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鈦及鈦合金鑄造技術/製造業先進技術系列

  • 作者：編者:謝成木//南海//葉寶將|責編:陳保華//王良
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111799085
  • 出版日期：2026/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：344
人民幣：RMB 99 元      售價：元
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內容大鋼
    本書全面系統地介紹了鈦及鈦合金鑄造的相關技術。其主要內容包括緒論，鑄造鈦及鈦合金，鈦及鈦合金的鑄造性能，鈦及鈦合金鑄件結構與鑄件工藝的設計，鈦及鈦合金鑄造的造型材料與輔助材料、造型工藝、熔煉鑄造設備與工藝，以及鈦及鈦合金鑄件的清理與精修、熱處理、質量檢驗與常見缺陷、焊接、應用。本書內容豐富，圖文並茂，所列各種數據和圖表準確可靠，實用性和針對性強，對於鑄造鈦及鈦合金的生產與科研工作有較高的參考價值。
    本書可供從事鑄造鈦及鈦合金生產的工程技術人員、工人參考，也可供相關專業的在校師生與科研人員參考。
作者介紹
編者:謝成木//南海//葉寶將|責編:陳保華//王良
目錄
前言
第1章  緒論
  1.1  鈦的發展史、生產過程及其重要特性
  1.2  鈦及鈦合金鑄造的發展
  1.3  鈦及鈦合金鑄造的現狀與展望
第2章  鑄造鈦及鈦合金
  2.1  鈦及鈦合金的物理性質
    2.1.1  晶體結構
    2.1.2  密度
    2.1.3  熔點與沸點
    2.1.4  導熱性
    2.1.5  熱脹係數
    2.1.6  比熱容
    2.1.7  導電性
    2.1.8  磁性
    2.1.9  鈦與其他金屬物理性能的比較
  2.2  鈦及鈦合金的化學性能
    2.2.1  與氧的反應
    2.2.2  與氮的反應
    2.2.3  與氫的作用和氫脆
    2.2.4  與碳和硅的作用
    2.2.5  與化合物的反應
    2.2.6  耐蝕性
    2.2.7  電化學腐蝕
    2.2.8  應力腐蝕裂紋
  2.3  鈦與合金元素的相互作用
    2.3.1  鈦與合金元素相互作用的特點
    2.3.2  鈦合金元素和雜質的分類
  2.4  鑄造鈦及鈦合金的牌號、化學成分及力學性能
    2.4.1  鑄造鈦及鈦合金的牌號及其化學成分
    2.4.2  鑄造鈦及鈦合金的力學性能
  2.5  鑄造鈦合金的新發展與展望
    2.5.1  高強度β鑄造鈦合金的研究
    2.5.2  鑄造γ-TiAl基合金的研究
    2.5.3  鑄造高彈性模量鈦合金的研究
第3章  鈦及鈦合金的鑄造性能
  3.1  流動性和充填性
    3.1.1  加入合金元素的影響
    3.1.2  鑄型性能和狀態的影響
    3.1.3  金屬熔化和澆注條件的影響
  3.2  鈦及鈦合金的凝固收縮
    3.2.1  體收縮與氣縮孔
    3.2.2  線收縮
  3.3  凝固過程形成的鑄造表面特性
    3.3.1  鑄型質量和材料的影響
    3.3.2  鑄型溫度的影響
    3.3.3  澆注系統的設置和澆注方法的影響
    3.3.4  鑄件壁厚的影響
  3.4  液態鈦澆注和凝固過程形成氣體缺陷的傾向
  3.5  抗裂性

    3.5.1  合金元素及其含量的影響
    3.5.2  鑄型性能的影響
    3.5.3  澆注時鑄型的溫度和澆注鈦液溫度的影響
    3.5.4  鑄件結構的影響
  3.6  凝固過程形成鑄造組織的特性
    3.6.1  影響鈦及鈦合金鑄造結晶組織的因素
    3.6.2  改善鈦及鈦合金鑄造結晶組織的方法
第4章  鈦及鈦合金鑄件結構與鑄件工藝的設計
  4.1  鑄件結構的設計
    4.1.1  鑄件結構設計的基本要求
    4.1.2  鑄件結構基本要素的設計
    4.1.3  轉製件的結構設計
  4.2  鑄件工藝設計
    4.2.1  確定工藝方案
    4.2.2  鑄件工藝結構及其參數的設計
  4.3  澆注系統的設計
    4.3.1  澆注系統的組元
    4.3.2  鑄件的位置
  4.4  鑄件結構和鑄件工藝設計的綜合完成
第5章  鈦及鈦合金鑄造的造型材料與輔助材料
  5.1  概述
  5.2  耐火材料
    5.2.1  石墨
    5.2.2  部分普通金屬和難熔金屬(粉)
    5.2.3  難熔化合物
    5.2.4  氧化物
  5.3  黏結劑
    5.3.1  碳質黏結劑
    5.3.2  氧化物黏結劑
  5.4  輔助材料
    5.4.1  模料
    5.4.2  輔助添加劑
第6章  鈦及鈦合金鑄造的造型工藝
  6.1  概述
  6.2  硬模鑄造的造型工藝
    6.2.1  金屬型
    6.2.2  機加工石墨型
  6.3  砂型鑄造的造型工藝
    6.3.1  搗實或壓制石墨型
    6.3.2  搗實特種砂型
  6.4  殼型鑄造的造型工藝
  6.5  熔模精密鑄造的造型工藝
    6.5.1  熔模石墨型殼系統
    6.5.2  熱解炭沉積熔模型殼系統
    6.5.3  鎢面層陶瓷型殼系統
    6.5.4  氧化物陶瓷型殼系統
第7章  鈦和鈦合金鑄造的熔煉鑄造設備與工藝
  7.1  概述
  7.2  鈦和鈦合金鑄造的熔煉鑄造設備
    7.2.1  自耗爐

