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智能數控機床與編程操作(面向新工科普通高等教育系列教材)

  • 作者：編者:王昌紅//丁明娜|責編:湯楓//王效青
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111801115
  • 出版日期：2026/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：250
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本書系統闡述了智能數控機床的核心知識體系與工程實踐應用，涵蓋基礎理論、編程技術及典型零件加工案例等內容。全書共7章，結構清晰、邏輯嚴謹，深度融合了行業前沿動態與技術發展趨勢，通過豐富的工程案例與拓展閱讀，引導讀者將理論知識靈活應用於實際加工場景，有效提升解決複雜工程問題的能力。書中不僅注重技術細節的講解，更強調工匠精神的培育，引導讀者樹立精益求精的職業態度。
    本書可供普通高等院校機械類專業學生使用，還可供從事機械製造領域工作的技術人員和管理人員參考。
作者介紹
編者:王昌紅//丁明娜|責編:湯楓//王效青
目錄
前言
第1章  緒論
  1.1  智能製造概述
    1.1.1  智能製造的組成及特點
    1.1.2  智能製造的發展
    1.1.3  智能製造的應用及意義
  1.2  智能數控系統概況
    1.2.1  智能數控系統的發展歷程
    1.2.2  智能數控系統的基本概念
  1.3  智能數控機床概況
    1.3.1  智能數控機床的發展與挑戰
    1.3.2  智能數控機床的主要需求及關鍵技術
第2章  智能數控系統
  2.1  智能數控系統概述
    2.1.1  智能數控系統結構
    2.1.2  智能數控系統的關鍵技術
  2.2  智能數控插補原理
    2.2.1  智能數控插補定義
    2.2.2  智能數控基準脈衝插補
    2.2.3  智能數據採樣插補
  2.3  位移與速度檢測
    2.3.1  光柵
    2.3.2  脈衝編碼器
  2.4  進給伺服系統
    2.4.1  開環伺服系統
    2.4.2  閉環與半閉環伺服系統
  2.5  智能數控裝置結構
  2.6  智能數控技術在智能製造中的應用
第3章  智能數控機床的結構
  3.1  智能數控機床的組成、布局及功能配置
    3.1.1  智能數控機床的組成
    3.1.2  智能數控機床的布局
    3.1.3  智能數控機床的功能配置
  3.2  智能數控機床的主傳動系統
  3.3  智能數控機床的主軸單元
    3.3.1  智能數控機床的主軸
    3.3.2  智能數控機床主軸的軸承系統
    3.3.3  智能數控機床的刀具連接
    3.3.4  智能數控機床的主軸准停裝置
  3.4  智能數控機床的進給系統
    3.4.1  直線進給驅動
    3.4.2  圓周進給驅動
  3.5  智能數控機床床身配置要求
    3.5.1  智能數控機床的床身和導軌
    3.5.2  刀庫與自動換刀裝置
    3.5.3  迴轉工作台
    3.5.4  輔助裝置
  3.6  面向智能數控機床的HCPS進化過程
    3.6.1  數控機床及其HPS模型
    3.6.2  數控機床及其HCPS1.0模型

