粉體工程與設備(第4版)

作者：編者:陶珍東//鄭少華//姜奉華|責編:朱彤
出版社：化學工業
ISBN：9787122486479

出版日期：2026/01/01
裝幀：平裝
頁數：366

人民幣：RMB 118 元售價：元

內容大鋼

粉體工程學作為一門跨行業、跨學科的綜合性科學，對開發和生產各種新型粉體材料以及推動新材料產業的發展具有非常重要的意義。掌握粉體工程及其相關設備技術是實現這一目標的關鍵。本書從顆粒學和粉體學的基本知識出發，分別介紹了粉體的幾何性質、堆積和填充性質以及粉體分級、分離、混合、造粒、輸送、儲存、計量等相關的單元操作與特性，並詳細介紹了相應設備的構造、工作原理、性能和應用特點。本書第四版基於第三版進行了大量修訂，包括章節和結構的優化、內容的補充、更新和精簡，旨在反映近年來粉體工程與設備領域的新進展和新成就。
全書內容豐富，整合了近年來粉體工程學科的新理論和技術成果。本書不僅注重理論體系的系統性和完整性，而且在工程應用方面強調通俗易懂和實用性，突出粉體工程的實際操作性和實踐意義。本書既適合粉體材料、粉體工程、無機非金屬材料以及化工、建材等相關行業的工程技術人員、科研人員閱讀參考，也可作為大專院校相關專業的教材或教學參考書。

作者介紹

編者:陶珍東//鄭少華//姜奉華|責編:朱彤

第1章  概述
  1.1  粉體工程的基本概念
    1.1.1  粉體的定義
    1.1.2  粉體的尺度
    1.1.3  粉體的形態
    1.1.4  粉體的某些奇異特性
    1.1.5  粉體工程與顆粒學
  1.2  粉體工程的發展
  1.3  粉體工程的研究內容
  1.4  與粉體工程有關的產業和領域
    1.4.1  與粉體技術有關的研究領域
    1.4.2  與粉體主要生產工藝有關的產業和領域
第2章  粉體的粒度分析及測量
  2.1  粉體的分類
  2.2  粉體的粒度
    2.2.1  單顆粒的二軸徑與三軸徑
    2.2.2  單顆粒的統計平均徑
    2.2.3  單顆粒的當量徑
    2.2.4  粉體顆粒群的平均粒徑
  2.3  顆粒形狀因數
    2.3.1  顆粒的扁平度和伸長度
    2.3.2  表面積形狀因數和體積形狀因數
    2.3.3  球形度φc（Carmann形狀因數）
  2.4  粉體的粒度分佈
    2.4.1  頻率分佈
    2.4.2  累積分佈
    2.4.3  頻率分佈和累積分佈的關係
    2.4.4  表徵粒度分佈的特徵參數
    2.4.5  粒度分佈函數
  2.5  粉體粒度測量技術
    2.5.1  沉降法
    2.5.2  激光法
    2.5.3  顆粒形狀的測定
第3章  粉體的填充與堆積特性
  3.1  粉體的填充指標
  3.2  粉體顆粒的填充與堆積
    3.2.1  等徑球體顆粒的規則填充
    3.2.2  不同尺寸球形顆粒的填充
    3.2.3  實際顆粒的堆積
    3.2.4  不同尺寸顆粒的最緊密堆積
第4章  粉體的潤濕特性
  4.1  粉體表面的潤濕
  4.2  粉體層中的靜態液相
    4.2.1  粉體顆粒間液橋力
    4.2.2  液體在粉體層毛細管中的上升高度
  4.3  粉體在液體介質中的分散與調控
    4.3.1  介質調控
    4.3.2  分散劑調控
    4.3.3  機械攪拌分散
    4.3.4  超聲分散

