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汽車工程材料及成形工藝(新工科普通高等教育汽車類系列教材)

  • 作者：編者:王強//王國田|責編:宋學敏//章承林
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111805762
  • 出版日期：2026/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：249
人民幣：RMB 52 元      售價：元
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內容大鋼
    本書為適應21世紀人才培養要求、遵循機械基礎課程體系與內容改革精神，在內容與體繫上與現有教材相比，做了較大更新。本書共10章，主要內容包括材料的種類與性能，鋼鐵材料，非鐵材料，金屬的結構與熱處理，鑄造，塑性加工，焊接，機械加工基礎，現代成形技術與發展趨勢以及尺寸的公差、配合與表面粗糙度。每章都附有複習思考題，便於讀者複習總結，鞏固所學。同時，本書詳細闡述了汽車各種材料性能和材料成形技術的工藝原理、工藝方法及典型零件的成形過程，延伸介紹了現代成形技術發展趨勢，與實際緊密結合，便於讀者了解先進材料技術和成形工藝。
    本書既可作為高等工科院校汽車類、機械類及材料類專業本科教材，也可作為相關工程技術人員的參考讀物。
作者介紹
編者:王強//王國田|責編:宋學敏//章承林
目錄
前言
第1章  材料的種類與性能
  1.1  材料的種類
  1.2  材料物理及化學性能
    1.2.1  金屬材料的物理性能
    1.2.2  金屬材料的化學性能
  1.3  材料的力學性能
    1.3.1  靜載時材料的力學性能
    1.3.2  其他載荷作用下的力學性能
    1.3.3  材料的高溫和低溫性能
  1.4  材料的工藝性能
  1.5  材料性能改進方法
  複習思考題
第2章  鋼鐵材料
  2.1  鋼鐵材料的分類及編號
    2.1.1  碳鋼
    2.1.2  合金鋼
  2.2  鋼鐵材料雜質及合金元素
    2.2.1  合金元素在鋼中的分佈
    2.2.2  合金元素在鋼中的作用
  2.3  常見鋼鐵材料的性能
    2.3.1  鑄鐵的成分和性能
    2.3.2  鑄鐵的石墨化及鑄鐵分類
  複習思考題
第3章  非鐵材料
  3.1  非鐵金屬材料及其合金
    3.1.1  鋁及鋁合金
    3.1.2  銅及銅合金
    3.1.3  鈦及鈦合金
  3.2  非金屬材料
    3.2.1  陶瓷材料
    3.2.2  高分子材料
    3.2.3  複合材料
  複習思考題
第4章  金屬的結構與熱處理
  4.1  金屬的結構與晶體缺陷
    4.1.1  金屬原子間的結合
    4.1.2  晶體與非晶體
    4.1.3  晶體結構與空間點陣
    4.1.4  金屬晶體的缺陷
  4.2  金屬的結構對性能的影響
    4.2.1  金屬材料組織對其力學性能的影響
    4.2.2  金屬材料組織對其工藝性能的影響
  4.3  金屬的結晶過程
    4.3.1  合金的晶體結構
    4.3.2  純金屬的結晶
  4.4  二元合金相圖
    4.4.1  二元合金相圖的建立
    4.4.2  勻晶相圖及其合金結晶
    4.4.3  共晶相圖及其合金結晶

