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塗裝工藝學(化學工業出版社十五五普通高等教育規劃教材)

  • 作者:編者:曾少華//王愛武//朱正鋒//付繼連//張煜等|責編:宋林青//劉志茹
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122514875
  • 出版日期:2026/08/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:308
人民幣:RMB 59.8 元      售價:
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內容大鋼
    《塗裝工藝學》以軌道車輛為例緊密圍繞塗裝工程實踐構建內容體系,共9章,涵蓋塗料與塗裝基礎、塗料組成與固化機理、軌道車輛塗料應用及配套體系、塗裝前處理、典型塗裝工藝、塗裝質量檢測與控制、塗裝裝備、智能化塗裝以及塗裝作業安全與環保等內容。本書行業特點突出,注重將塗料基礎理論與車輛製造現場工藝需求結合,貫通了材料組成、成膜機理與前處理、噴塗、烘乾、檢測、修復、安全環保等實際環節,有助於讀者從「材料—工藝—裝備—質量—管理」的角度理解軌道車輛塗裝這一系統工程,體現了理論性、實踐性和前瞻性的統一。
    《塗裝工藝學》可作為高等學校高分子材料與工程、應用化學、材料科學與工程、車輛工程、化學工程與工藝等專業本、專科學生的教材,也可以作為企業員工的培訓教材,還可供科研院所、企業工程技術人員、管理人員等參考。

作者介紹
編者:曾少華//王愛武//朱正鋒//付繼連//張煜等|責編:宋林青//劉志茹

目錄
第1章  緒論
  1.1  塗料的定義和功能
    1.1.1  塗料的定義
    1.1.2  塗料的分類
    1.1.3  塗料的命名
    1.1.4  塗料的型號
  1.2  塗裝
    1.2.1  塗裝的定義及其三要素
    1.2.2  塗裝環境與人員管理
    1.2.3  現場管理方法
  1.3  塗料與塗裝的作用、現狀及發展
    1.3.1  塗料與塗裝的作用
    1.3.2  行業現狀與特點
    1.3.3  發展趨勢
第2章  塗料基礎
  2.1  塗料的組成
    2.1.1  主要成膜物質
    2.1.2  次要成膜物質
    2.1.3  揮發分(溶劑/水)
    2.1.4  助劑(功能性添加劑)
    2.1.5  固體分與揮發分的關係
    2.1.6  環保型塗料的特殊組成
  2.2  主要成膜物質的組成、特性及功能
    2.2.1  酚醛樹脂
    2.2.2  醇酸樹脂
    2.2.3  氨基樹脂
    2.2.4  環氧樹脂
    2.2.5  丙烯酸樹脂
    2.2.6  聚氨酯樹脂
    2.2.7  聚酯樹脂
    2.2.8  聚?樹脂
  2.3  次要成膜物質的組成、特性及功能
    2.3.1  顏填料的分類及特性
    2.3.2  塗料的色彩設計
  2.4  輔助成膜物質的組成、特性及功能
    2.4.1  溶劑的分類及特性
    2.4.2  助劑的組成及特性
  2.5  塗料的固化機理
    2.5.1  反應型機理
    2.5.2  非反應型機理
第3章  塗料在軌道車輛上的應用
  3.1  軌道車輛概述
  3.2  軌道車輛塗料要求
    3.2.1  不同車輛類型車體對塗料的要求
    3.2.2  不同車輛部位對塗料的要求
    3.2.3  軌道車輛常用功能性塗料
  3.3  軌道車輛常用塗料品種及配套體系
    3.3.1  軌道車輛用塗料的發展歷程
    3.3.2  軌道車輛用各塗層的作用
    3.3.3  軌道車輛用塗料配套體系

