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表面處理技術概論(第3版普通高等教育新工科人才培養系列教材)

  • 作者：編者:劉光明|責編:陶艷玲
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122505149
  • 出版日期：2026/08/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：302
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    《表面處理技術概論》（第2版）作為表面處理技術的入門書籍和高校材料專業學生的專業導論課程教材，挑選了表面工程領域中最常用的一些技術作為本教材的內容，著重介紹了傳統的表面技術知識，包括電鍍與化學鍍、塗料與塗裝技術、轉化膜技術、氣相沉積技術、熱噴塗與堆焊、化學熱處理、熱浸鍍、高能束表面處理技術。
    為緊跟學科發展的前沿、體現新技術進展，第3版添加了表面分析與性能表徵技術的內容。
    本書可作為高等學校材料科學與工程、材料物理與化學、材料學等相關專業的本、專科學生教材或者參考書，也可供有關工程技術人員參考使用。
作者介紹
編者:劉光明|責編:陶艷玲
目錄
第1章  緒論
  1.1  表面技術的分類和內容
  1.2  表面工程技術的作用
  1.3  表面工程技術的發展趨勢
第2章  電鍍與化學鍍
  2.1  電鍍的基本原理
    2.1.1  電鍍的基本過程
    2.1.2  電鍍電源
    2.1.3  電鍍電極
    2.1.4  電鍍掛具
    2.1.5  電鍍槽
    2.1.6  電鍍溶液的組成及其作用
    2.1.7  影響鍍層質量的因素
  2.2  單金屬電鍍
    2.2.1  鍍鋅
    2.2.2  鍍鎳
    2.2.3  鍍鉻
    2.2.4  鍍銅
    2.2.5  鍍銀
  2.3  合金電鍍
    2.3.1  合金電鍍簡介
    2.3.2  電鍍銅錫合金（青銅）
    2.3.3  電鍍銅鋅合金（黃銅）
    2.3.4  電鍍鋅鎳合金
  2.4  複合電鍍
    2.4.1  複合鍍層的沉積原理
    2.4.2  耐磨複合鍍層
    2.4.3  自潤滑複合鍍層
  2.5  特種電鍍
    2.5.1  脈衝電鍍
    2.5.2  電刷鍍
  2.6  化學鍍
    2.6.1  化學鍍鎳
    2.6.2  化學鍍銅
    2.6.3  非金屬表面化學鍍
    2.6.4  化學複合鍍
  思考題
第3章  塗料與塗裝技術
  3.1  塗料
    3.1.1  塗料的發展簡史
    3.1.2  塗料的組成
    3.1.3  塗料的分類
    3.1.4  塗料的作用
    3.1.5  塗料的成膜方式
    3.1.6  常用塗料的特點
    3.1.7  塗料的發展方向及功能塗料
  3.2  塗裝
    3.2.1  塗裝前處理
    3.2.2  塗裝技術
  思考題

第4章  轉化膜技術
  4.1  轉化膜技術簡介
    4.1.1  轉化膜的分類
    4.1.2  化學轉化膜常用處理方法
    4.1.3  防護性能
    4.1.4  表面轉化膜用途
  4.2  陽極氧化
    4.2.1  鋁及鋁合金的陽極氧化
    4.2.2  鋁陽極氧化膜的著色和封閉
    4.2.3  鎂合金陽極氧化
  4.3  微弧氧化
    4.3.1  鋁及鋁合金的微弧氧化
    4.3.2  鎂合金的微弧陽極氧化
    4.3.3  鈦合金的微弧陽極氧化
  4.4  化學氧化
  4.5  金屬的磷化
    4.5.1  鋼鐵的磷化
    4.5.2  有色金屬的磷化處理
  4.6  金屬的鉻酸鹽鈍化
  4.7  著色處理技術
    4.7.1  鋁合金的著色
    4.7.2  不鏽鋼的著色
  思考題
第5章  氣相沉積技術
  5.1  物理氣相沉積
    5.1.1  真空蒸發沉積
    5.1.2  電阻蒸發沉積
    5.1.3  電子束蒸發沉積
    5.1.4  濺射沉積
    5.1.5  離子鍍
    5.1.6  外延沉積（生長）離子鍍
  5.2  化學氣相沉積技術
    5.2.1  化學氣相沉積技術的特徵
    5.2.2  化學氣相沉積反應物質源
    5.2.3  化學氣相沉積層質量影響因素
    5.2.4  化學氣相沉積裝置
  5.3  氣相沉積技術製備薄膜
    5.3.1  等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）技術
    5.3.2  PECVD過程的動力學
    5.3.3  PECVD裝置
    5.3.4  PECVD技術製備薄膜材料
  思考題
第6章  熱噴塗與堆焊
  6.1  熱噴塗
    6.1.1  熱噴塗簡介
    6.1.2  熱噴塗工藝
    6.1.3  熱噴塗材料
    6.1.4  冷噴塗技術
  6.2  堆焊技術
    6.2.1  堆焊技術簡介

