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水性塗料樹脂合成及應用(精)

  • 作者:編者:閆福安//周勇//吳讓君|責編:劉志茹//宋林青
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122492227
  • 出版日期:2026/01/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:346
人民幣:RMB 128 元      售價:
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內容大鋼
    《水性塗料樹脂合成及應用》全書共十五章,前八章以大分子的分子設計原理為主線,介紹了水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性環氧樹脂、水性光固化樹脂、水性雜化體樹脂以及電泳塗料樹脂的合成原料、合成原理以及合成工藝,揭示了樹脂結構和性能的關係;后七章對水性塗料用助劑的種類及應用、水性塗料配方設計原理、塗層防腐蝕性能評價以及水性建築塗料、水性木器漆、水性金屬漆、電泳漆的配方及生產工藝進行了介紹。本書理論與實用並重,配有大量配方實例、配方計算和實際操作工藝。
    《水性塗料樹脂合成及應用》可供塗料研究、開發、應用、管理以及銷售人員學習參考,也可用作高等院校化學工程與工藝、塗料工程、精細化工等專業高年級本科生、研究生的專業課教材。

作者介紹
編者:閆福安//周勇//吳讓君|責編:劉志茹//宋林青

目錄
第1章  導論
  1.1  概述
    1.1.1  塗料的組成
    1.1.2  塗料的作用
  1.2  塗料的分類與命名
    1.2.1  塗料的分類
    1.2.2  塗料的命名
  1.3  塗料發展史
    1.3.1  天然成膜物質的使用
    1.3.2  塗料工業的形成
    1.3.3  合成樹脂塗料的生產
  1.4  塗料發展趨勢
  1.5  水性樹脂的分類及其水性化方法
    1.5.1  水性樹脂的分類
    1.5.2  樹脂的水性化方法
    1.5.3  幾個概念
第2章  水性醇酸樹脂
  2.1  概述
  2.2  水性醇酸樹脂的分類
    2.2.1  按改性用脂肪酸或油的乾性分
    2.2.2  按醇酸樹脂油度分
  2.3  水性醇酸樹脂的合成原料
    2.3.1  多元醇
    2.3.2  有機酸
    2.3.3  油脂
    2.3.4  催化劑
    2.3.5  水性單體
    2.3.6  助溶劑
    2.3.7  中和劑
    2.3.8  催干劑
  2.4  水性醇酸樹脂的合成原理
  2.5  配方設計
  2.6  合成工藝
    2.6.1  醇解法
    2.6.2  脂肪酸法
  2.7  水性醇酸樹脂合成實例
  2.8  醇酸樹脂的應用
第3章  水性聚酯樹脂
  3.1  主要原料
    3.1.1  多元酸
    3.1.2  多元醇
    3.1.3  其他相關助劑
    3.1.4  水性單體
    3.1.5  助溶劑
    3.1.6  中和劑
  3.2  合成原理及工藝
  3.3  水性聚酯配方設計
  3.4  水性聚酯合成實例
    3.4.1  TMA型水性聚酯樹脂合成
    3.4.25  -SSIPA型水性聚酯樹脂合成

