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金屬塑性加工概論(普通高等教育十五五規劃教材)

  • 作者：編者:王文//王快社|責編:于昕蕾//李攀雲
  • 出版社：冶金工業
  • ISBN：9787524006251
  • 出版日期：2026/07/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：300
人民幣：RMB 58 元      售價：元
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內容大鋼
    本書系統闡述了金屬塑性加工基礎理論、關鍵工藝及工業應用等。全書以金屬材料性能與成型方法為起點，深入剖析塑性變形宏觀規律、摩擦與潤滑、微觀變形機制、組織性能演變及溫度－速度影響等核心科學問題，並全面介紹了軋制、擠壓、拉拔、鍛造、衝壓以及攪拌摩擦焊接與加工等主要成型技術工藝原理、設備特點與實際應用。本書注重理論與工程實踐相結合，在闡述經典塑性加工力學基礎上，融入了現代生產工藝與設備發展成果，體系完整，層次清晰，反映了當前工程技術水平。
    本書可作為專業課程教材，主要面向高等院校材料成型及控制工程、金屬材料工程、機械工程等相關專業的本科生和研究生，也可供從事金屬材料加工領域的工程技術人員與研究人員閱讀借鑒。
作者介紹
編者:王文//王快社|責編:于昕蕾//李攀雲
目錄
1  材料成型概述
  1.1  材料概述
  1.2  金屬材料
    1.2.1  鋼鐵材料
    1.2.2  有色金屬材料
    1.2.3  新型金屬材料
  1.3  金屬材料的性能
    1.3.1  力學性能
    1.3.2  工藝性能
  1.4  金屬材料成型方法
    1.4.1  金屬材料成型的地位和作用
    1.4.2  金屬加工方法的分類
    1.4.3  金屬的塑性成型及其特點
    1.4.4  金屬塑性成型的分類
  習題
2  金屬塑性加工的宏觀規律
  2.1  塑性流動規律（最小阻力定律）
  2.2  影響金屬塑性流動和變形的因素
    2.2.1  摩擦的影響
    2.2.2  變形區幾何因子的影響
    2.2.3  工具形狀和坯料形狀的影響
    2.2.4  外端的影響
    2.2.5  變形溫度的影響
    2.2.6  金屬性質不均的影響
  2.3  不均勻變形、附加應力和殘餘應力
    2.3.1  均勻變形與不均勻變形
    2.3.2  研究變形分佈的方法
    2.3.3  基本應力與附加應力
    2.3.4  殘餘應力
  2.4  塑性加工過程的斷裂與可加工性
    2.4.1  塑性加工中的常見裂紋
    2.4.2  金屬斷裂的物理本質
    2.4.3  塑性—脆性轉變
    2.4.4  金屬的可加工性
  習題
3  金屬塑性加工中的摩擦與潤滑
  3.1  金屬塑性加工時摩擦特點及應用
    3.1.1  塑性加工時摩擦的特點
    3.1.2  外摩擦在壓力加工中的作用
  3.2  塑性加工時摩擦的分類及機理
    3.2.1  外摩擦的分類及機理
    3.2.2  塑性加工時表面摩擦力的計算
  3.3  摩擦係數及其影響因素
    3.3.1  金屬種類和化學成分
    3.3.2  工具材料及其表面狀態
    3.3.3  接觸面上的單位壓力
    3.3.4  變形溫度
    3.3.5  應變速度
    3.3.6  潤滑劑
  3.4  摩擦係數測定方法

    3.4.1  夾鉗軋製法
    3.4.2  楔形體壓縮法
    3.4.3  圓環鐓粗法
    3.4.4  塑性加工常用摩擦係數
  3.5  塑性加工工藝潤滑
    3.5.1  潤滑目的
    3.5.2  潤滑機理
    3.5.3  潤滑劑選擇
    3.5.4  潤滑劑中的添加劑
    3.5.5  潤滑方法
  習題
4  金屬的塑性和變形抗力
  4.1  金屬的塑性
    4.1.1  塑性的基本概念
    4.1.2  塑性指標及其測量方法
    4.1.3  塑性狀態圖及其應用
  4.2  金屬多晶體塑性變形的主要機制
    4.2.1  多晶體變形的特點
    4.2.2  多晶體的塑性變形機制
    4.2.3  合金塑性變形
  4.3  影響金屬塑性的因素
    4.3.1  影響金屬塑性的內部因素
    4.3.2  影響金屬塑性的外部因素
    4.3.3  提高金屬塑性的主要措施
  4.4  金屬的超塑性
    4.4.1  超塑性的基本概念
    4.4.2  超塑性的分類
    4.4.3  細晶超塑性
    4.4.4  超塑性合金製備及應用
  4.5  變形抗力及其影響因素
    4.5.1  化學成分的影響
    4.5.2  微觀組織的影響
    4.5.3  變形溫度的影響
    4.5.4  應變速度的影響
    4.5.5  變形程度的影響
    4.5.6  應力狀態的影響
    4.5.7  接觸摩擦的影響
  習題
5  塑性變形過程組織性能與溫度-速度條件
  5.1  金屬的冷變形及其組織與性能變化規律
    5.1.1  冷變形時金屬顯微組織的變化
    5.1.2  冷變形時金屬性能的變化
    5.1.3  冷變形金屬在加熱時的組織性能變化規律
  5.2  金屬的熱變形及其組織與性能變化規律
    5.2.1  熱變形的概念
    5.2.2  熱變形對金屬組織性能的影響
    5.2.3  熱加工溫度範圍的確定
    5.2.4  熱變形過程中的回復與再結晶
    5.2.5  動態回復
    5.2.6  動態再結晶