  4.4  粉體潤濕的應用
第5章  粉體的流變學
  5.1  粉體的流變學性能
    5.1.1  粉體的內摩擦角
    5.1.2  安息角
    5.1.3  壁摩擦角和滑動摩擦角
    5.1.4  運動角
  5.2  粉體壓力計算
    5.2.1  粉體的側壓力係數
    5.2.2  筒倉內部的粉體壓力分佈
    5.2.3  料鬥內部的粉體壓力分佈
  5.3  粉體的重力流動
    5.3.1  孔口流出
    5.3.2  粉體在料倉中的流動模式
  5.4  料倉內粉體的流動分析
    5.4.1  流動特性參數
    5.4.2  流動與不流動的判據
  5.5  整體流料倉的設計
    5.5.1  料倉的容積及儲存量
    5.5.2  料倉的卸料口徑
  5.6  粉體結拱及防拱與破拱措施
    5.6.1  結拱產生的原因
    5.6.2  結拱類型
    5.6.3  防拱及破拱措施
  5.7  粉體儲存和流動時的偏析
    5.7.1  粉體偏析的機理
    5.7.2  防止偏析的方法
第6章  粉碎過程及設備
  6.1  粉碎的基本概念
    6.1.1  粉碎
    6.1.2  粉碎比
    6.1.3  粉碎級數
    6.1.4  粉碎產品的粒度特性
  6.2  與粉碎相關的物料物性
    6.2.1  強度
    6.2.2  硬度
    6.2.3  易碎（磨）性
  6.3  材料的粉碎機理
    6.3.1  Griffith強度理論
    6.3.2  斷裂
    6.3.3  粉碎方式及粉碎模型
    6.3.4  混合粉碎和選擇性粉碎
    6.3.5  粉碎功耗
    6.3.6  粉碎速度論簡介
  6.4  脆性材料的破碎機械
    6.4.1  顎式破碎機
    6.4.2  圓錐式破碎機
    6.4.3  輥式破碎機
    6.4.4  錘式破碎機
    6.4.5  反擊式破碎機

    6.4.6  籠式粉碎機
  6.5  韌性材料的粉碎機械
第7章  粉磨過程及設備
  7.1  粉磨工藝流程
    7.1.1  開路粉磨工藝
    7.1.2  閉路粉磨工藝
    7.1.3  分別粉磨工藝
    7.1.4  串聯粉磨工藝
    7.1.5  聯合粉磨工藝
    7.1.6  中卸循環粉磨工藝
  7.2  球磨機
    7.2.1  概述
    7.2.2  球磨機的類型
    7.2.3  研磨體粉碎物料的基本作用
    7.2.4  球磨機的構造
    7.2.5  研磨體運動分析
    7.2.6  磨機主要參數
  7.3  立式磨
    7.3.1  輪碾機
    7.3.2  MPS立式磨
    7.3.3  雷蒙磨
  7.4  振動磨
    7.4.1  振動磨的類型
    7.4.2  構造和工作原理
    7.4.3  振動分析
    7.4.4  技術參數
    7.4.5  振動磨的特點
  7.5  高壓輥式磨機
    7.5.1  結構及工作原理
    7.5.2  輥壓機的主要參數
  7.6  超細粉碎機械
    7.6.1  攪拌磨
    7.6.2  膠體磨
  7.7  高速機械衝擊式磨機
    7.7.1  超細粉碎機
    7.7.2  噴射粉磨機
  7.8  氣流粉碎機
    7.8.1  扁平式氣流磨
    7.8.2  循環管式氣流磨
    7.8.3  靶式氣流磨
    7.8.4  對噴式氣流磨
    7.8.5  流化床對噴式氣流磨
第8章  粉碎機械力化學及設備
  8.1  粉碎機械力化學概述
  8.2  粉碎機械力化學作用及機理
    8.2.1  粉碎平衡
    8.2.2  晶體結構的變化
  8.3  粉碎機械力化學的應用
    8.3.1  粉體材料的機械力化學改性
    8.3.2  機械力化學法製備納米金屬、非晶態金屬及合金

    8.3.3  機械力化學法製備新型材料
    8.3.4  機械力化學在水泥、混凝土生產中的應用
  8.4  高能球磨工藝
    8.4.1  高能球磨設備
    8.4.2  影響高能球磨效率及機械力化學作用的因素
第9章  顆粒流體力學
  9.1  兩相流的基本性質
    9.1.1  兩相流的濃度
    9.1.2  兩相流的密度
    9.1.3  兩相流的黏度
    9.1.4  兩相流的比熱容和熱導率
  9.2  顆粒在流體中的運動
    9.2.1  顆粒的受力
    9.2.2  顆粒在流體中的運動方程
  9.3  顆粒的重力沉降
    9.3.1  沉降末速度（終端沉降速度）
    9.3.2  沉降末速度的修正
  9.4  離心沉降
  9.5  流體通過顆粒層的透過流動
    9.5.1  透過流動的流量與阻力的關係
    9.5.2  透過流動的應用
  9.6  顆粒的懸浮運動
第10章  粉體分離及設備
  10.1  氣固分離設備
    10.1.1  收塵效率及收塵器的種類
    10.1.2  旋風收塵器
    10.1.3  袋式收塵器
    10.1.4  顆粒層收塵器
    10.1.5  電收塵器
    10.1.6  氣固分離技術的發展趨勢
  10.2  液固分離設備
    10.2.1  水力旋流器
    10.2.2  壓濾機
    10.2.3  噴霧乾燥器
第11章  粉體分級及設備
  11.1  分級和分離理論
    11.1.1  分離效率
    11.1.2  分級粒徑（切割粒徑）
    11.1.3  分級精度
    11.1.4  分級效果的綜合評價
  11.2  篩分設備
    11.2.1  概述
    11.2.2  迴轉篩
    11.2.3  搖動篩
    11.2.4  振動篩
  11.3  粗分級機
  11.4  離心式選粉機
  11.5  旋風式選粉機
  11.6  MDS型組合式選粉機
  11.7  O-Sepa選粉機

