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螢石深度提純與氫氟酸製備技術

  • 作者：李育彪//宋少先//楊旭//鍾豫|責編:孫寓明//周詩怡
  • 出版社：科學
  • ISBN：9787030853257
  • 出版日期：2026/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：264
人民幣：RMB 188 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以螢石深度浮選提純製備電子級氫氟酸為出發點，內容涵蓋螢石資源的地質成因背景、選礦技術、浮選藥劑及作用機理等，重點介紹無水氫氟酸的生產工藝、過程模擬及含氟廢水和污泥處理等多個方面，內容豐富，信息量大，形成較完整的螢石製備氫氟酸體系。本書不僅有詳盡的理論介紹，還結合大量試驗數據和實際案例，對螢石選礦和氫氟酸生產中的實際問題提出具體的解決方案，對生產實踐具有很強的指導意義。
作者介紹
李育彪//宋少先//楊旭//鍾豫|責編:孫寓明//周詩怡
目錄
第1章  緒論
  1.1  螢石儲量及分佈
    1.1.1  世界螢石資源概述
    1.1.2  我國螢石資源概述
  1.2  螢石地質成因
  1.3  螢石資源應用現狀
  1.4  螢石晶體及表面物理化學性質
    1.4.1  螢石晶體結構
    1.4.2  螢石致色機制
    1.4.3  螢石表面水化性質
    1.4.4  螢石表面吸附特性
    1.4.5  螢石溶解及表面轉化行為
第2章  螢石選礦技術
  2.1  螢石選礦方法概述
    2.1.1  揀選(光電揀選)
    2.1.2  重選
    2.1.3  浮選
  2.2  螢石浮選工藝
    2.2.1  石英型螢石礦浮選工藝
    2.2.2  重晶型螢石礦浮選工藝
    2.2.3  硫化礦型螢石礦浮選工藝
    2.2.4  浮選藥劑作用機理
  2.3  螢石浮選機理
    2.3.1  水化膜的影響
    2.3.2  晶格缺陷的影響
    2.3.3  粒度的影響
    2.3.4  外場調控的影響
    2.3.5  難免離子的影響
  2.4  螢石浮選關鍵技術
    2.4.1  螢石與方解石浮選分離
    2.4.2  螢石耐低溫捕收劑開發
  2.5  我國典型螢石浮選廠及浮選工藝
第3章  方解石與螢石浮選分離技術
  3.1  方解石與螢石晶體結構
  3.2  方解石與螢石同質轉化機理
    3.2.1  同質轉化對螢石與方解石浮選分離的影響
    3.2.2  同質轉化對螢石與方解石表面電位的影響
    3.2.3  同質轉化對螢石與方解石表面微觀形貌的影響
    3.2.4  同質轉化對螢石與方解石表面物質組成的影響
    3.2.5  同質轉化對螢石與方解石表界面的微觀影響機制
    3.2.6  同質轉化對螢石與方解石表面物相的影響
  3.3  金屬陽離子對同質化方解石和螢石浮選分離的影響
    3.3.1  浮選回收率
    3.3.2  表面電性
    3.3.3  表面形貌
    3.3.4  表面物質組成
    3.3.5  藥劑吸附熱動力學
    3.3.6  表界面微觀反應機理
  3.4  分散劑對同質化方解石和螢石浮選分離的影響
第4章  螢石耐低溫浮選藥劑