    5.2.7  熱變形后的靜態回復和靜態再結晶
  5.3  金屬的溫變形及其組織與性能變化規律
  5.4  金屬塑性變形的溫度-速度效應
    5.4.1  變形溫度
    5.4.2  應變速度
    5.4.3  變形中的熱效應及溫度效應
    5.4.4  熱力學條件之間的相互關係
    5.4.5  塑性變形對固態相變的影響
  習題
6  金屬塑性加工力學基礎
  6.1  點的應力分析
    6.1.1  外力、內力和應力
    6.1.2  直角坐標系中一個點的應力狀態
  6.2  應力狀態和主應力圖示
    6.2.1  應力狀態
    6.2.2  主應力圖示
    6.2.3  影響應力狀態的因素
  6.3  主變形和主變形圖示
    6.3.1  主變形
    6.3.2  主變形圖示
  習題
7  軋製成型
  7.1  軋制的基本概念和適用範圍
    7.1.1  縱軋變形區及變形表示方法
    7.1.2  軋制過程建立條件
    7.1.3  軋制金屬變形規律
  7.2  軋制設備
    7.2.1  軋鋼機的基本組成
    7.2.2  軋鋼機的分類
  7.3  板帶軋制
    7.3.1  概述
    7.3.2  熱軋中厚板生產
    7.3.3  熱連軋薄板帶鋼生產
    7.3.4  冷軋板帶材生產
  7.4  型材軋制
    7.4.1  概述
    7.4.2  型材軋機
    7.4.3  型材生產工藝
  7.5  管材軋制
    7.5.1  概述
    7.5.2  管材主要生產方法
    7.5.3  管材生產基本工藝流程
  習題
8  擠壓成型
  8.1  擠壓基本概念和適用範圍
  8.2  擠壓成型基本方法
  8.3  擠壓成型特點
  8.4  擠壓成型設備及工具
    8.4.1  擠壓成型設備
    8.4.2  擠壓成型工具

  8.5  擠壓成型工藝
  習題
9  拉拔成型
  9.1  拉拔成型基本概念和適用範圍
  9.2  拉拔基本方法
  9.3  拉拔成型特點
  9.4  拉拔成型設備及工具
    9.4.1  拉拔成型設備
    9.4.2  拉拔成型工具
  9.5  拉拔成型工藝
  習題
10  鍛造成型
  10.1  鍛造成型概念、特點及應用範圍
    10.1.1  鍛造成型概念及特點
    10.1.2  鍛造成型應用範圍
  10.2  鍛造成型基本方法
    10.2.1  自由鍛造
    10.2.2  胎模鍛
    10.2.3  模鍛
    10.2.4  特種鍛造
  10.3  鍛造成型設備及工具
    10.3.1  鍛造成型設備
    10.3.2  鍛造成型工具
  10.4  鍛造成型工藝
  習題
11  衝壓成型
  11.1  衝壓成型概念、特點及應用範圍
    11.1.1  衝壓成型概念及特點
    11.1.2  衝壓成型應用範圍
  11.2  衝壓工序分類
    11.2.1  基本工序
    11.2.2  組合工序
  11.3  衝壓成型設備及工具
    11.3.1  衝壓成型設備
    11.3.2  衝壓成型工具
  11.4  衝壓成型工藝
  習題
12  攪拌摩擦焊接與加工
  12.1  攪拌摩擦焊接與加工概念、特點及應用範圍
    12.1.1  攪拌摩擦焊接與加工概念及特點
    12.1.2  攪拌摩擦焊接與加工應用範圍
  12.2  攪拌摩擦焊接與加工基本方法
  12.3  攪拌摩擦焊接與加工工具及設備
    12.3.1  攪拌摩擦焊接與加工工具
    12.3.2  攪拌摩擦焊接與加工設備
  12.4  攪拌摩擦焊接與加工工藝
  習題
參考文獻

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