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化工安全控制工程(石油和化工行業十四五規劃教材)

  • 作者:編者:郎憲明|責編:郝英華
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122489166
  • 出版日期:2026/01/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:251
人民幣:RMB 59 元      售價:
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內容大鋼
    本書深入探討化工安全控制工程,針對化工行業高風險特性,圍繞安全儀錶系統的應用展開。本書內容涵蓋關鍵概念介紹、功能安全解析、化工風險識別與評估、保護層安全功能分配、風險控制措施、安全控制系統及安全儀錶系統工程設計七大方面。通過實際案例,詳細闡述HAZOP分析、LOPA方法、泄壓與防爆技術等風險控制手段,以及緊急停車系統、火焰燃燒管理系統等安全控制系統的關鍵作用。同時,本書還著重介紹了安全儀錶系統的構成、設計原則及其在加氫工藝裝置中的應用,旨在為企業提供全面、實用的化工安全控制工程指導,幫助企業提升生產安全水平,降低事故風險,增強企業競爭力。
    本書可作為高等院校自動化類專業、與安全儀錶系統相關的理工科其他專業的教學用書,也可作為安全儀錶系統設計人員、流程工業安全技術人員的培訓教材或參考用書。

作者介紹
編者:郎憲明|責編:郝英華

目錄
第1章  緒論
  1.1  安全事故回顧
    1.1.1  物料燃爆事故
    1.1.2  工藝過程事故
    1.1.3  蒸餾過程爆炸事故
    1.1.4  粉塵爆炸事故
  1.2  化工行業特性
  1.3  安全生命周期
  1.4  安全風險評估
  1.5  化工安全保護層分析
  1.6  化工風險控制
    1.6.1  溫度和壓力控制
    1.6.2  緊急猝滅
    1.6.3  加料控制
    1.6.4  應急釋放
  習題
第2章  功能安全
  2.1  功能安全介紹
    2.1.1  安全概念
    2.1.2  功能安全概念
    2.1.3  功能安全參數
    2.1.4  國內外功能安全的發展現狀
    2.1.5  功能安全評估與安全評估和可靠性計算的關係
    2.1.6  功能安全及安全完整性
  2.2  安全儀錶系統構成
  2.3  安全儀錶系統與基本過程式控制制系統
    2.3.1  控制和安全定義
    2.3.2  過程式控制制的特徵——主動的或動態的
    2.3.3  安全控制的特徵——被動的或休眠的
    2.3.4  控制系統和安全系統分別設置
    2.3.5  共因失效與系統(或功能)失效
    2.3.6  人力因素
  習題
第3章  化工風險識別與評估
  3.1  風險及風險辨識概述
    3.1.1  風險
    3.1.2  化學品的風險矩陣
    3.1.3  分析對象與分析方法
    3.1.4  工藝物料性質
    3.1.5  工藝危害分析方法
  3.2  危險與可操作性(HAZOP)分析
    3.2.1  HAZOP分析內容
    3.2.2  人員組成及職責分工
    3.2.3  HAZOP分析步驟
    3.2.4  典型HAZOP分析應用
  3.3  案例分析
    3.3.1  HAZOP分析案例一
    3.3.2  HAZOP分析案例二
    3.3.3  HAZOP分析案例三
    3.3.4  HAZOP分析案例四

  習題
第4章  保護層安全功能分配
  4.1  安全完整性等級(SIL)
    4.1.1  安全完整性等級評估研究現狀
    4.1.2  SIL評估依據
    4.1.3  安全完整性等級(SIL)計算方法
    4.1.4  不同模式下完全完整性等級
  4.2  可容忍風險
    4.2.1  風險的定義與分類
    4.2.2  可容忍風險和SIL的關係
    4.2.3  可容忍風險的制定
  4.3  預防保護層
    4.3.1  工藝裝置設計
    4.3.2  過程式控制制系統
    4.3.3  報警系統和人員響應
    4.3.4  停車、聯鎖儀錶系統
    4.3.5  物理保護措施
  4.4  減輕保護層
    4.4.1  封閉系統
    4.4.2  洗滌設備和火炬
    4.4.3  火氣系統(F&G)
    4.4.4  緊急疏散程序
  4.5  其他降低風險方法設計
  4.6  保護層分析(LOPA)法
    4.6.1  LOPA小組
    4.6.2  保護層分析流程
    4.6.3  LOPA後果評估
    4.6.4  LOPA的頻率分析
  習題
第5章  化工風險控制
  5.1  風險控制
    5.1.1  風險控制概述
    5.1.2  風險控制原則
  5.2  安全基礎的選擇
    5.2.1  工藝物料的選擇
    5.2.2  工藝路線的選擇
    5.2.3  間歇和半間歇操作
    5.2.4  工藝風險
    5.2.5  不同情形的過壓問題及其安全方式
    5.2.6  工廠操作的有效性和兼容性
    5.2.7  工藝控制及工廠優化
  5.3  風險預防與控制措施
    5.3.1  化學反應及控制
    5.3.2  應急減壓
    5.3.3  應急冷卻
    5.3.4  應急卸料
    5.3.5  緊急猝滅
    5.3.6  超壓泄爆
    5.3.7  其他措施
  5.4  泄壓系統與泄壓量計算

    5.4.1  泄壓閥概述
    5.4.2  典型泄壓設備類型
    5.4.3  泄放設備的尺寸計算
  5.5  惰化防爆技術
    5.5.1  真空惰化
    5.5.2  壓力惰化
    5.5.3  吹掃惰化
  習題
第6章  安全控制系統
  6.1  緊急停車(ESD)系統
    6.1.1  ESD系統的基本要求
    6.1.2  ESD系統的構成
    6.1.3  ESD系統的特點及功能
    6.1.4  相關儀錶的選型原則
  6.2  火焰燃燒管理系統(BMS)
    6.2.1  BMS的定義
    6.2.2  BMS設計要求
    6.2.3  BMS的初步設計
    6.2.4  BMS的詳細設計
    6.2.5  故障容許極限
  6.3  火災報警及可燃氣檢測系統(FGDS)
    6.3.1  FGDS的概念
    6.3.2  FGDS總體要求及結構
    6.3.3  FGDS在過程中的功能和作用
    6.3.4  FGDS與ESD和DCS的關係
    6.3.5  FGDS的設計原則
  6.4  報警管理
    6.4.1  基本概念
    6.4.2  報警管理
    6.4.3  案例
  習題
第7章  安全儀錶系統工程設計
  7.1  工程設計概念
  7.2  安全要求規格書
    7.2.1  安全儀錶功能安全要求
    7.2.2  SRS安全完整性要求
    7.2.3  SRS參考文件
  7.3  安全儀錶系統設計原則
    7.3.1  檢測儀錶
    7.3.2  最終元件
    7.3.3  邏輯控制器
    7.3.4  SIF結構設計
    7.3.5  人機介面
  7.4  加氫工藝安全儀錶系統設計
    7.4.1  油品加氫工藝
    7.4.2  化工加氫反應
  習題
參考文獻

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