    4.4.4  包晶相圖及其合金結晶
  4.5  鐵碳合金
    4.5.1  鐵碳合金的基本相
    4.5.2  Fe?Fe3C的相圖分析
  4.6  金屬材料的熱處理
    4.6.1  鋼的熱處理原理
    4.6.2  鋼的普通熱處理工藝
    4.6.3  鋼的表面熱處理
    4.6.4  金屬材料的表面改性
  4.7  典型汽車零件熱處理與表面改性
    4.7.1  變速器齒輪的淬火
    4.7.2  變速器齒輪的回火
  複習思考題
第5章  鑄造
  5.1  液態金屬成形理論基礎
    5.1.1  液態合金的充型能力
    5.1.2  鑄造合金的收縮
    5.1.3  金屬的凝固
    5.1.4  合金的收縮、應力及變形
  5.2  鑄造工藝方案的制定
  5.3  砂型鑄造
  5.4  特種鑄造
    5.4.1  金屬型鑄造
    5.4.2  壓力鑄造
    5.4.3  離心鑄造
    5.4.4  熔模鑄造
  5.5  鑄件結構的合理性
  5.6  鑄造工藝對鑄件結構的要求
  5.7  典型汽車鑄造件結構及成形工藝
    5.7.1  轉向盤製造工藝
    5.7.2  轉向盤鎂合金骨架壓鑄成形
  複習思考題
第6章  塑性加工
  6.1  塑性加工理論基礎
  6.2  常用鍛造方法
    6.2.1  自由鍛
    6.2.2  模鍛
  6.3  板料衝壓
    6.3.1  板料衝壓的特點
    6.3.2  板料衝壓的基本工序
    6.3.3  沖模種類
  6.4  典型汽車鍛件和衝壓件結構及成形工藝
    6.4.1  汽車鍛件——輪轂
    6.4.2  汽車衝壓件——防撞橫樑外板
  複習思考題
第7章  焊接
  7.1  焊接工程理論基礎
    7.1.1  焊接熱源的種類及特徵
    7.1.2  焊接接頭的組織與性能
  7.2  焊接方法

    7.2.1  常用焊接方法
    7.2.2  其他焊接方法
    7.2.3  焊接技術的發展趨勢
  7.3  焊接件結構及工藝設計
    7.3.1  焊接件結構設計
    7.3.2  焊接參數
    7.3.3  現代汽車零部件焊接工藝的應用
  7.4  典型汽車焊接件結構及成形工藝
  複習思考題
第8章  機械加工基礎
  8.1  機械加工工藝基本概念
  8.2  工件的安裝與夾具的基本知識
    8.2.1  工件的裝夾
    8.2.2  機床夾具的組成
    8.2.3  機床夾具的分類
    8.2.4  機床夾具的功能
  8.3  機械加工工藝規程的制訂
    8.3.1  機械加工工藝規程及其作用
    8.3.2  機械加工工藝規程的設計原則
    8.3.3  制定機械加工工藝規程所需的原始資料
    8.3.4  機械加工工藝規程的設計步驟及內容
  8.4  切削加工
    8.4.1  切削加工的分類及特點
    8.4.2  切削運動與切削要素
    8.4.3  切削加工工具
    8.4.4  切削加工過程
  8.5  典型零件的加工成形工藝
  複習思考題
第9章  現代成形技術與發展趨勢
  9.1  快速成形技術的類型及應用
    9.1.1  概述
    9.1.2  快速成形技術的類型與應用
    9.1.3  總結
  9.2  快速鑄造與快速精密鑄造技術
    9.2.1  概述
    9.2.2  用快速成形技術實現快速精密鑄造的主要方法
    9.2.3  快速鑄造和快速精密鑄造的應用
    9.2.4  快速鑄造和快速精密鑄造的發展
  9.3  高能率成形技術
    9.3.1  高能率成形的特點
    9.3.2  高能率成形的變形機理
    9.3.3  高能率成形的類型
    9.3.4  高能率成形方法的應用
  9.4  半固態成形技術
    9.4.1  概述
    9.4.2  半固態成形的技術原理
  9.5  焊接新技術
    9.5.1  概述
    9.5.2  攪拌摩擦焊
    9.5.3  激光焊

    9.5.4  激光?電弧焊
    9.5.5  電子束焊
  9.6  現代成形技術的發展趨勢
  9.7  典型汽車零件結構3D列印成形
    9.7.1  熔絲沉積技術
    9.7.2  汽車尾管裝飾罩的3D列印製造
  複習思考題
第10章  尺寸的公差、配合與表面粗糙度
  10.1  尺寸公差與配合
    10.1.1  尺寸公差
    10.1.2  配合
  10.2  幾何公差
    10.2.1  概述
    10.2.2  形狀公差
    10.2.3  方向公差
    10.2.4  位置公差和跳動公差
    10.2.5  公差原則與公差等級的選擇
  10.3  表面粗糙度
    10.3.1  表面粗糙度的基本概念
    10.3.2  表面粗糙度的評定
    10.3.3  表面粗糙度的選擇
    10.3.4  表面粗糙度的標注
  複習思考題
參考文獻

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