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機械設計基礎(AI+職業教育機械類專業互聯網+新形態教材)

  • 作者：編者:郁志純//信軻|責編:黎艷//章承林
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111815433
  • 出版日期：2026/10/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：203
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本書緊扣智能製造發展需求，以「基礎理論＋AI應用」為核心，構建系統的機械設計知識體系與智能技能培養框架，內容精煉，貼合教學實際。
    本書涵蓋機械設計基礎核心模塊：從機械設計基礎概論、機構的組成及運動簡圖入手，系統講解平面連桿機構、凸輪機構、間歇運動機構、螺旋機構、帶傳動、鏈傳動、直齒圓柱齒輪傳動、其他常用齒輪傳動、蝸桿傳動、輪系、螺紋連接、鍵與銷連接、軸、軸承、聯軸器和離合器等典型機構與零部件的設計原理，以及簡要介紹現代設計方法。同時專設「AI應用」板塊，並在機構自由度計算、鉸鏈四桿機構設計、凸輪機構設計、齒輪失效判斷、螺栓緊固作業可視化等實操環節，融入AI輔助設計工具的應用場景，實現傳統知識與智能技術的深度融合。每章結束通過掃碼進入答題界面，完成本章知識點的學習、答疑及考核，形成完整閉環管理。
    本書採用新形態呈現方式，通過掃碼即可開展AI輔助設計相關學習，可獲取四桿機構類型判斷、凸輪機構設計、螺旋機構移動距離計算、V帶參數實時查詢、帶傳動距離與包角的關係、帶傳動設計、滾子鏈參數查詢、漸開線標準直齒圓柱齒輪尺寸計算、標準斜齒輪幾何尺寸計算、斜齒輪受力分析、直齒錐齒輪幾何尺寸計算、蝸桿參數計算、螺紋自鎖判斷、普通螺紋螺距查詢、普通平鍵截面尺寸查詢、滾動軸承代號查詢以及聯軸器選型等AI輔助設計工具、機構運動模擬動畫等資源，助力「即時學、直觀懂」。同時，將育人元素有機融入：在AI應用部分傳遞「科技自立自強」理念，在零部件設計部分滲透「工匠精神」，通過我國智能製造成果案例激發職業使命感。
    本書既夯實機械設計基礎，又培養AI工具應用能力，為培養「懂機械、會智能、能創新」的複合型技術人才提供優質教學支撐，適用於高等職業教育機械設計與製造、機電一體化技術等專業教學，也可供行業技術人員參考。
作者介紹
編者:郁志純//信軻|責編:黎艷//章承林
目錄
前言
二維碼清單
第1章  機械設計基礎概論
  1.1  機械設計的基本要求
  1.2  機械零件的失效形式和設計準則
    1.2.1  機械零件的失效形式
    1.2.2  機械零件的設計準則
  1.3  機械零件的工藝性和標準化、系列化及通用化
    1.3.1  機械零件的工藝性
    1.3.2  機械零件的標準化、系列化及通用化
  1.4  AI在機械設計中的應用概述
    1.4.1  AI在機械設計各環節的具體應用
    1.4.2  AI應用於機械設計的優勢
  AI應用
  學習自測
第2章  機構的組成及運動簡圖
  2.1  機器、機構與零件
    2.1.1  機器
    2.1.2  機構
    2.1.3  構件與零件
  2.2  運動副
    2.2.1  運動副的概念
    2.2.2  運動副的分類
  2.3  機構運動簡圖及確定運動條件
    2.3.1  機構運動簡圖
    2.3.2  機構具有確定運動的條件
  AI應用
  學習自測
第3章  平面連桿機構
  3.1  平面四桿機構概述
  3.2  鉸鏈四桿機構的類型
    3.2.1  曲柄搖桿機構
    3.2.2  雙曲柄機構
    3.2.3  雙搖桿機構
  3.3  鉸鏈四桿機構類型的判別
    3.3.1  曲柄存在的條件
    3.3.2  鉸鏈四桿機構基本類型的判別方法
  3.4  鉸鏈四桿機構的演化
    3.4.1  曲柄滑塊機構
    3.4.2  導桿機構
    3.4.3  搖桿滑塊機構
    3.4.4  曲柄搖塊機構
  3.5  平面四桿機構的基本特性
    3.5.1  急回特性
    3.5.2  傳力特性
  3.6  平面四桿機構的設計
    3.6.1  按給定連桿的預定位置設計平面四桿機構
    3.6.2  按給定行程速度變化係數K設計平面四桿機構
  AI應用
  學習自測

