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聚合物加工原理習題解答(原著第2版)

  • 作者：(以)Z.塔德莫爾//(美)C.G.高戈斯//任冬雲|責編:曾越
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122450135
  • 出版日期：2026/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：318
人民幣：RMB 128 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是專為《聚合物加工原理》（原著第二版）精心打造的詳盡而全面的習題解答手冊，收集了原著第2-15章的197道習題，並給出了詳細的解答思路，涉及聚合物加工相關的專業基礎知識、聚合物加工的基本加工步驟、機械運動的14種基本組合模塊及這些模塊合成的多種常見的聚合物加工設備、不同的加工成型方法等內容。這些習題和題解可以幫助讀者加深對原著各章內容的理解，以及應用原著中的理論知識分析和解決在學習、科研、工程應用中遇到的各種實際問題。
    本書可供聚合物加工相關專業的本科或研究生階段的師生、相關行業的技術人員和研究人員閱讀參考。
作者介紹
(以)Z.塔德莫爾//(美)C.G.高戈斯//任冬雲|責編:曾越
目錄
2  平衡方程和牛頓流體力學習題解
  2.1  坐標轉換
  2.2  解釋連續性方程
  2.3  用微分質量平衡推導連續性方程
  2.4  一穩態連續系統中的宏觀質量平衡
  2.5  管狀層流的平均速度
  2.6  應變速率張量
  2.7  參數的空間變化
  2.8  作用在表面單元中的黏性應力
  2.9  應力分量τ′的符號約定
  2.10  剪切速率和剪切應變之間的關係
  2.11  簡單剪切和簡單拉伸流動中應變速率張量的不變數
  2.12  平行板間流動的最佳間隙尺寸
  2.13  庫埃特流
  2.14  同心圓筒間的軸向拖曳流
  2.15  毛細管壓力流
  2.16  同心圓筒間的軸向壓力流
  2.17  同心圓筒間的螺旋流動
  2.18  平行圓盤間的扭轉拖曳流
  2.19  平行圓盤間的半徑壓力流
  2.20  板壁附近突然開始的流動
  2.21  穿過實心平面厚板的熱傳導
  2.22  管道中的傳熱
  2.23  絕熱管中的傳熱
  2.24  具有黏性耗散的平行板間的流動
  2.25  錐形板間的流動
3  聚合物流變學和非牛頓流體力學習題解
  3.1  各種GNF流體在平行板之間的壓力流動
  3.2  根據流動曲線計算熔體流動速率（MI）
  3.3  根據實驗數據計算流動曲線
  3.4  在壓力流動中使用冪律模型時的內在誤差
  3.5  牛頓流體和非牛頓流體之間的競流
  3.6  CEF流體在各種測黏流動中產生的應力
  3.7  CEF流體的扭轉流動
  3.8  Rabinowitsch方程的特殊形式
  3.9  在壁面上出現滑移的流體的Rabinowitsch方程
  3.10  近似平行板之間的非牛頓流體的流動
  3.11  在傾斜板上的剪切變稀流體的流動
  3.12  根據測黏數據計算GNF流體常數
  3.13  螺旋環形流動
  3.14  在平面和雙向拉伸流動中的空間變化
  3.15  採用等價的牛頓黏度計算壓力流動
  3.16  第二法嚮應力差在電纜塗覆口模中作為平衡力
  3.17  單個Maxwell單元的LVE本構方程
  3.18  應用Boltzmann疊加原理推導LVE本構方程
  3.19  單個Voigt單元的LVE本構方程
  3.20  Boltzmann疊加原理——LVE方程的變換形式
  3.21  結構設計中的蠕變
  3.22  通過類橡膠液體的本構方程預測η+（t）
  3.23  用K-BKZ本構方程在簡單剪切流動中預測穩態黏度