第4章  塗裝前處理
  4.1  塗裝前處理概述
    4.1.1  前處理的主要內容
    4.1.2  前處理的主要作用
    4.1.3  前處理的選擇依據
  4.2  塗裝前處理物理方法
    4.2.1  概述
    4.2.2  打磨技術
    4.2.3  噴丸(砂)技術
    4.2.4  拋丸技術
    4.2.5  超聲波清洗
    4.2.6  乾冰處理技術
    4.2.7  激光清洗
    4.2.8  超臨界二氧化碳清洗
  4.3  塗裝前處理化學方法
    4.3.1  概述
    4.3.2  乳化劑清洗
    4.3.3  鹼液清洗
    4.3.4  有機溶劑清洗
    4.3.5  酸洗除?
    4.3.6  磷化處理
    4.3.7  硅烷化處理
    4.3.8  陶化處理
  4.4  典型金屬表面前處理工藝
    4.4.1  碳鋼處理工藝
    4.4.2  不鏽鋼處理工藝
    4.4.3  鋁合金處理工藝
  4.5  典型非金屬表面前處理工藝
    4.5.1  纖維增強複合材料表面前處理工藝
    4.5.2  橡膠製品表面前處理工藝
    4.5.3  塑料製品表面前處理工藝
  4.6  舊塗層表面前處理工藝
    4.6.1  舊塗層產生原因與分類
    4.6.2  舊塗層去除方法
    4.6.3  典型舊塗層處理
第5章  典型塗裝工藝
  5.1  軌道車輛塗裝工藝定義及特點
  5.2  車體塗裝工藝
    5.2.1  塗裝通用技術要求
    5.2.2  碳鋼車體塗層技術要求
    5.2.3  鋁合金、不鏽鋼車體塗層技術要求
    5.2.4  塗裝工藝流程
    5.2.5  塗裝工藝方法
  5.3  部件塗裝工藝
    5.3.1  構架塗裝
    5.3.2  車軸塗裝
    5.3.3  內飾件塗裝
    5.3.4  門板塗裝
    5.3.5  車下部件塗裝
    5.3.6  車端部件塗裝

  5.4  塗裝典型缺陷分析及預防
    5.4.1  塗裝過程中產生的塗膜缺陷及預防
    5.4.2  塗裝后在使用過程中出現的塗膜缺陷及預防
  5.5  塗層修復
    5.5.1  舊塗層清除工藝
    5.5.2  表面清潔與修復工藝
第6章  塗裝質量檢測與控制
  6.1  塗裝預處理質量檢測
    6.1.1  化學預處理質量檢測
    6.1.2  物理預處理質量檢測
  6.2  塗裝質量檢測
    6.2.1  塗裝過程質量檢測
    6.2.2  塗裝原材料與塗層質量綜合檢測
    6.2.3  實物外觀質量檢測
第7章  塗裝裝備
  7.1  塗裝前處理設備
    7.1.1  物理方法前處理設備
    7.1.2  化學方法前處理設備
  7.2  塗裝工藝裝備
    7.2.1  刷塗類裝備
    7.2.2  輥塗類裝備
    7.2.3  噴塗類裝備
    7.2.4  噴漆室
    7.2.5  烘乾與固化設備
    7.2.6  輔助設備
  7.3  塗裝質量檢測設備
    7.3.1  物理性能檢測儀器
    7.3.2  化學性能檢測儀器
    7.3.3  施工性能檢測儀器
    7.3.4  有害物質檢測儀器
    7.3.5  耐老化性能檢測儀器
    7.3.6  與專項性能檢測相關的質量檢測儀器
第8章  智能化塗裝
  8.1  智能化塗裝產線的設計理念
    8.1.1  智能塗裝產線架構及布局
    8.1.2  自動化塗裝系統的設計理念
    8.1.3  智能塗裝產線信息系統的設計理念
  8.2  自動化塗裝系統
    8.2.1  自動噴丸(砂)系統
    8.2.2  自動噴塗系統
    8.2.3  自動打磨系統
    8.2.4  自動檢測系統
    8.2.5  自動輸調漆系統
  8.3  信息化與智能化
    8.3.1  製造執行系統
    8.3.2  車間智能控制系統
    8.3.3  智能安防系統
    8.3.4  5G 技術應用
    8.3.5  車身自動識別系統
  8.4  智能化塗裝的發展趨勢

    8.4.1  深化推廣5G 技術應用
    8.4.2  人工智慧輔助塗裝的未來應用
    8.4.3  工藝模式變革
第9章  塗裝作業安全與環保
  9.1  塗裝作業安全
    9.1.1  塗裝作業的安全管理
    9.1.2  塗裝作業的個人防護
    9.1.3  塗裝作業防護用品
  9.2  塗裝作業的環境保護
    9.2.1  塗裝作業環境污染及其控制原則
    9.2.2  塗裝作業的危廢處理
參考文獻

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