第4章  凸輪機構
  4.1  凸輪機構概述
  4.2  凸輪機構的特點與分類
    4.2.1  凸輪機構的特點
    4.2.2  凸輪機構的分類
  4.3  凸輪機構的材料與結構
    4.3.1  凸輪機構的材料
    4.3.2  凸輪機構的結構
  4.4  凸輪機構的運動分析
    4.4.1  從動件的運動曲線
    4.4.2  盤形凸輪的運動分析
    4.4.3  從動件的常用運動規律曲線
    4.4.4  凸輪機構的傳力特性
  4.5  凸輪機構的輪廓設計
    4.5.1  凸輪輪廓曲線繪製的「反轉法」原理
    4.5.2  對心直動尖頂從動件盤形凸輪輪廓的繪製
  AI應用
  學習自測
第5章  間歇運動機構
  5.1  棘輪機構
    5.1.1  棘輪機構的組成
    5.1.2  棘輪機構的類型
    5.1.3  棘輪轉角的調節
    5.1.4  棘輪機構的特點及應用
  5.2  槽輪機構
    5.2.1  槽輪機構的工作原理和分類
    5.2.2  槽輪機構的特點及應用
  5.3  不完全齒輪機構
    5.3.1  不完全齒輪機構的工作原理
    5.3.2  不完全齒輪機構的特點及應用
  AI應用
  學習自測
第6章  螺旋機構
  6.1  螺紋的基本知識
    6.1.1  螺紋的分類
    6.1.2  螺紋的參數
    6.1.3  螺旋副的受力分析
  6.2  滑動螺旋機構
    6.2.1  單螺旋機構
    6.2.2  雙螺旋機構
    6.2.3  滑動螺旋機構的特點
  6.3  滾動螺旋機構
  AI應用
  學習自測
第7章  帶傳動
  7.1  帶傳動概述
    7.1.1  帶傳動的組成和工作原理
    7.1.2  帶傳動的類型
    7.1.3  帶傳動的特點及應用
  7.2  V帶和V帶輪

    7.2.1  V帶的構造與標準
    7.2.2  V帶傳動的主要參數
    7.2.3  V帶輪的材料與結構
  7.3  帶傳動的工作情況分析
    7.3.1  帶傳動的受力分析
    7.3.2  傳動帶的應力分析
    7.3.3  帶傳動的彈性滑動和打滑
  7.4  帶傳動的安裝、張緊和維護
    7.4.1  帶傳動的安裝
    7.4.2  帶傳動的張緊
    7.4.3  帶傳動的維護
  7.5  普通V帶傳動的設計
    7.5.1  V帶傳動的失效形式和設計準則
    7.5.2  普通V帶傳動的設計步驟
  AI應用
  學習自測
第8章  鏈傳動
  8.1  鏈傳動概述
    8.1.1  鏈傳動的組成和工作原理
    8.1.2  鏈傳動的特點
    8.1.3  鏈的類型
  8.2  鏈條和鏈輪
    8.2.1  鏈條
    8.2.2  滾子鏈鏈輪
  8.3  鏈傳動的運動特性
    8.3.1  運動特性
    8.3.2  瞬時鏈速與瞬時傳動比
    8.3.3  鏈傳動的失效形式
  8.4  鏈傳動的布置、張緊和潤滑
    8.4.1  鏈傳動的布置
    8.4.2  鏈傳動的張緊
    8.4.3  鏈傳動的潤滑
  AI應用
  學習自測
第9章  直齒圓柱齒輪傳動
  9.1  齒輪傳動的特點與類型
    9.1.1  齒輪傳動的特點
    9.1.2  齒輪傳動的類型
  9.2  漸開線標準直齒圓柱齒輪
    9.2.1  漸開線的形成及性質
    9.2.2  漸開線標準直齒圓柱齒輪的各部分名稱
    9.2.3  漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數
    9.2.4  漸開線標準直齒圓柱齒輪的幾何尺寸
  9.3  漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
    9.3.1  一對漸開線標準直齒圓柱齒輪的嚙合特性
    9.3.2  漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
    9.3.3  漸開線標準直齒圓柱齒輪連續傳動的條件
    9.3.4  齒輪傳動的無側隙條件及標準中心距
  9.4  漸開線標準直齒圓柱齒輪的加工與根切現象
    9.4.1  齒輪的加工