    3.6.3  「互聯網+」機床及其HCPS1.5模型
    3.6.4  智能數控機床及其HCPS2.0模型
第4章  智能數控加工工藝
  4.1  智能數控加工工藝基礎
    4.1.1  智能數控加工概述
    4.1.2  智能數控加工工藝分析
  4.2  智能數控加工工藝設計
    4.2.1  毛坯種類及選擇
    4.2.2  定位基準的選擇
    4.2.3  表面加工方法的選擇
    4.2.4  加工階段的劃分
    4.2.5  加工順序的安排
    4.2.6  加工餘量的確定
    4.2.7  切削用量的確定
    4.2.8  走刀路線的確定
    4.2.9  智能數控加工工藝文件的編製
  4.3  智能刀具
    4.3.1  智能刀具的發展方向
    4.3.2  智能刀具材料及性能
    4.3.3  智能數控車削刀具
    4.3.4  智能數控銑床刀具
  4.4  數控工藝智能化
    4.4.1  數控工藝智能化的意義和目的
    4.4.2  智能工藝
    4.4.3  智能工藝設計軟體及應用
第5章  智能數控車床加工編程及操作
  5.1  數控車床編程
    5.1.1  數控車床編程的基本要求
    5.1.2  數控編程的內容與方法
    5.1.3  坐標系及編程坐標
    5.1.4  程序結構
    5.1.5  準備功能G代碼與輔助功能M代碼
  5.2  FANUC系統數控車床編程的基本操作
    5.2.1  FANUC系統數控車床功能介紹
    5.2.2  機床的基本操作
    5.2.3  棒料及刀具的選擇
    5.2.4  對刀及刀具補償
    5.2.5  自動加工操作
  5.3  數控車床基本運動指令應用及編程操作
    5.3.1  快速定位指令G00和直線插補指令G01
    5.3.2  圓弧插補指令G02、G03
  5.4  單一固定循環指令應用及編程操作
    5.4.1  車削循環指令G90
    5.4.2  端面切削循環指令G94
  5.5  複合循環切削工藝分析及編程操作
    5.5.1  內、外圓粗車循環指令G71
    5.5.2  端面粗車複合循環指令G72
    5.5.3  固定形狀粗車循環指令G73
  5.6  螺紋類零件車削工藝分析及編程操作
    5.6.1  螺紋切削指令G32、G92

    5.6.2  複合螺紋切削循環指令G76
  5.7  槽類零件加工及子程序調用
    5.7.1  溝槽切削循環指令G75和直槽切削循環指令G04
    5.7.2  子程序調用指令M98、M99
第6章  數控銑床與加工中心編程
  6.1  數控銑床與加工中心概述
    6.1.1  數控銑床與加工中心編程基礎
    6.1.2  常用銑削刀具
    6.1.3  平面銑削方式
  6.2  FANUC系統數控銑床與加工中心的對刀
    6.2.1  對刀的原理與目的
    6.2.2  對刀的方法
  6.3  數控銑床與加工中心常用指令
    6.3.1  準備功能G指令概述
    6.3.2  坐標系指令G53?G59和G92
    6.3.3  運動控制指令G00?G03
    6.3.4  刀具補償指令G40?G44和G49
    6.3.5  單位設定指令G20、G21與位置設定指令G54?G59
    6.3.6  輔助功能M指令
    6.3.7  子程序指令M98、M99
  6.4  圖形變換功能指令
    6.4.1  鏡像加工功能指令G51.1、G50.1
    6.4.2  縮放功能指令G51、G50
    6.4.3  旋轉功能指令G68、G69
  6.5  孔加工固定循環指令
    6.5.1  鑽孔循環指令G81、G82
    6.5.2  深孔鑽削循環指令G73、G83
    6.5.3  攻螺紋固定循環指令G84、G74
    6.5.4  鏜孔固定循環指令G85?G89與取消鑽孔循環指令G80
  6.6  數控銑床與加工中心編程項目實例
    6.6.1  鑽孔循環編程項目實例
    6.6.2  加工外輪廓工件編程項目實例
    6.6.3  刀具半徑補償指令編程項目實例
第7章  SINUMERIK數控系統自動編程
  7.1  SINUMERIK數控系統
    7.1.1  SINUMERIK 840D數控系統的基本構成
    7.1.2  SINUMERIK 840D數控系統的基本操作
  7.2  自動編程案例
    7.2.1  圖形交互自動編程
    7.2.2  鑽削循環
    7.2.3  銑削循環
    7.2.4  車削循環
  7.3  其他典型自動編程軟體介紹
    7.3.1  UG NX
    7.3.2  CATIA
    7.3.3  Mastercam
參考文獻

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