    3.4.3  DMPA型水性聚酯樹脂合成Ⅰ(熔融法)
    3.4.4  DMPA型水性聚酯樹脂合成Ⅱ
第4章  水性丙烯酸樹脂
  4.1  丙烯酸乳液的合成
    4.1.1  丙烯酸乳液的合成原料
    4.1.2  乳液聚合機理
    4.1.3  乳液聚合動力學
    4.1.4  乳液聚合工藝
    4.1.5  無皂乳液聚合
    4.1.6  核-殼乳液聚合
    4.1.7  互穿網路乳液聚合
    4.1.8  乳液的配方設計
  4.2  乳液聚合實例
  4.3  丙烯酸樹脂二級分散體的合成
    4.3.1  配方設計
    4.3.2  丙烯酸樹脂水分散體的合成工藝
    4.3.3  丙烯酸樹脂水分散體的典型產品
    4.3.4  合成實例
  4.4  水溶性丙烯酸樹脂的合成
第5章  水性聚氨酯樹脂
  5.1  異氰酸酯化學與反應機理
    5.1.1  異氰酸酯的反應機理
    5.1.2  異氰酸酯的反應
    5.1.3  異氰酸酯的反應活性
  5.2  水性聚氨酯的合成單體
    5.2.1  多異氰酸酯
    5.2.2  低聚物多元醇
    5.2.3  擴鏈劑
    5.2.4  溶劑
    5.2.5  催化劑
    5.2.6  親水單體(親水性擴鏈劑)
    5.2.7  中和劑(成鹽劑)
  5.3  水性聚氨酯的分類
  5.4  水性聚氨酯的合成原理
  5.5  水性聚氨酯的合成工藝
  5.6  水性聚氨酯的合成實例
    5.6.1  非離子型水性聚氨酯的合成
    5.6.2  陰離子型水性聚氨酯的合成
    5.6.3  水性聚氨酯油的合成
    5.6.4  陽離子型水性聚氨酯的合成
    5.6.5  水性聚氨酯羥基組分的合成
  5.7  水性多異氰酸酯固化劑的合成
  5.8  水性聚氨酯的改性
  5.9  水性聚氨酯的應用
    5.9.1  皮革塗飾劑
    5.9.2  水性聚氨酯塗料
    5.9.3  水性聚氨酯黏合劑
第6章  水性環氧樹脂及其固化劑
  6.1  環氧樹脂
    6.1.1  環氧樹脂及其固化物的性能特點

    6.1.2  環氧樹脂的特性指標
    6.1.3  國產環氧樹脂的牌號
  6.2  水性環氧樹脂的製備
  6.3  水性環氧樹脂的合成實例
  6.4  水性環氧樹脂固化劑的合成
  6.5  水性環氧樹脂的應用
第7章  水性光固化樹脂
  7.1  概述
  7.2  水性光固化樹脂的合成
  7.3  合成實例
  7.4  水性光固化塗料的其他組分
  7.5  光固化樹脂的應用領域
第8章  水性雜化體樹脂
  8.1  水性聚氨酯-丙烯酸酯樹脂雜化體
  8.2  油改性水性聚氨酯(水性聚氨酯油)
  8.3  水性聚氨酯-環氧酯雜化體
  8.4  水性醇酸樹脂-丙烯酸酯樹脂雜化體
    8.4.1  水性醇酸樹脂-丙烯酸酯樹脂雜化體的合成路線
    8.4.2  影響水性醇酸樹脂雜化體性能的因素
    8.4.3  合成實例
  8.5  水性醇酸樹脂-環氧酯雜化體
    8.5.1  水性醇酸樹脂-環氧酯雜化體的合成路線
    8.5.2  合成實例
  8.6  水性聚酯-丙烯酸酯樹脂雜化體
    8.6.1  水性聚酯-丙烯酸酯雜化體的製備
    8.6.2  磺酸鹽型水性聚酯-丙烯酸酯雜化體的製備
  8.7  水性環氧酯-丙烯酸酯樹脂雜化體
  8.8  環氧酯-丙烯酸樹脂雜化乳液的製備
  8.9  納米SiO2/聚丙烯酸酯乳液合成
  8.10  水性聚氨酯-聚?雜化體
  8.11  羥基型水性雜化體樹脂
  8.12  水性雜化體樹脂的應用
第9章  水性塗料用助劑
  9.1  水性潤濕分散劑
    9.1.1  概述
    9.1.2  顏填料潤濕分散機理
    9.1.3  常用潤濕分散劑
    9.1.4  水性潤濕分散劑的發展
  9.2  水性消泡劑
    9.2.1  泡沫的產生及消泡機理
    9.2.2  常用水性消泡劑
    9.2.3  消泡劑的選擇
    9.2.4  消泡劑的用量及加入方法
  9.3  水性增稠劑
    9.3.1  水性塗料用增稠劑的分類
    9.3.2  增稠劑的作用機理
    9.3.3  水性增稠劑的選擇
    9.3.4  常用水性增稠劑
  9.4  流平劑
    9.4.1  流平劑的作用機理

