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綠色摩擦學(新興技術與應用)

  • 作者:編者:(印)T.V.V.L.N.拉奧//(馬來)薩勒米亞·賓蒂·卡索朗//解國新//(印)吉滕德拉·庫馬爾·卡提亞爾//(馬來)艾哈邁德·馬吉迪·阿卜杜勒·拉尼|責編:卜旭東|譯者:史修江
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111804062
  • 出版日期:2026/05/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:242
人民幣:RMB 129 元      售價:
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內容大鋼
    本書聚焦綠色摩擦學領域的前沿研究與實踐應用,系統梳理了該學科的最新發展成果。本書兼具理論深度與實踐價值,內容圍繞綠色潤滑劑、綠色複合材料、紋理表面、綠色機械加工四大核心方向展開,深入探討生物潤滑劑的摩擦學性能、納米技術在潤滑領域的應用、聚合物複合材料的摩擦學研究、自愈合塗層的工作原理、納米壓痕及壓痕尺寸對層狀結構高熵合金相態的影響,以及表面紋理處理對軸承、刀具摩擦學性能的優化作用等關鍵內容。
    本書可供機械製造、汽車工程等領域的工程技術人員使用,也可供高等院校材料科學與工程、機械工程等相關專業的師生參考,同時還對綠色工業、可持續材料領域的科研工作者及行業決策者具有參考價值。

作者介紹
編者:(印)T.V.V.L.N.拉奧//(馬來)薩勒米亞·賓蒂·卡索朗//解國新//(印)吉滕德拉·庫馬爾·卡提亞爾//(馬來)艾哈邁德·馬吉迪·阿卜杜勒·拉尼|責編:卜旭東|譯者:史修江

目錄
譯者序
前言
作者簡介
參編人員名單
第1章  綠色摩擦學的最新進展
  1.1  簡介
  1.2  綠色潤滑劑
    1.2.1  綠色潤滑劑合成物
    1.2.2  綠色添加劑
    1.2.3  綠色納米微粒添加劑潤滑劑
    1.2.4  綠色離子液體潤滑劑
  1.3  綠色複合材料
    1.3.1  含添加劑的綠色複合材料
    1.3.2  綠色機械加工複合材料
    1.3.3  綠色納米複合材料
    1.3.4  綠色複合材料塗層
  1.4  紋理表面
    1.4.1  紋理表面配置
    1.4.2  紋理粗糙表面
    1.4.3  仿生/定製紋理表面
    1.4.4  滑動紋理表面
  1.5  綠色機械加工
    1.5.1  綠色切削液
    1.5.2  綠色最小量潤滑
    1.5.3  使用紋理/塗層刀具進行綠色機械加工
    1.5.4  綠色納米潤滑機械加工
  1.6  本章小結
  參考文獻
第2章  添加劑作用下的生物潤滑劑摩擦學性能分類
  2.1  背景
  2.2  潤滑劑的類型和特性
    2.2.1  潤滑劑的類型
    2.2.2  潤滑劑的特性
    2.2.3  潤滑劑的物理特性
    2.2.4  潤滑劑的溫度範圍
    2.2.5  化學成分
    2.2.6  傳統潤滑劑基礎油的分類
    2.2.7  用生物潤滑劑替代礦物油
    2.2.8  生物潤滑劑
    2.2.9  用作生物潤滑劑的植物油
    2.2.10  生物潤滑劑的應用
  2.3  汽車發動機用潤滑添加劑
    2.3.1  添加劑的類型和機制
    2.3.2  添加劑概要
  2.4  微米/納米添加劑
    2.4.1  氧化銅
    2.4.2  二硫化鎢
    2.4.3  石墨烯
    2.4.4  二氧化鈦
    2.4.5  二硫化鉬

