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化工裝備安裝與維修(職業教育創新融合系列教材)

  • 作者：編者:傾明|責編:韓慶利
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122482785
  • 出版日期：2026/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：215
人民幣：RMB 49 元      售價：元
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內容大鋼
    本書根據高等職業教育化工技術類專業人才培養目標以及「化工裝備安裝與維修」課程具體教學要求而編寫，比較深入、系統地介紹了石油化工生產中常用化工裝備的安裝與維修。本書內容共6個模塊，包括化工裝備安裝與維修常用機具、機械零件的維修、典型機械零件的裝配、動設備的安裝與維修、靜設備的安裝與維修、化工管路和閥門的安裝與維修等內容。教材在編寫過程中附有二維碼，帶有主要設備零部件的三維動畫及典型裝備的裝配圖，內容均來自企業實踐，接近實際工作崗位和崗位群。
    本書突出了高等職業教育的特點，注重應用能力的培養，是一本應用性、實用性很強的教材，可作為高等職業教育本科和高等職業教育專科化工技術類專業的教材，也可作為中等職業學校選用教材和企業員工培訓教材，還可供廣大化工裝備專業工程技術人員、檢修人員及管理人員閱讀參考。
作者介紹
編者:傾明|責編:韓慶利
目錄
模塊一  化工裝備安裝與維修常用機具
  1.1  鋼絲繩的結構和型號標識
    1.1.1  鋼絲繩的概念、特點和應用
    1.1.2  鋼絲繩的結構
    1.1.3  鋼絲繩的分類
    1.1.4  鋼絲繩的標記
    1.1.5  鋼絲繩的選擇計算
    1.1.6  鋼絲繩的打結與末端接頭
    1.1.7  鋼絲繩的報廢條件
  1.2  滑輪及滑輪組的選擇計算
    1.2.1  滑輪的使用與選擇
    1.2.2  滑輪組的選擇與計算
  1.3  常用檢修工具的選擇與使用
    1.3.1  取物裝置的選擇與使用
    1.3.2  起重機械的選擇與使用
    1.3.3  檢測工具的選擇與使用
    1.3.4  拆卸與裝配工具的選擇與使用
模塊二  機械零件的維修
  2.1  機械零件的磨損規律和潤滑劑的選擇
    2.1.1  磨損和磨損的分類
    2.1.2  磨損的規律
    2.1.3  修理間隔期
    2.1.4  影響磨損的因素
    2.1.5  潤滑劑的分類及選擇
  2.2  局部修理法
    2.2.1  換件法
    2.2.2  換位法
    2.2.3  墊片調整修理法
    2.2.4  修理尺寸法
    2.2.5  局部更換修理法
    2.2.6  鑲加零件法
  2.3  塑性變形修理法
    2.3.1  塑性變形
    2.3.2  塑性變形修理法介紹
  2.4  焊修法
    2.4.1  鑄鐵零件的焊補修理
    2.4.2  鋼製件的電弧焊修理
  2.5  電鍍法
    2.5.1  機械零件的鍍鉻修理
    2.5.2  電刷鍍
  2.6  熱噴塗法
    2.6.1  金屬噴塗修理法
    2.6.2  塑料噴塗修理法
  2.7  粘接法
    2.7.1  粘接法的概念及特點
    2.7.2  不同粘接法的原理及應用
    2.7.3  常用的粘接接頭形式
    2.7.4  粘接法的粘接工藝
    2.7.5  粘接法在施工中應該注意的問題
模塊三  典型機械零件的裝配

