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材料科學與工程專業實踐教學指導書(高分子材料分冊)

  • 作者：編者:同濟大學材料科學與工程學院|責編:任學敏//屈斯詩
  • 出版社：同濟大學
  • ISBN：9787560874166
  • 出版日期：2026/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：103
人民幣：RMB 36 元      售價：元
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內容大鋼
    本書為材料科學與工程專業高分子材料方向的實踐教學指導用書，全書共9章，明晰實習全流程規範，系統講解擠出成型、注射成型、熱成型等主流成型工藝，涵蓋模具設計、汽車外飾塑料件塗裝、熱塑性聚合物複合材料成型、樹脂傳遞模塑成型與模壓成型核心內容，貼合企業生產實際。
    本書突出理實結合、實操導向，融入先進工藝技術，兼具規範性與實用性，可作為高分子材料等相關專業本科生專業實習、課程實訓用書，也可作為相關專業師生及行業從業者的參考資料。
作者介紹
編者:同濟大學材料科學與工程學院|責編:任學敏//屈斯詩
目錄
前言
第1章  緒論
  1.1  實習目的與要求
  1.2  實習內容
    1.2.1  安全教育
    1.2.2  技術教育
    1.2.3  生產經營管理學習
  1.3  實習時間與考勤要求
  1.4  實習方式和安排
  1.5  考核內容和方式
  1.6  實習報告要求
  1.7  學生實習報告的保管
第2章  擠出成型
  2.1  實習目的與要求
  2.2  擠出成型基本原理
  2.3  擠出成型設備
    2.3.1  單螺桿擠出機基本結構及作用
    2.3.2  雙螺桿擠出機
    2.3.3  擠出機的一般操作方法
  2.4  擠出成型生產工藝控制
    2.4.1  螺桿轉速
    2.4.2  螺桿背壓
    2.4.3  料筒、機頭和螺桿溫度
    2.4.4  定型裝置、冷卻裝置的溫度
    2.4.5  牽引速度
  2.5  擠出成型的應用
    2.5.1  擠出造粒
    2.5.2  管材擠出成型
    2.5.3  板材、片材和薄膜的擠出成型
    2.5.4  異型材擠出成型
  2.6  實習單位介紹
  2.7  實習內容
    2.7.1  公司生產工藝流程
    2.7.2  時間分配
    2.7.3  具體安排
    2.7.4  安全注意事項
第3章  注射成型
  3.1  實習目的與要求
  3.2  注射成型基本原理
  3.3  注射成型設備
    3.3.1  注射成型機的分類
    3.3.2  注射成型機的結構組成
    3.3.3  注射成型機的工藝參數
  3.4  注射成型的應用
  3.5  注射成型機的發展趨勢
    3.5.1  全自動螺桿式塑料注射成型機
    3.5.2  熱固性塑料注射成型機
    3.5.3  排氣式注射成型機
    3.5.4  發泡注射成型機
    3.5.5  雙色（多色）注射成型機

    3.5.6  夾芯注射成型機
    3.5.7  熔芯注射成型機
    3.5.8  多層注射成型機
    3.5.9  微注射成型機
  3.6  實習單位介紹
  3.7  實習內容
    3.7.1  認識測試中心
    3.7.2  生產車間實習
第4章  熱成型
  4.1  實習目的與要求
  4.2  熱成型基本原理
    4.2.1  概況
    4.2.2  熱成型基本方法
  4.3  熱成型設備
    4.3.1  熱成型機的分類
    4.3.2  熱成型機的組成
    4.3.3  熱成型機的工藝參數
  4.4  熱成型的應用
  4.5  實習單位介紹
  4.6  實習內容
    4.6.1  生產產品
    4.6.2  設備使用
第5章  模具設計
  5.1  實習目的與要求
  5.2  模具分類與結構
    5.2.1  塑料模具定義與分類
    5.2.2  模具結構組成
  5.3  實習單位介紹
  5.4  實習內容
    5.4.1  模具設計的一般流程
    5.4.2  模具的使用
第6章  汽車外飾塑料件塗裝
  6.1  實習目的與要求
  6.2  塗裝工藝背景
  6.3  汽車用塑料件
  6.4  汽車外飾塑料件塗料
  6.5  漆膜性能標準
    6.5.1  附著力
    6.5.2  耐衝擊及衝擊后的附著力
    6.5.3  柔韌性
    6.5.4  耐水性
    6.5.5  冷熱循環
    6.5.6  耐濕熱性
    6.5.7  熱穩定
    6.5.8  耐候性
  6.6  漆膜常見缺陷與處理
    6.6.1  縮孔現象
    6.6.2  橘皮現象
    6.6.3  咬底現象
    6.6.4  針孔現象

    6.6.5  露底現象
    6.6.6  鋁粉閃光漆色調不均勻
    6.6.7  附著力低
    6.6.8  塗膜光澤度低
  6.7  實習單位介紹
    6.7.1  塑料件保險杠的特點
    6.7.2  塑料件保險杠塗裝工藝及作用
  6.8  實習內容
    6.8.1  塑料件塗裝的目的
    6.8.2  塑料件的塗裝工藝過程
第7章  熱塑性聚合物複合材料成型
  7.1  實習目的與要求
  7.2  熱塑性聚合物複合材料
    7.2.1  短纖維增強熱塑性複合材料
    7.2.2  長纖維增強熱塑性複合材料
  7.3  熱塑性聚合物複合材料的成型
    7.3.1  預浸料的製備
    7.3.2  成型工藝
  7.4  熱塑性聚合物複合材料的應用
  7.5  實習單位介紹
  7.6  實習內容
    7.6.1  LFT-D模壓成型技術
    7.6.2  GMT模壓工藝
    7.6.3  RTM成型工藝
第8章  樹脂傳遞模塑成型
  8.1  實習目的與要求
  8.2  RTM成型工藝
    8.2.1  工藝流程
    8.2.2  工藝特點
    8.2.3  工藝發展中的關鍵技術
  8.3  纖維預成型技術
    8.3.1  原材料
    8.3.2  纖維預成型技術
    8.3.3  輔助料
  8.4  RTM成型設備和模具
    8.4.1  樹脂注射設備
    8.4.2  模具
  8.5  注射成型機的工藝參數
  8.6  RTM成型工藝產品的典型應用
  8.7  實習單位介紹
  8.8  實習內容
    8.8.1  認識測試中心
    8.8.2  生產車間實習
第9章  模壓成型
  9.1  實習目的與要求
  9.2  模壓成型工藝
    9.2.1  原材料
    9.2.2  模壓料的製備
  9.3  模壓成型設備和模具
    9.3.1  模壓成型設備

    9.3.2  模具
  9.4  模壓成型工藝參數
    9.4.1  壓制工藝
    9.4.2  典型配方模壓成型工藝參數
    9.4.3  典型預浸料及性能
  9.5  複合材料模壓成型製品常見缺陷及預防措施
  9.6  實習單位介紹
  9.7  實習內容
    9.7.1  認識測試中心
    9.7.2  生產車間實習
參考文獻

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