    7.2.2  凝殼爐
  7.3  鈦和鈦合金鑄造的熔煉與鑄造工藝
    7.3.1  真空自耗電極電弧熔煉
    7.3.2  鈦及鈦合金的其他熔煉鑄造方法
  7.4  鑄件成形
    7.4.1  靜止澆注（重力澆注）
    7.4.2  離心澆注
    7.4.3  其他試驗性的成形方法
第8章  鈦及鈦合金鑄件的清理與精修
  8.1  概述
  8.2  鑄件清砂、脫殼
  8.3  切割澆注系統
  8.4  消除應力退火
  8.5  去除澆冒口殘根
  8.6  精整
  8.7  噴砂和拋丸清理
  8.8  酸洗
  8.9  補焊
  8.10  熱等靜壓
  8.11  鑄件的矯正
第9章  鈦及鈦合金鑄件的熱處理
  9.1  鈦及鈦合金鑄件熱處理的基礎和目的
    9.1.1  熱處理的基礎
    9.1.2  熱處理的目的
  9.2  熱處理的特點和熱處理前的準備工作及注意事項
    9.2.1  熱處理的特點
    9.2.2  熱處理前的準備工作及注意事項
  9.3  熱處理的類型
    9.3.1  退火
    9.3.2  熱等靜壓
    9.3.3  強化熱處理
    9.3.4  氫處理
    9.3.5  特種熱處理
  9.4  鈦及鈦合金鑄件熱處理過程容易發生的問題及其防止措施
  9.5  熱處理后的處理
第10章  鈦及鈦合金鑄件的質量檢驗與常見缺陷
  10.1  概述
    10.1.1  鑄件質量檢驗的有關標準
    10.1.2  鑄件分類和質量級別
    10.1.3  鑄件質量檢驗項目、要求和方法
  10.2  鑄件質量檢驗過程和需要說明的幾個問題
    10.2.1  化學成分分析
    10.2.2  力學性能檢驗
    10.2.3  鑄件表面質量檢驗
    10.2.4  鑄件內部質量檢驗
    10.2.5  鑄件的幾何形狀和尺寸檢驗
  10.3  影響鈦及鈦合金鑄件質量的因素
  10.4  鈦及鈦合金鑄件的常見缺陷
    10.4.1  材料缺陷
    10.4.2  表面缺陷

    10.4.3  內部缺陷
    10.4.4  尺寸和幾何形狀缺陷
第11章  鈦及鈦合金鑄件的焊接
  11.1  鈦及鈦合金鑄件的焊接性
    11.1.1  間隙元素的影響
    11.1.2  合金元素的影響
    11.1.3  焊接熱循環造成的顯微組織變化的影響
  11.2  鈦及鈦合金鑄件的焊接工藝
    11.2.1  鎢極氬弧焊
    11.2.2  真空電子束焊
  11.3  鈦及鈦合金鑄件焊接過程中缺陷的產生和防止
  11.4  鈦及鈦合金鑄件焊接后的熱處理和質量檢驗
    11.4.1  焊后熱處理
    11.4.2  焊后質量檢驗
第12章  鈦及鈦合金鑄件的應用
  12.1  概述
  12.2  鈦及鈦合金鑄件的應用現狀
    12.2.1  在航空、航天工業中的應用
    12.2.2  在化工及其他工業部門中的應用
    12.2.3  在海洋運輸及其有關方面的應用
    12.2.4  在醫療衛生和運動器械領域中的應用
    12.2.5  在汽車工業上的應用
    12.2.6  在藝術鑄造和其他方面的應用
  12.3  鈦及鈦合金鑄件應用中應注意的幾個問題
    12.3.1  表面的完整性
    12.3.2  與異體金屬的接觸及其防護
    12.3.3  應力腐蝕
  12.4  應用鈦及鈦合金鑄件的技術、經濟效益
參考文獻

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