  3.1  固定連接的拆裝
    3.1.1  螺紋連接件的拆卸
    3.1.2  螺紋連接件的裝配
    3.1.3  平鍵的裝配
    3.1.4  滑鍵和導鍵的裝配
    3.1.5  過盈連接件的拆裝
  3.2  機械零件的清洗、清除積垢和檢驗
    3.2.1  機械零件的清洗
    3.2.2  清除積垢
    3.2.3  機械零件的檢驗
  3.3  整體式徑向滑動軸承的裝配
    3.3.1  滑動軸承的結構
    3.3.2  向心滑動軸承的分類
    3.3.3  裝配前的準備工作
    3.3.4  整體式徑向滑動軸承的裝配
  3.4  對開式徑向厚壁滑動軸承的裝配
    3.4.1  軸瓦的清洗和檢查
    3.4.2  軸瓦的刮研
    3.4.3  徑向厚壁滑動軸承的裝配
    3.4.4  徑向厚壁滑動軸承間隙檢查與調整
    3.4.5  徑向厚壁滑動軸承軸向間隙的檢查與調整
    3.4.6  徑向厚壁滑動軸承軸瓦彈力的測量與調整
  3.5  對開式徑向薄壁滑動軸承的裝配
    3.5.1  軸瓦的清洗檢查
    3.5.2  軸瓦的刮研
    3.5.3  薄壁軸瓦彈力的測量
    3.5.4  薄壁軸瓦間隙的測量與調整
  3.6  滾動軸承的裝配
    3.6.1  滾動軸承的結構
    3.6.2  裝配前的準備工作
    3.6.3  軸及軸承座的檢修
    3.6.4  滾動軸承的裝配
    3.6.5  滾動軸承的游隙
    3.6.6  滾動軸承游隙的檢查
    3.6.7  滾動軸承的預緊
    3.6.8  滾動軸承的拆卸
  3.7  向心推力球軸承和圓錐滾子軸承安裝
    3.7.1  向心推力球軸承
    3.7.2  圓錐滾子軸承
    3.7.3  向心推力球軸承和圓錐滾子軸承的安裝
    3.7.4  推力球軸承的間隙及調整
  3.8  圓柱齒輪傳動裝置的裝配
    3.8.1  齒輪傳動裝置的裝配要求
    3.8.2  圓柱齒輪傳動裝置的裝配
  3.9  圓錐齒輪傳動裝置的裝配
    3.9.1  裝配要求
    3.9.2  兩圓錐齒輪裝配嚙合參數的檢查
    3.9.3  齒輪嚙合偏差的校正
  3.10  蝸桿蝸輪傳動裝置的裝配
    3.10.1  蝸輪與蝸桿裝配參數的檢查

    3.10.2  蝸輪與蝸桿裝配參數的調整
  3.11  聯軸器的找正
    3.11.1  聯軸器的概念及分類
    3.11.2  聯軸器偏移情況分析
    3.11.3  聯軸器偏移量的測定
    3.11.4  聯軸器一點法找正的計算和調整
    3.11.5  聯軸器找正計算實例
模塊四  動設備的安裝與維修
  4.1  地腳螺栓與墊板的選擇和使用
    4.1.1  化工機械基礎
    4.1.2  地腳螺栓的作用和選擇
    4.1.3  墊板的選擇和安裝
  4.2  泵軸直線度偏差的測量與維修
    4.2.1  泵軸直線度偏差（彎曲度）的測量與矯正
    4.2.2  泵軸鍵連接的檢查與維修
    4.2.3  泵軸軸套磨損的檢查與維修
  4.3  轉子徑向和軸向跳動量的檢查及處理
    4.3.1  轉子徑向和軸向跳動量對離心泵性能的影響
    4.3.2  轉子徑向跳動量的測量與計算
    4.3.3  轉子跳動量超差原因分析及處理措施
    4.3.4  葉輪腐蝕與磨損的檢查與維修
  4.4  轉子找平衡
    4.4.1  轉子不平衡
    4.4.2  轉子找靜平衡
    4.4.3  轉子找動平衡
    4.4.4  混合不平衡
  4.5  離心泵密封裝置的檢測與維修
    4.5.1  密封環的檢測與維修
    4.5.2  填料密封的檢測與維修
    4.5.3  機械密封的安裝與維修
  4.6  離心泵泵體的檢查與維修
    4.6.1  離心泵泵體的檢查與維修
    4.6.2  軸承座孔的檢查與維修
  4.7  單級單吸離心泵的安裝及調整
    4.7.1  安裝要求
    4.7.2  機座的安裝
    4.7.3  泵體的吊裝、找正、找平和找標高
    4.7.4  電動機的安裝和二次灌漿
    4.7.5  離心泵的試車
  4.8  中開雙吸離心泵的安裝與維修
    4.8.1  定位軸承軸向間隙的測量和調整
    4.8.2  軸承座的固定
    4.8.3  葉輪口環軸向間隙的測量和調整
    4.8.4  泵體密封緊力的測量與調整
  4.9  分段式多級離心泵的裝配
    4.9.1  泵殼及密封環的裝配
    4.9.2  多級離心泵平衡裝置的安裝與維修
    4.9.3  分段式多級離心泵竄量的測量與調整
    4.9.4  分段式多級離心泵轉子定中心
  4.10  氣缸及活塞組件的安裝與維修