    2.4.6  六方氮化硼
    2.4.7  沸石納米晶體
    2.4.8  二氧化硅
    2.4.9  氧化鈰-氧化鋯
    2.4.10  鎳
    2.4.11  二烷基二硫代磷酸鋅
  2.5  摩擦試驗設備和程序
    2.5.1  銷盤式摩擦磨損試驗機
    2.5.2  四球摩擦磨損試驗機
    2.5.3  滾珠盤式摩擦磨損試驗機
  2.6  本章小結
  2.7  未來研究
  參考文獻
第3章  用於工業應用的可持續生物潤滑劑的摩擦學研究
  3.1  簡介
  3.2  卡蘭賈樹油酯和聚甘油-4聚辛酸酯的試驗研究
    3.2.1  卡蘭賈樹油酯和聚甘油-4聚辛酸酯的光譜分析
    3.2.2  卡蘭賈樹油酯和聚甘油-4聚辛酸酯的物理化學特性
  3.3  卡蘭賈樹油酯和聚甘油-4聚辛酸酯的摩擦學性能
    3.3.1  卡蘭賈樹油酯和礦物油的摩擦學性能
    3.3.2  卡蘭賈樹油酯的計算研究
    3.3.3  聚甘油-4聚辛酸酯的摩擦學性能
  3.4  潤滑油基礎油的生物降解性研究
  3.5  本章小結
  參考文獻
第4章  納米技術驅動的干預措施在生物潤滑劑摩擦學中的
可持續性運用
  4.1  簡介
  4.2  基礎油
    4.2.1  石油基礎油
    4.2.2  合成油
    4.2.3  植物油基生物潤滑劑
  4.3  生物潤滑劑的特性及提高熱氧化穩定性的方法
    4.3.1  脂肪酸成分對摩擦學性能的影響
    4.3.2  提高生物潤滑劑穩定性的方法
  4.4  添加劑演變發展
    4.4.1  低SAPS添加劑
    4.4.2  零SAPS添加劑
    4.4.3  用作潤滑添加劑的納米微粒
  4.5  納米微粒參數對摩擦學性能的影響
    4.5.1  納米微粒尺寸對接觸區的影響
    4.5.2  納米微粒形狀對接觸區的影響
    4.5.3  納米結構對接觸區的影響
    4.5.4  納米微粒濃度對接觸區的影響
  4.6  納米潤滑劑對熱導率和摩擦學性能的影響
  4.7  納米潤滑劑改善摩擦學性能的假想作用機制
  4.8  納米潤滑劑局限性
  4.9  本章小結
  參考文獻
第5章  含綠色納米材料的聚合物複合材料摩擦學研究

  5.1  簡介
  5.2  含微米微粒/納米微粒的聚合物(零維)
    5.2.1  含液態核殼微粒的聚合物複合材料
    5.2.2  含固體核殼微粒的聚合物複合材料
  5.3  含有微米/納米纖維材料的聚合物(一維)
  5.4  含有二維納米材料的聚合物
  5.5  本章小結
  參考文獻
第6章  自愈合塗層功能組分的工作原理及其在防腐蝕綠色
摩擦學中的應用綜述
  6.1  簡介
  6.2  自主自愈合塗層
    6.2.1  壓坑填充技術
    6.2.2  腐蝕抑制技術
  6.3  分析工具
  6.4  本章小結
  參考文獻
第7章  納米壓痕和壓痕尺寸對層狀結構高熵合金中不同相態的影響
  7.1  簡介
  7.2  試驗程序
  7.3  試驗結果與分析
  7.4  本章小結
  參考文獻
第8章  利用表面紋理處理改善中型徑向氣體軸承的摩擦學性能——
綠色摩擦學研究進展
  8.1  簡介
  8.2  數值模型
    8.2.1  可壓縮雷諾方程
    8.2.2  網格獨立性和數值驗證
    8.2.3  紋理設計
  8.3  結果與討論
    8.3.1  偏心率
    8.3.2  轉速
    8.3.3  流體膜間隙
  8.4  本章小結
  參考文獻
第9章  用於改善薄板金屬成形中潤滑和摩擦的紋理化刀具表面
  9.1  簡介
  9.2  開發薄板金屬成形摩擦學試驗系統
    9.2.1  薄板金屬成形平模之間的帶材壓縮試驗裝置
    9.2.2  紋理化刀具表面形貌
  9.3  薄板金屬成形中的紋理化刀具表面
    9.3.1  凹槽間凸出物距離的影響
    9.3.2  接觸面積比的影響
  9.4  紋理化刀具表面的微流體動力機制的建立
  9.5  本章小結
  參考文獻
第10章  綠色機械加工技術綜述
  10.1  簡介
  10.2  乾式機械加工

    10.2.1  切削刀具技術
    10.2.2  冷卻技術
  10.3  最小量潤滑
  10.4  本章小結
  參考文獻
第11章  綠色摩擦學的未來展望
  11.1  簡介
  11.2  綠色潤滑劑的未來展望
  11.3  綠色複合材料的未來展望
  11.4  紋理表面的未來展望
  11.5  綠色機械加工的未來展望
  11.6  本章小結
  參考文獻

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