    6.2.2  氧-乙炔火焰堆焊
    6.2.3  手工電弧堆焊
    6.2.4  埋弧堆焊
    6.2.5  等離子弧堆焊
    6.2.6  電渣堆焊
    6.2.7  堆焊方法的選擇
  思考題
第7章  化學熱處理
  7.1  化學熱處理概述
  7.2  化學熱處理的分類與特點
    7.2.1  化學熱處理的分類
    7.2.2  化學熱處理的特點
  7.3  典型的化學熱處理
    7.3.1  滲碳
    7.3.2  滲氮
    7.3.3  碳氮共滲
    7.3.4  滲硼
    7.3.5  滲硅
    7.3.6  滲硫
    7.3.7  滲金屬
  7.4  化學熱處理技術的新發展
    7.4.1  稀土化學熱處理
    7.4.2  機械能助滲化學熱處理
    7.4.3  真空化學熱處理的發展
    7.4.4  等離子體化學熱處理
    7.4.5  流態床化學熱處理
    7.4.6  高能束化學熱處理
  思考題
第8章  熱浸鍍
  8.1  熱浸鍍鋅
    8.1.1  熱浸鍍鋅的基本原理
    8.1.2  熱浸鍍鋅層的形成過程
    8.1.3  熱鍍鋅生產工藝
    8.1.4  影響熱浸鍍鋅的因素
    8.1.5  熱浸鍍鋅的應用
  8.2  熱浸鍍鋁
    8.2.1  熱浸鍍鋁的基本原理
    8.2.2  熱浸鍍鋁層的形成過程
    8.2.3  熱鍍鋁生產工藝
    8.2.4  影響熱浸鍍鋁的因素
    8.2.5  熱浸鍍鋁鋼的性能和應用
  8.3  熱浸鍍錫
    8.3.1  熱浸鍍錫的基本原理
    8.3.2  熱浸鍍錫工藝流程
    8.3.3  熱浸鍍錫層的性能及應用
  思考題
第9章  高能束表面處理技術
  9.1  激光表面強化技術
    9.1.1  概述
    9.1.2  激光相變硬化(激光淬火)

    9.1.3  激光表面合金化
    9.1.4  激光熔覆
  9.2  電子束表面強化技術
    9.2.1  電子束表面處理工藝
    9.2.2  電子束表面處理的特點
    9.2.3  電子束表面處理的應用
  9.3  離子束表面強化技術
    9.3.1  離子注入的基本原理
    9.3.2  離子注入強化及非晶化
    9.3.3  離子注入強化的特點
    9.3.4  離子注入強化的應用及發展方向
  思考題
第10章  表面分析與性能表徵技術
  10.1  表面分析技術及應用
    10.1.1  表面分析方法簡介
    10.1.2  表面形貌分析方法
    10.1.3  表面成分分析
  10.2  表面性能表徵
    10.2.1  外觀檢查
    10.2.2  表面層的厚度測定
    10.2.3  表面鍍層、塗層的結合強度測定
    10.2.4  表面的力學性能測量
  思考題
附錄  表面處理技術中常用的國家標準
參考文獻

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