    4.10.1  氣缸及缸套的安裝與維修
    4.10.2  活塞的安裝與維修
    4.10.3  活塞環的安裝與維修
    4.10.4  活塞桿的安裝與維修
    4.10.5  十字頭的安裝與維修
    4.10.6  氣閥的安裝與維修
    4.10.7  活塞與氣缸安裝間隙的檢測與調整
  4.11  連桿組件的安裝與維修
    4.11.1  連桿組件的結構
    4.11.2  連桿軸瓦的裝配
    4.11.3  連桿組件的維修
    4.11.4  連桿螺栓的裝配
  4.12  曲軸的安裝與維修
    4.12.1  曲軸的結構
    4.12.2  曲軸的維修
  4.13  活塞壓縮機密封填料的安裝與維修
    4.13.1  填料函的結構及種類
    4.13.2  填料的裝配
    4.13.3  填料函的維修
  4.14  離心壓縮機隔板的安裝與維修
    4.14.1  隔板的結構和作用
    4.14.2  隔板的拆卸
    4.14.3  隔板的清洗與檢查
    4.14.4  隔板的安裝
模塊五  靜設備的安裝與維修
  5.1  靜設備安裝與維修的準備工作
    5.1.1  靜設備安裝前的準備工作
    5.1.2  靜設備安裝前的一般要求
    5.1.3  靜設備維修前的準備工作
  5.2  塔設備的安裝與維修
    5.2.1  準備工作
    5.2.2  設備吊裝
    5.2.3  設備校正
    5.2.4  填料塔內部構件的安裝
    5.2.5  板式塔內部構件的安裝
    5.2.6  塔設備的其他吊裝方法
    5.2.7  塔設備的維修
    5.2.8  塔設備的驗收
  5.3  換熱器的安裝與維修
    5.3.1  換熱器的結構
    5.3.2  換熱器的安裝
    5.3.3  換熱器常見故障及維修
  5.4  化工設備密封件的安裝與維修
    5.4.1  中低壓設備法蘭的安裝與維修
    5.4.2  中低壓設備法蘭墊片的安裝與維修
    5.4.3  高壓設備密封的安裝與維修
    5.4.4  塔盤密封的安裝與維修
  5.5  壓力容器安全防護裝置的安裝與維修
    5.5.1  安全閥的安裝與維護
    5.5.2  爆破片的安裝與維護

    5.5.3  壓力表的安裝與維護
    5.5.4  液面計和溫度計的安裝與維護
模塊六  化工管路和閥門的安裝與維修
  6.1  化工管路的安裝
    6.1.1  化工管路的作用和結構組成
    6.1.2  化工管路熱應力和跨度的計算
    6.1.3  化工管路的連接
    6.1.4  支架的安裝
    6.1.5  吊架的安裝
    6.1.6  化工管路補償器的安裝
  6.2  典型化工管路的配管技術
    6.2.1  蒸汽管路系統
    6.2.2  水泵管路的配置
    6.2.3  壓縮機管路的配置
  6.3  化工管路的防腐與保溫
    6.3.1  化工管路的防腐措施
    6.3.2  化工管路的防腐施工
    6.3.3  化工管路的保溫
    6.3.4  化工管路的塗色
    6.3.5  化工管路的使用與維護
  6.4  閥門的安裝與維修
    6.4.1  閥門的分類
    6.4.2  閥門型號標識和型號編製
    6.4.3  常用閥門的結構及特點
    6.4.4  常用閥門的選擇
    6.4.5  閥門的安裝
    6.4.6  閥門的使用與維護
    6.4.7  閥門的維修
    6.4.8  閥門常見故障及排除方法
參考文獻

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