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機械安全(原書第2版)

  • 作者：(英)約翰·里德利//理查德·皮爾斯|責編:楊瓊|譯者:李佳
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111791881
  • 出版日期：2025/10/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：200
人民幣：RMB 99 元      售價：元
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內容大鋼
    本書全面地探討了機械設備在設計、操作、維護等各個環節中的安全防護策略和實施要點。全書從安全防護的基本理念到具體的防護系統和人機工程學應用，涵蓋了從理論到實踐的方方面面。內容包括機械安全防護設計的注意事項、風險評估與降低、不同類型的防護裝置和系統、人體工程學在機械安全中的應用，以及特殊設備的安全要求。
    在現代工業生產中，機械設備的安全性直接關係到操作人員的人身安全和生產過程的順利進行。本書系統地梳理了歐盟及美國在機械安全標準上的不同做法，並對國際標準的解讀提供了深入的分析，幫助讀者理解並應用各類防護措施。尤其對機械防護裝置、互鎖安全裝置及安全迴路等內容做了詳細介紹，本書將理論與實際案例相結合，為從業人員在實際操作中提供了切實可行的指導。
    作為一本專業性較強的參考書，本書適合機械工程師、設備管理人員、生產操作人員，以及對機械安全有興趣的技術人員閱讀。希望本書能夠為機械設備的安全設計和使用提供有力的支持，併為推動安全生產理念的普及貢獻一份力量。
作者介紹
(英)約翰·里德利//理查德·皮爾斯|責編:楊瓊|譯者:李佳
目錄
譯者序
原書第2版前言
原書第1版前言
第Ⅰ部分  安全防護理念與策略
  第1章  工作設備的安全防護
    1.1  介紹
    1.2  設計注意事項
    1.3  生命周期
    1.4  設計人員的責任
    1.5  安全防護原則
    1.6  防護策略
    1.7  單位與整體安全防護法
      1.7.1  單位法
      1.7.2  整體法
    1.8  歐盟機械安全指令
    1.9  標準制定機構
    1.10  歐洲的機器保護方法
    1.11  標準解讀
    1.12  美國的處理方式
  第2章  影響機器防護裝置選擇和有效性的因素
    2.1  簡介
    2.2  基本因素
      2.2.1  安全背景
      2.2.2  機器規格
      2.2.3  環境因素
      2.2.4  機器操作
      2.2.5  管理
    2.3  質量保證
      2.3.1  質量保證體系
    2.4  可靠性
    2.5  完整性
    2.6  驗證
    2.7  實施某些安全標準時遇到的困難
    2.8  總結
  第3章  機械的典型危險
    3.1  識別
    3.2  危險的起因
    3.3  機械部件和工作設備危險
      3.3.1  旋轉移動
      3.3.2  線性移動
      3.3.3  旋轉和線性運動組合
      3.3.4  內含能和勢能
      3.3.5  鋒利邊緣
      3.3.6  飛濺的材料或部件
      3.3.7  加工材料泄漏與溢出
      3.3.8  電力
      3.3.9  溫度
      3.3.10  雜訊
      3.3.11  振動
      3.3.12  重複性操作

      3.3.13  輻射
      3.3.14  其他
  第4章  風險評估、風險降低和安全措施選擇
    4.1  簡介
    4.2  何為風險評估
    4.3  降低風險的策略
      4.3.1  機器壽命
      4.3.2  危險識別
      4.3.3  消除和降低危害
      4.3.4  風險評估
      4.3.5  風險降低
      4.3.6  監控設計的有效性
      4.3.7  信息和手冊
    4.4  相關標準
    4.5  確定機械危險的安全完整性等級
      4.5.1  國際標準IEC
      4.5.2  國際標準EN IEC
      4.5.3  歐洲標準EN 945
      4.5.4  Pearce法
      4.5.5  Ridley法
    4.6  選擇安全防護系統
      4.6.1  電氣、電子和可編程電子（E/E/PE）系統
      4.6.2  機電系統
      4.6.3  液壓和氣動系統
      4.6.4  機械系統
    4.7  總結
第Ⅱ部分  防護技術
  第5章  機械防護裝置
    5.1  簡介
    5.2  防護裝置選型
    5.3  防護裝置類型
      5.3.1  固定式防護裝置
      5.3.2  活動式防護裝置
      5.3.3  可拆卸式防護裝置
      5.3.4  可調式防護裝置
      5.3.5  聯鎖防護裝置
      5.3.6  可控防護裝置
      5.3.7  自調式防護裝置
      5.3.8  自動防護裝置
      5.3.9  隧道式防護裝置
      5.3.10  螺旋式防護裝置
      5.3.11  圍欄
      5.3.12  距離防護裝置
      5.3.13  楔體
      5.3.14  防護屏障
    5.4  其他考慮因素
    5.5  其他技術
      5.5.1  夾具和固定裝置
      5.5.2  安全工作制度
      5.5.3  個人防護設備