    9.4.2  根切現象
    9.4.3  變位齒輪
  9.5  齒輪的失效形式及設計準則
    9.5.1  輪齒折斷
    9.5.2  齒面疲勞點蝕
    9.5.3  齒面磨損
    9.5.4  齒面膠合
    9.5.5  齒麵塑性變形
  9.6  齒輪常用材料和結構
    9.6.1  常用齒輪的材料
    9.6.2  常用齒輪的輪輻結構
  9.7  漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動的受力分析及其計算載荷
    9.7.1  輪齒的受力分析
    9.7.2  輪齒的載荷計算
  9.8  齒輪傳動的潤滑
    9.8.1  開式、半開式齒輪傳動的潤滑
    9.8.2  閉式齒輪傳動的潤滑
  AI應用
  學習自測
第10章  其他常用齒輪傳動
  10.1  斜齒圓柱齒輪傳動
    10.1.1  斜齒圓柱齒輪傳動的嚙合特點
    10.1.2  斜齒圓柱齒輪傳動的基本參數和幾何尺寸
    10.1.3  斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析
    10.1.4  斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件
  10.2  直齒錐齒輪傳動
    10.2.1  直齒錐齒輪傳動的特點與類型
    10.2.2  直齒錐齒輪傳動的基本參數和幾何尺寸
    10.2.3  直齒錐齒輪傳動的受力分析
    10.2.4  直齒錐齒輪傳動的正確嚙合條件
  AI應用
  學習自測
第11章  蝸桿傳動
  11.1  蝸桿傳動概述
    11.1.1  蝸桿傳動的組成和特點
    11.1.2  蝸桿傳動的類型
  11.2  蝸桿傳動的基本參數和幾何尺寸
    11.2.1  蝸桿傳動的基本參數
    11.2.2  蝸桿傳動的傳動比和幾何尺寸計算
    11.2.3  蝸桿傳動的正確嚙合條件
    11.2.4  蝸輪與蝸桿的轉向關係
  11.3  蝸桿傳動的失效形式、材料與結構
    11.3.1  蝸桿傳動的失效形式
    11.3.2  蝸桿與蝸輪的材料
    11.3.3  蝸桿與蝸輪的結構
  11.4  蝸桿傳動的維護
    11.4.1  蝸桿傳動的潤滑
    11.4.2  蝸桿傳動的散熱
  AI應用
  學習自測

第12章  輪系
  12.1  輪系的類型和功能
    12.1.1  輪系的類型
    12.1.2  輪系的功能
  12.2  定軸輪系
    12.2.1  平面定軸輪系
    12.2.2  空間定軸輪系
  12.3  行星齒輪系
    12.3.1  行星齒輪系傳動比的計算
    12.3.2  行星齒輪系的轉化
  AI應用
  學習自測
第13章  螺紋連接
  13.1  螺紋連接
    13.1.1  連接螺紋的類型
    13.1.2  螺紋的連接類型
  13.2  螺紋緊固件
  13.3  螺紋連接的預緊與防松
    13.3.1  螺紋連接的預緊
    13.3.2  螺紋連接的防松
  AI應用
  學習自測
第14章  鍵與銷連接
  14.1  鍵及鍵連接
    14.1.1  鍵及鍵連接的類型
    14.1.2  普通平鍵連接的選用
    14.1.3  普通平鍵連接的裝拆
  14.2  銷及銷連接
    14.2.1  銷及銷連接的類型
    14.2.2  銷的材料
    14.2.3  銷連接的裝拆
  AI應用
  學習自測
第15章  軸
  15.1  軸概述
    15.1.1  軸的類型和應用
    15.1.2  軸的材料
  15.2  軸的結構設計
    15.2.1  軸的組成部分
    15.2.2  軸上零件的定位及固定
    15.2.3  軸的結構工藝性
  AI應用
  學習自測
第16章  軸承
  16.1  滾動軸承
    16.1.1  滾動軸承的結構
    16.1.2  滾動軸承的類型
    16.1.3  滾動軸承的代號
    16.1.4  滾動軸承的安裝與拆卸
    16.1.5  滾動軸承的潤滑及密封

    16.1.6  滾動軸承的失效形式
    16.1.7  滾動軸承類型的選擇
    16.1.8  滾動軸承配合的選擇
    16.1.9  軸的支承方式
  16.2  滑動軸承
    16.2.1  滑動軸承的類型和結構
    16.2.2  軸瓦的結構及滑動軸承的材料
    16.2.3  滑動軸承的潤滑
  AI應用
  學習自測
第17章  聯軸器和離合器
  17.1  聯軸器
    17.1.1  固定式剛性聯軸器
    17.1.2  可移式剛性聯軸器
    17.1.3  彈性聯軸器
    17.1.4  聯軸器的選用原則
  17.2  離合器
    17.2.1  牙嵌離合器
    17.2.2  摩擦式離合器
  AI應用
  學習自測
第18章  現代設計方法簡介
  18.1  現代設計方法概述
  18.2  CAD/CAE技術在機械設計中的應用
    18.2.1  電腦輔助設計（CAD）
    18.2.2  電腦輔助工程（CAE）
  18.3  優化設計
    18.3.1  機械優化設計的應用
    18.3.2  機械優化設計的一般流程
    18.3.3  機械優化設計的主流軟體簡介
    18.3.4  機械優化設計的發展趨勢
  18.4  綠色設計
    18.4.1  綠色設計的含義
    18.4.2  綠色設計的發展趨勢
    18.4.3  典型產品綠色設計的實踐案例（長城汽車綠色設計）
  學習自測
參考文獻

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