • 出版社：北京大學
  • ISBN：9787301300268
  • 出版日期：2019/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：293
人民幣：RMB 54 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是根據教育部「全國機械類專業應用型本科人才培養目標及基本規格」的要求，為相關專業學生學習數控技術課程而編寫的教材。本書較全面地介紹了數控技術方面的相關內容，體現了工程教育模式下人才培養的能力素質要求，重點突出相關理論的應用方法及實例。全書共9章，包括緒論、數控加工的工藝分析與編程基礎、數控銑削加工的程序編製、自動編程基礎、數控系統的插補原理、電腦數控裝置、數控機床的伺服系統、數控機床的位置檢測裝置、PLC在數控機床中的應用。
    本書可作為應用型本科院校的機械設計製造及其自動化、機械電子工程等專業的教材，也可作為相關工程技術人員的參考用書。
作者介紹
編者:周慶貴
目錄
第1章  緒論
  1.1  概述
  1.2  數控機床的組成及加工過程
    1.2.1  數控機床的組成
    1.2.2  數控機床的加工過程
  1.3  數控機床的特點及分類
    1.3.1  數控機床的特點
    1.3.2  數控機床的分類
  1.4  數控機床的發展
  本章小結
  思考題
第2章  數控加工的工藝分析與
    編程基礎
  2.1  數控編程的基礎知識
    2.1.1  數控編程的過程及方法
    2.1.2  程序的結構與格式
    2.1.3  數控機床的坐標系
  2.2  數控編程中的數值計算
    2.2.1  基點坐標的計算
    2.2.2  非圓曲線節點坐標的計算
  2.3  數控加工的工藝分析
    2.3.1  數控加工工藝的基本特點和基本內容
    2.3.2  數控加工的工藝分析
  本章小結
  思考題
第3章  數控銑削加工的程序編製
  3.1  基本編程指令
    3.1.1  輔助指令M、主軸指令S、刀具指令T
    3.1.2  尺寸系統指令
    3.1.3  運動控制指令
    3.1.4  刀具補償指令
  3.2  固定循環指令
    3.2.1  概述
    3.2.2  鑽削循環指令
    3.2.3  鑽削孔排列循環指令
    3.2.4  銑槽加工循環指令
  3.3  銑削加工實例
  本章小結
  思考題
第4章  自動編程基礎
  4.1  自動編程概述
    4.1.1  常用自動編程軟體簡介
    4.1.2  數控加工自動編程步驟
  4.2  Mastercam自動編程技術
    4.2.1  Mastercam自動編程工作流程
    4.2.2  Mastercam自動編程基本操作
  4.3  Mastercam三維傳統銑削加工
    4.3.1  零件設計
    4.3.2  零件加工
  4.4  Mastercam多軸銑削加工

    4.4.1  定面加工
    4.4.2  聯動加工
  本章小結
  思考題
第5章  數控系統的插補原理
  5.1  插補的基本概念
  5.2  逐點比較法
    5.2.1  直線插補
    5.2.2  圓弧插補
    5.2.3  逐點比較法的合成進給速度
  5.3  數字積分法
    5.3.1  數字積分法的基本原理
    5.3.2  數字積分法直線插補
    5.3.3  數字積分法圓弧插補
  5.4  插補的實現
    5.4.1  硬體邏輯實現直線插補
    5.4.2  軟體實現直線插補
  本章小結
  思考題
第6章  電腦數控裝置
  6.1  電腦數控系統的組成及工作過程
    6.1.1  電腦數控系統的組成
    6.1.2  電腦數控系統的功能和工作過程
  6.2  電腦數控裝置的硬體結構
    6.2.1  單微處理器數控系統的結構
    6.2.2  多微處理器數控系統的結構
    6.2.3  開放式數控系統的結構
  6.3  電腦數控裝置的軟體結構
    6.3.1  電腦數控裝置的軟硬體界面
    6.3.2  電腦數控裝置的軟體結構特點
    6.3.3  電腦數控裝置的軟體結構模式
    6.3.4  電腦數控裝置的軟體工作過程
  6.4  數控系統的介面與連接
    6.4.1  西門子SINUMERIK 802 base line數控系統
    6.4.2  華中世紀星HNC-2l數控系統
  本章小結
  思考題
第7章  數控機床的伺服系統
  7.1  概述
    7.1.1  伺服系統的概念
    7.1.2  開環、閉環、半閉環伺服系統
    7.1.3  數控機床對伺服系統的基本要求
  7.2  步進電動機驅動系統
    7.2.1  步進電動機的工作原理與運行特性
    7.2.2  步進電動機的驅動
  7.3  直流伺服電動機驅動系統
    7.3.1  常用的直流伺服電動機
    7.3.2  直流電動機的調速
    7.3.3  單片微機控制的脈寬調製直
    可逆調速系統

  7.4  交流伺服電動機驅動系統
    7.4.1  常用交流伺服電動機及其特點
    7.4.2  交流伺服電動機的調速
  7.5  進給驅動器的介面與連接
    7.5.1  電源介面
    7.5.2  指令介面
    7.5.3  控制介面
    7.5.4  狀態與安全報警介面
    7.5.5  反饋介面
    7.5.6  通信介面
    7.5.7  電動機電源介面
  7.6  主軸驅動器的介面與連接
    7.6.1  變頻器基本介面
    7.6.2  電腦數控裝置與變頻器的連接
  本章小結
  思考題
第8章  數控機床的位置檢測裝置
  8.1  概述
  8.2  旋轉變壓器
    8.2.1  旋轉變壓器的結構和工作原理
    8.2.2  旋轉變壓器的工作方式
  8.3  脈衝編碼器
    8.3.1  增量式編碼器
    8.3.2  絕對式編碼器
    8.3.3  編碼器在數控機床中的應用
  8.4  感應同步器
    8.4.1  感應同步器的結構
    8.4.2  感應同步器的工作原理
    8.4.3  感應同步器的特點
  8.5  磁柵
    8.5.1  磁柵的結構
    8.5.2  磁柵的工作原理
    8.5.3  磁柵的檢測電路
  8.6  光柵
    8.6.1  光柵的結構
    8.6.2  光柵測量的基本原理
  8.7  位置控制原理
  本章小結
  思考題
第9章  PLC在數控機床中的
    應用
  9.1  概述
    9.1.1  PLC的應用領域
    9.1.2  PLC的基本組成和工作原理
    9.1.3  PLC的編程語言
  9.2  數控機床中的PLC
    9.2.1  數控機床PLC的類型與作用
    9.2.2  電腦數控裝置、PLC、機床之間的信號處理
  9.3  S7—200系歹0 PLC
    9.3.1  S7—200系列PLC數據類型及元件功能

    9.3.2  S7—200系列PLC的基本指令及編程
  9.4  電腦數控裝置集成PLC
    9.4.1  電腦數控裝置與PLC介面信號種類與表示
    9.4.2  PLc與電腦數控系統及機床間的信息交換
    9.4.3  機床I／O連接
    9.4.4  標準程序說明
  9.5  數控機床獨立型PLC控制實例
    9.5.1  PLC輸入輸出信號
    9.5.2  PLC主程序
    9.5.3  主要子程序
  9.6  數控機床主軸PLC設計實例
  本章小結
  思考題
參考文獻

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