  11.8  Sepax選粉機
  11.9  超細分級原理及設備
    11.9.1  超細分級原理
    11.9.2  乾式分級和濕式分級
    11.9.3  超細分級設備
    11.9.4  超細分級的有關問題
第12章  粉體混合及設備
  12.1  粉體的混合與評價
    12.1.1  概述
    12.1.2  混合機理
    12.1.3  混合效果評價
    12.1.4  混合過程與混合速度
  12.2  大顆粒粉體的均化
    12.2.1  均化堆場
    12.2.2  均化堆場的堆料機和取料機
  12.3  粉料的混合
    12.3.1  粉料混合設備的分類
    12.3.2  螺旋式混合機
    12.3.3  雙層高效混合機
    12.3.4  槳葉式混合機
    12.3.5  行星式混合機
  12.4  粉料漿體的混合
    12.4.1  水平槳式攪拌機
    12.4.2  行星式攪拌機
    12.4.3  旋槳式攪拌機
  12.5  影響粉體混合的因素
    12.5.1  物料的物理性質
    12.5.2  混合機結構形式
    12.5.3  操作條件
第13章  粉體造粒及設備
  13.1  粉體的凝聚機理
  13.2  壓縮造粒
  13.3  擠出造粒
  13.4  滾動造粒
  13.5  噴漿造粒
  13.6  流化造粒
第14章  粉體輸送設備
  14.1  膠帶輸送機
    14.1.1  膠帶輸送機的構造
    14.1.2  膠帶輸送機的應用
    14.1.3  膠帶輸送機的選型計算
  14.2  鏈板輸送機
    14.2.1  板式輸送機
    14.2.2  刮板輸送機
    14.2.3  埋刮板輸送機
    14.2.4  FU型鏈式輸送機
  14.3  空氣輸送斜槽
    14.3.1  構造及工作原理
    14.3.2  應用與特性
    14.3.3  主要參數的選擇與計算

  14.4  螺旋輸送機
    14.4.1  螺旋輸送機構造
    14.4.2  螺旋輸送機的應用
    14.4.3  螺旋輸送機選型計算
  14.5  螺旋式氣力輸送泵
    14.5.1  結構及工作原理
    14.5.2  主要參數
  14.6  倉式氣力輸送泵
    14.6.1  構造及工作原理
    14.6.2  性能
  14.7  斗式提升機
    14.7.1  斗式提升機構造
    14.7.2  斗式提升機的裝載和卸載方式
    14.7.3  斗式提升機的應用
    14.7.4  斗式提升機的選型及使用注意事項
  14.8  氣力提升泵
    14.8.1  構造及工作原理
    14.8.2  氣力輸送系統的主要參數
第15章  粉體喂料及計量設備
  15.1  有撓性牽引構件的喂料設備
    15.1.1  帶式喂料機
    15.1.2  板式喂料機
  15.2  轉動式喂料機
    15.2.1  螺旋喂料機
    15.2.2  輥筒喂料機
    15.2.3  葉輪喂料機
    15.2.4  圓盤喂料機
  15.3  振動式喂料機
    15.3.1  慣性振動喂料機
    15.3.2  電磁振動喂料機
  15.4  計量設備
    15.4.1  恆速式定量秤
    15.4.2  調速式定量秤
    15.4.3  螺旋式計量秤
    15.4.4  衝擊式流量計
    15.4.5  溜槽式流量秤
    15.4.6  核子秤
第16章  粉塵的危害與防護
  16.1  概述
    16.1.1  粉塵的來源
    16.1.2  粉塵的分類
    16.1.3  粉塵的性質及其危害
  16.2  粉塵對呼吸系統的影響
    16.2.1  顆粒在呼吸系統的穿透、沉積
    16.2.2  攝入顆粒的臨界值
    16.2.3  粉塵致病的機理
    16.2.4  粉塵防護
  16.3  粉塵爆炸及防護
    16.3.1  粉塵爆炸的基本概念
    16.3.2  粉塵爆炸的特點

    16.3.3  粉塵爆炸機理及發生爆炸的條件
    16.3.4  粉塵爆炸的影響因素
    16.3.5  粉塵爆炸的防護
參考文獻
附錄
  附錄1  單位換算表
  附錄2  重要數值和換算式
  附錄3  水和空氣的黏度係數
  附錄4  標準篩比較表

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