4  聚合物固體粒子的控制與輸送習題解
  4.1  兩個表面之間的摩擦力
  4.2  液體對摩擦的影響
  4.3  在擠出機料鬥中的固體粒子高度
  4.4  拖曳流對矩形槽中充滿固體粒子的壓力分佈的影響
  4.5  充滿固體粒子的矩形槽中的二維壓力分佈
  4.6  矩形槽中的流率
  4.7  儲料摩擦係數4Kf ′w的實驗測定
  4.8  螺桿喂料機輸送固體粒子的計算
  4.9  二維盤狀粒子集合體的離散單元法
  4.10  高速單螺桿轉速對產率的影響
5  熔融習題解
  5.1  向熱爐送入金屬帶
  5.2  根據答案猜測相應的問題
  5.3  通過變數組合求解傳熱問題
  5.4  與時間相關的溫度邊界條件
  5.5  旋轉模塑中的傳熱
  5.6  高頻加熱
  5.7  摩擦熔融
  5.8  流化床塗敷部件
  5.9  黏度不變的平行板、非等溫牛頓拖曳流
  5.10  黏度與溫度相關的平行板、非等溫牛頓拖曳流
  5.11  厚聚合物片材的成型
  5.12  擠出PE電纜的冷卻
  5.13  絕熱壓縮加熱
  5.14  在熱傳導熔融中採用熔體遷移的熔融效率
  5.15  PS「珠」的燒結
  5.16  熔體遷移過程中在熔膜中的流動與傳熱
  5.17  吹塑中的傳熱
  5.18  水下造粒的傳熱問題
6  增壓與泵送習題解
  6.1  增壓方法
  6.2  新型泵送結構
  6.3  旋轉柱泵
  6.4  牛頓流體的平行平板流
  6.5  用於泵送水的螺桿擠出機
  6.6  自由旋轉螺旋擠出機泵
  6.7  帶有內循環結構的單螺桿泵
  6.8  平板螺旋泵
  6.9  部分充滿的螺槽
  6.10  刮塗
  6.11  非對稱壓延
  6.12  聯動平行平板（JMP）之間的非牛頓流動
  6.13  JMP和單動板（SMP）結構的相對效率
  6.14  同向旋轉盤式煤泥漿泵的設計
7  混合習題解
  7.1  混合機理
  7.2  混沌混合器設計
  7.3  在均勻流中分界面積的增加
  7.4  簡單剪切流中高應變狀態下界面面積單元的分佈

  7.5  不同流動類型中的球變形
  7.6  理想密煉機的水力學分析
  7.7  分散混合中的內聚力
  7.8  分散混合的開煉機
  7.9  平均應變和平均剪切速率之間的關係
  7.10  清洗管狀口模
  7.11  兩種串聯繫統中的RTD
  7.12  推導連續攪拌罐中的RTD
  7.13  雙圓筒混合機
  7.14  Poiseuille流中的應變分佈函數
  7.15  平行板流中的應變分佈函數
  7.16  平行板間壓力流中冪律流體的應變分佈函數
  7.17  無規則混合物與規則混合物
  7.18  總體均勻度和織態結構
  7.19  二項分佈
  7.20  雙組分體系有關概率的相關係數
  7.21  條紋織態結構的分離尺度
8  脫揮習題解
  8.1  溶液上溶質平衡濃度和過熱度
  8.2  確定Flory-Huggins相互作用參數χ
  8.3  分級和平衡
  8.4  選用Latinen模型的單螺桿擠出機脫揮
  8.5  熱力學壓力-體積圖
  8.6  均勻成核過程
  8.7  氣泡增大
  8.8  氣泡變形
  8.9  在簡單剪切流動中液滴的仿射變形
  8.10  在拉伸流場中液滴的仿射變形
  8.11  殘留甲苯的脫揮發分
  8.12  彈性體溶液的分段脫揮
  8.13  脫揮螺桿擠出機
  8.14  料倉揮發物的組分
9  單轉子機習題解
  9.1  熔體擠出過程分析
  9.2  設計熔體擠出機
  9.3  疊加修正因子
  9.4  黏性動力密封
  9.5  螺桿擠出機中的尼龍固體輸送
  9.6  螺桿擠出機中的固體床分佈
  9.7  旋轉螺棱擠出機
  9.8  被刮擦表面和傳熱表面
  9.9  聯動平行板結構中的熔融
  9.10  同向旋轉盤式腔室內的熔融
  9.11  同向旋轉盤式刮擦表面換熱器
10  雙螺桿和雙轉子加工設備習題解
  10.1  Co-TSE 輸送螺紋和捏合元件的「螺桿特徵線」的拖曳項和壓力流項的工程估算
  10.2  單、雙螺桿擠出機中聚丙烯熔融速率的對比
  10.3  在ZSK-30和ZSK-300中的基於PED的熔融計算
  10.4  計算單螺桿喂料機為一台Co-TSE加料的產率
  10.5  計算壓縮顆粒固體床單次通過一台FCM轉子翼尖間隙過程中耗散的FED功率