  4.1  油酸類捕收劑
    4.1.1  捕收劑的物理化學性質
    4.1.2  浮選環境的物理化學性質
    4.1.3  礦物表面的物理化學性質
    4.1.4  油酸類捕收劑耐低溫性能
  4.2  石油磺酸類捕收劑
  4.3  苯異羥?酸類捕收劑
  4.4  環烷酸類捕收劑
  4.5  復配捕收劑
  4.6  螯合捕收劑
  4.7  新型耐低溫捕收劑
    4.7.1  修飾官能團對捕收性能的影響
    4.7.2  碳鏈飽和度對捕收性能的影響
    4.7.3  捕收劑協同作用
    4.7.4  新型捕收劑捕收性能
第5章  螢石精粉雜質脫除技術
  5.1  螢石中單質硫賦存狀態及脫除技術
  5.2  螢石中含硫雜質礦物浮選脫除試驗
    5.2.1  磁黃鐵礦預氧化-浮選脫除試驗
    5.2.2  黃銅礦預氧化-浮選脫除試驗
    5.2.3  黃鐵礦預氧化-浮選脫除試驗
    5.2.4  混合礦預氧化-浮選脫除試驗
  5.3  硫化礦氧化溶解試驗
    5.3.1  PMS濃度對硫化礦氧化溶解動力學的影響
    5.3.2  溫度對硫化礦氧化溶解動力學的影響
  5.4  過硫酸鹽氧化機理
    5.4.1  氧化預處理對礦物表面潤濕性的影響
    5.4.2  硫化礦氧化渣XRD分析
    5.4.3  硫化礦氧化渣XPS分析
    5.4.4  硫化礦氧化渣SEM-EDS分析
    5.4.5  EPR分析
    5.4.6  自由基分析
第6章  氫氟酸生產工藝
  6.1  氫氟酸性質
  6.2  無水氫氟酸生產現狀
  6.3  無水氫氟酸製備工藝
    6.3.1  單一型與伴生型螢石製備氫氟酸
    6.3.2  產酸熱力學與動力學分析
    6.3.3  產酸機理分析
  6.4  迴轉反應爐的腐蝕原因及防護
    6.4.1  迴轉反應爐的腐蝕原因
    6.4.2  迴轉反應爐的防腐措施
    6.4.3  無水氫氟酸生產效率的影響因素
  6.5  無水氫氟酸工業生產現狀
    6.5.1  無水氫氟酸工業生產工藝
    6.5.2  無水氫氟酸生產企業
  6.6  電子級氫氟酸工業生產現狀
    6.6.1  電子級氫氟酸工業生產工藝
    6.6.2  電子級氫氟酸生產企業
第7章  氫氟酸生產過程模擬

  7.1  Fluent模擬計算原理
    7.1.1  數學基礎與方程離散化
    7.1.2  求解器架構與演算法策略
    7.1.3  物理模型與多場耦合
    7.1.4  網格技術與計算優化
    7.1.5  收斂控制與后處理
  7.2  Fluent模擬過程的實現
    7.2.1  前處理階段
    7.2.2  求解階段
    7.2.3  后處理階段
    7.2.4  問題處理階段
  7.3  Fluent模擬的模擬場景及應用領域
    7.3.1  Fluent模擬的模擬場景
    7.3.2  Fluent模擬的應用領域
    7.3.3  Fluent模擬的優勢
  7.4  Fluent模擬在氫氟酸生產中的應用
    7.4.1  反應器設計與反應效率優化
    7.4.2  傳熱與冷卻系統設計
    7.4.3  腐蝕預測與設備壽命評估
    7.4.4  尾氣處理與HF泄漏防控
    7.4.5  工藝安全與風險評估
  7.5  Fluent模擬在氫氟酸生產中的應用實例
    7.5.1  迴轉窯三相模型構建
    7.5.2  迴轉窯內三相物質運移模型
第8章  含氟廢水資源化利用工藝
  8.1  含氟廢水
  8.2  氟污染危害
    8.2.1  對人體健康的影響
    8.2.2  對生態環境的影響
  8.3  含氟廢水處理工藝
    8.3.1  化學沉澱法
    8.3.2  混凝沉降法
    8.3.3  晶種法
    8.3.4  吸附法
    8.3.5  其他方法
  8.4  含氟廢水石灰沉澱法製備氟化鈣
    8.4.1  沉澱劑的製備
    8.4.2  鈣氟物質的量對除氟效果的影響
    8.4.3  反應時間對除氟效果的影響
    8.4.4  pH對除氟效果的影響
    8.4.5  反應溫度對除氟效果的影響
    8.4.6  沉澱反應熱力學研究
    8.4.7  反應動力學研究
    8.4.8  氟化鈣污泥表徵
  8.5  含氟廢水誘導結晶法製備高純氟化鈣
    8.5.1  晶種粒徑的影響
    8.5.2  晶種用量的影響
    8.5.3  鈣氟物質的量的影響
    8.5.4  攪拌速度的影響
    8.5.5  反應時間的影響

    8.5.6  實際廢水處理效果
    8.5.7  氟化鈣污泥表徵
第9章  含氟污泥處理工藝
  9.1  含氟污泥來源
  9.2  含氟污泥資源化利用
    9.2.1  建築行業
    9.2.2  吸附材料行業
    9.2.3  冶煉行業
  9.3  含氟污泥處理技術
    9.3.1  直接填埋法
    9.3.2  濕法冶金法
    9.3.3  分步提取法
    9.3.4  洗滌提純法
    9.3.5  萃取提純法
    9.3.6  離心提純法
    9.3.7  脫硫提純法
    9.3.8  浮選提純法
    9.3.9  直接製備法
  9.4  含氟污泥處理新工藝
    9.4.1  含氟污泥預處理
    9.4.2  含氟污泥浮選提純
    9.4.3  含氟泥產酸試驗研究
參考文獻

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