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工業網路和現場匯流排技術基礎與案例/智能製造與工業自動化技術叢書

  • 作者:編者:鄭發躍//李宏昭//呂健
  • 出版社:電子工業
  • ISBN:9787121323362
  • 出版日期:2017/08/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:306
人民幣:RMB 59 元      售價:
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內容大鋼
    由鄭發躍、李宏昭、呂健編著的《工業網路和現場匯流排技術基礎與案例/智能製造與工業自動化技術叢書》分為兩篇。上篇主要介紹現場匯流排的基礎知識,包含第1?5章。第1章介紹了幾種典型的現場匯流排;第2章闡述了數據通信基礎與網路互聯技術,包括網路硬體、網路互聯設備與技術、通信參考模型;第3、4、5章分別詳細闡述DeviceNet、ControlNet和EtherNet/IP的網路模型、應用方法、組態軟體等,並以實例說明它們的具體配置和使用方法。下篇主要闡述現場匯流排技術方面的應用網路案例,重在羅克韋爾PLC的三種匯流排技術的基本應用。羅克韋爾自動化公司以NetLinx技術的開放現場匯流排網路為核心,採用統一的Logix控制器和可視化平台,實現控制系統、批處理、運動/傳動系統等的數據共享和信息無縫連接。
    本書提供PPT課件和案例工程文件的免費下載,讀者可以登錄華信教育資源網(www.hxedu.com.cn)查找本書並下載。

作者介紹
編者:鄭發躍//李宏昭//呂健

目錄
上篇  基礎篇
第1章  現場匯流排概述
  1.1  現場匯流排的發展
    1.1.1  什麼是現場匯流排
    1.1.2  現場匯流排的特點
  1.2  現場匯流排的應用領域
    1.2.1  控制系統的層次
    1.2.2  各種現場匯流排的應用範圍
  1.3  現場匯流排的標準
    1.3.1  IEC61158的制定
    1.3.2  關於IEC62026的情況
    1.3.3  ISO11898
    1.3.4  現場匯流排的國家標準及企業標準
  1.4  幾種典型的現場匯流排介紹
    1.4.1  PROFIBUS
    1.4.2  FF現場匯流排基金會
    1.4.3  CAN
    1.4.4  WorldFIP
    1.4.5  DeviceNet
    1.4.6  ASi
    1.4.7  Interbus
    1.4.8  部分現場匯流排技術特點總結
第2章  數據通信基礎與網路互聯
  2.1  數據通信基礎
    2.1.1  基本概念
    2.1.2  通信系統的組成
    2.1.3  傳輸方式
    2.1.4  傳輸模式
    2.1.5  二進位表示方法
    2.1.6  通信網路的拓撲結構
    2.1.7  網路傳輸介質
    2.1.8  數據交換方式
    2.1.9  介質訪問控制方式
    2.1.10  差錯控制
  2.2  現場控制網路
    2.2.1  現場控制網路的節點
    2.2.2  現場控制網路的任務
    2.2.3  現場控制網路的實時性
  2.3  網路硬體
    2.3.1  網路傳輸技術
    2.3.2  區域網
    2.3.3  城域網
    2.3.4  廣域網
    2.3.5  無線網
    2.3.6  互聯網
  2.4  網路互聯
    2.4.1  基本概念
    2.4.2  網路互聯規範
    2.4.3  網路互聯和操作系統
    2.4.4  現場控制網路互聯

  2.5  網路互聯設備
    2.5.1  中繼器
    2.5.2  網橋
    2.5.3  路由器
    2.5.4  網關
  2.6  通信參考模型
    2.6.1  OSI參考模型
    2.6.2  TCP/IP參考模型
    2.6.3  OSI參考模型和TCP/IP參考模型的比較
    2.6.4  現場匯流排的通信模型
第3章  DeviceNet
  3.1  概述
  3.2  網路模型
    3.2.1  DeviceNet傳輸介質
    3.2.2  媒體訪問單元
    3.2.3  物理層信號(PLS)
    3.2.4  媒體訪問控制
    3.2.5  邏輯鏈路控制
    3.2.6  應用層
  3.3  DeviceNet應用
    3.3.1  DeviceNet優勢
    3.3.2  DeviceNet規劃和安裝
    3.3.3  DeviceNet網路上的自動設備更新
  3.4  網路組態軟體RSNetWorx for DeviceNet
  3.5  DeviceNet應用舉例
  3.6  小結
第4章  ControlNet
  4.1  概述
  4.2  ControlNet的網路模型
    4.2.1  物理層
    4.2.2  數據鏈路層
  4.3  ControlNet的應用
    4.3.1  產品簡介
    4.3.2  網路規劃
    4.3.3  同軸電纜系統
    4.3.4  光纖介質系統
    4.3.5  性能優化
  4.4  網路組態軟體
  4.5  應用舉例
    4.5.1  演示生產者/消費者模式
    4.5.2  遠程終端控制
    4.5.3  在鋼鐵行業的應用
  4.6  小結
第5章  EtherNet/IP
  5.1  概述
  5.2  網路模型
    5.2.1  物理層
    5.2.2  數據鏈路層
    5.2.3  網路層與傳輸層
    5.2.4  應用層

  5.3  EtherNet/IP應用
    5.3.1  優勢應用
    5.3.2  產品簡介
    5.3.3  網路規劃
    5.3.4  工業乙太網交換機
  5.4  EtherNet/IP應用舉例
    5.4.1  簡單應用舉例
    5.4.2  在汽車行業的應用
  5.5  小結
下篇  案例篇
  案例1  CompactLogix系列PLC的硬體結構、模塊特性及安裝
  案例2  Flex I/O硬體結構、功能特性及安裝
  案例3  RSLogix 5000基本使用案例
  案例4  本地I/O及通信主站硬體組態
  案例5  程序結構及簡單編程方法
  案例6  複雜編程方法
  案例7  基本指令編程—數字量輸入/輸出
  案例8  基本指令編程—模擬量輸出
  案例9  基本指令編程—流水燈控制
  案例10  工業乙太網EtherNet/IP組網—電動機啟停及轉速控制
  案例11  工業乙太網EtherNet/IP組網—電動機開環控制
  案例12  現場匯流排ControlNet組網—電動機的啟停及轉速控制
  案例13  現場匯流排ControlNet組網—電動機開環控制
  案例14  現場匯流排DeviceNet組網—電動機啟停及轉速控制
  案例15  現場匯流排DeviceNet組網—電動機開環控制
  案例16  FactoryTalk View基本使用
  案例17  FactoryTalk View與PLC進行EtherNet/IP網路通信
  案例18  FactoryTalk View與PLC進行ControlNet網路通信
  案例19  FactoryTalk View與PLC進行DeviceNet網路通信
參考文獻

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