  10.6  估算CM混合區的VED
  10.7  Co-TSE捏合盤組合的錯列角和盤寬度對熔體分佈混合和分散混合的影響
  10.8  42%氯丁橡膠-58% CCl4在JSW TEX 65異向雙螺桿擠出機中經歷脫揮過程的排氣口平衡分析
11  聚合物反應加工和共混習題解
  11.1  不同溫度下完成POX分解的必要條件
  11.2  在反應加工過程中的速率控制現象
  11.3  加工特徵時間比值的物理意義和反應加工意義
  11.4  聚合物加工設備作為聚合物體系的「反應器」的優點與局限性
  11.5  在單螺桿和雙螺桿擠出機中進行可控流變聚丙烯（CR-PP）裂解反應
  11.6  計算POX在PP熔體中的有效擴散率
  11.7  組分非均勻性對特徵時間比值的「均一」能力（分析反應動力學狀態）的影響
  11.8  關於聚合物添加劑的有效作用的物理化學機理
  11.9  用雙區模型模擬充滿熔體的捏合元件
  11.10  與3.2mm切碎玻纖混合的PE顆粒的單螺桿擠出過程中纖維長度的磨損
12  口模成型習題解
  12.1  Bagley修正
  12.2  ΔPent 和Pex 的相對值
  12.3  牛頓流體和冪律流體的擠出物
  12.4  計算某聚合物的擠出物膨脹
  12.5  片材最大流率
  12.6  擠出方形擠出物的口模
  12.7  橫截面積相等但形狀不同的口模設計
  12.8  型材擠出口模設計
  12.9  導線包覆口模
  12.10  壓力型導線包覆口模：潤滑近似方法
  12.11  片材共擠出
  12.12  導線包覆共擠出口模流動
  12.13  吹膜共擠出口模流動
  12.14  冪律指數對衣架口模設計的影響
  12.15  螺旋口模中的壓力降計算
  12.16  型坯口模出口區域內的流動
  12.17  從入口流場中計算入口壓力降
13  模塑成型習題解
  13.1  在恆定流率下的注射模具流道的填充
  13.2  非圓形橫截面的注射模具流道的填充
  13.3  注射成型中流道和澆口中的相對壓力降
  13.4  注射成型中的保壓流動
  13.5  多腔流道系統的設計
  13.6  注射成型中的成型面積
  13.7  等溫模腔充模假設
  13.8  總體流型模擬
  13.9  凍結表層厚度恆定的假設
  13.10  三明治注射成型
  13.11  擠壓流動
14  拉伸成型習題解
  14.1  牛頓熔體的等溫紡絲
  14.2  牛頓熔體的等溫紡絲分析中各項的相對重要性
  14.3  冪律熔體的等溫紡絲
  14.4  非等溫纖維拉伸的輸運方程
  14.5  在熔體紡絲中的溫度計算

  14.6  牛頓熔體的等溫流延膜
  14.7  自由吹片
  14.8  錐形模具中的壁厚分佈
  14.9  熱成型杯的壁厚
  14.10  由「帳篷」和夾緊輥引起的摺疊過程中的吹膜變形
15  壓延成型習題解
  15.1  聚合物的壓延：牛頓Gaskell模型
  15.2  在壓延機中輥之間的分離力
  15.3  壓延機的設計思路
  15.4  在擠出過程中的耗散功
  15.5  在一個錐形間隙中FEM與流場的解析解
附錄  聚合物的流變性能和熱物理性能
參考文獻

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