    9.4.2  常用水性流平劑
    9.4.3  發展趨勢
  9.5  消光劑
    9.5.1  概述
    9.5.2  常用水性消光劑
  9.6  成膜助劑
    9.6.1  成膜助劑的作用機理
    9.6.2  常用的成膜助劑
  9.7  催干劑
  9.8  pH值調節劑
  9.9  防霉防腐劑
  9.10  其他助劑
    9.10.1  緩蝕劑
    9.10.2  凍融穩定劑及延長開放時間助劑
    9.10.3  光穩定劑
第10章  水性塗料配方設計原理
  10.1  水性塗料基本組成
    10.1.1  水性樹脂
    10.1.2  顏填料
    10.1.3  水性助劑
  10.2  水性塗料成膜機理
    10.2.1  物理成膜(揮發成膜)
    10.2.2  化學成膜(反應成膜)
    10.2.3  乳膠漆成膜
  10.3  顏料體積濃度
    10.3.1  顏基比
    10.3.2  顏料體積濃度與臨界顏料體積濃度
    10.3.3  乳膠漆臨界顏料體積濃度
    10.3.4  塗膜性能與PVC的關係
  10.4  流變學
    10.4.1  黏度
    10.4.2  黏度的影響因素
    10.4.3  塗料流動方程
第11章  建築塗料
  11.1  建築塗料的分類
  11.2  乳膠漆
    11.2.1  乳膠漆的特點
    11.2.2  乳膠漆的組成
    11.2.3  乳膠漆的配方設計
    11.2.4  乳膠漆的生產工藝
  11.3  乳膠漆國家標準
  11.4  乳膠漆配方實例
第12章  水性木器漆
  12.1  概述
    12.1.1  木器塗裝及水性木器漆
    12.1.2  水性木器漆的分類
  12.2  水性木器漆配方設計
    12.2.1  樹脂(基料)的選擇
    12.2.2  助劑的選擇
    12.2.3  顏填料的選擇

  12.3  水性木器漆配方實例
    12.3.1  單組分水性木器漆
    12.3.2  雙組分水性聚氨酯木器漆
    12.3.3  水性木器漆的塗裝工藝
第13章  水性金屬漆
  13.1  水性金屬漆分類
  13.2  水性金屬漆與溶劑型金屬漆的配方差異
  13.3  水性金屬漆配方實例
第14章  電泳塗料
  14.1  電泳塗裝理論
    14.1.1  電泳塗裝的發展歷程
    14.1.2  電泳塗裝的特點
    14.1.3  電泳塗裝的原理
    14.1.4  電泳塗裝的應用
    14.1.5  電泳塗料與塗裝的專有術語
  14.2  電泳塗料的配方設計及製備工藝
    14.2.1  電泳塗料用樹脂設計思路
    14.2.2  陽極電泳塗料
    14.2.3  陰極電泳塗料
  14.3  電泳塗料用交聯劑
    14.3.1  氨基樹脂
    14.3.2  封閉聚氨酯
  14.4  電泳塗料的其他組成
    14.4.1  顏填料
    14.4.2  催化劑
    14.4.3  助劑
    14.4.4  助溶劑
    14.4.5  中和劑
  14.5  電泳塗裝工藝
    14.5.1  前處理
    14.5.2  電沉積
    14.5.3  烘烤
    14.5.4  「三廢」處理
    14.5.5  現場電泳塗裝線的管理
  14.6  電泳塗料的發展趨勢
    14.6.1  塗料品種的更新
    14.6.2  塗裝領域的拓展
第15章  塗層防腐蝕性能評價
  15.1  電化學阻抗譜(EIS)評價塗層的防腐蝕性能
    15.1.1  EIS評價塗層防腐蝕性能的測試條件
    15.1.2  塗層防腐蝕性能衍變過程及其EIS特徵和解析
  15.2  中性鹽霧(NSS)評價塗層的防腐蝕性能
    15.2.1  鹽霧箱
    15.2.2  塗層樣品中性鹽霧試驗的前期準備
    15.2.3  塗層樣品中性鹽霧試驗的中間過程
    15.2.4  塗層樣品中性鹽霧試驗的後期評價
參考文獻

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