  第6章  互鎖安全防護裝置
    6.1  簡介
    6.2  聯鎖裝置
    6.3  防護鎖定
    6.4  聯鎖系統
    6.5  風險等級
    6.6  聯鎖媒介
      6.6.1  機械聯鎖
      6.6.2  電氣聯鎖
      6.6.3  液壓聯鎖
      6.6.4  氣動互鎖
    6.7  雙手控制
    6.8  止-動控制
    6.9  有限運動控制
    6.10  人體感應裝置
    6.11  激光
    6.12  壓敏墊
    6.13  壓敏邊緣和電纜
    6.14  抓線
    6.15  緊急停止開關
    6.16  伸縮跳閘開關
    6.17  接近開關
    6.18  鑰匙交換系統
    6.19  鑰匙聯鎖開關
    6.20  延遲起動
    6.21  其他聯鎖裝置
  第7章  機械安全防護的人體工程方面
    7.1  簡介
    7.2  生理結構特性
    7.3  控制裝置
    7.4  機器布局
    7.5  顏色
    7.6  照明
    7.7  雜訊
    7.8  振動
    7.9  工作效率
    7.10  溫度和濕度
    7.11  通風
    7.12  重複性操作
    7.13  警告
    7.14  視覺
    7.15  輻射
    7.16  指示器和儀錶
      7.16.1  指示儀錶
      7.16.2  數字和文字
      7.16.3  指示器性能
      7.16.4  指示燈
    7.17  總結
第Ⅲ部分  安全防護系統
  第8章  機械安全配置

    8.1  簡介
    8.2  防護裝置
      8.2.1  封閉式防護裝置
      8.2.2  材料
      8.2.3  防護裝置中的空隙
    8.3  隔離柵
      8.3.1  隔離柵和其他距離防護裝置
    8.4  安全間隙
    8.5  進料和成品輸出站
    8.6  工件夾持裝置
    8.7  配重
    8.8  安全制動裝置
    8.9  制動系統
      8.9.1  機械制動
      8.9.2  電動制動
    8.10  離合器
      8.10.1  爪形離合器
      8.10.2  電磁離合器
      8.10.3  液壓離合器
      8.10.4  盤式離合器
    8.11  總結
  第9章  電氣安全迴路
    9.1  簡介
    9.2  安全影響
    9.3  基本安全要求
    9.4  選擇互鎖開關
    9.5  開關觸點要求
    9.6  影響互鎖選型的各個因素
    9.7  電路故障保護
      9.7.1  控制系統電源
      9.7.2  電路保護
      9.7.3  絕緣失效
      9.7.4  接地故障保護
    9.8  安全控制迴路
      9.8.1  單通道電路
      9.8.2  受監控的單通道電路
      9.8.3  雙通道電路
      9.8.4  自動監控的雙通道電路
      9.8.5  停止性能監視器
      9.8.6  防護裝置延遲開啟
      9.8.7  鑰匙交換聯鎖
      9.8.8  電子安全控制系統
      9.8.9  緊急停止電路
    9.9  定量分析
      9.9.1  風險因素
      9.9.2  故障參數的使用示例
  第10章  液壓安全迴路
    10.1  簡介
    10.2  安全迴路的液壓系統
    10.3  液壓安全迴路

      10.3.1  液壓單通道控制聯鎖
      10.3.2  液壓單通道能量源聯鎖迴路
      10.3.3  雙通道混合介質控制聯鎖迴路
      10.3.4  交叉監控的雙通道混合介質聯鎖
  第11章  氣動安全迴路
    11.1  簡介
    11.2  氣動裝置
      11.2.1  壓力
      11.2.2  氣動閥
      11.2.3  管道和軟管
    11.3  氣動安全迴路
      11.3.1  單通道氣動聯鎖安全迴路
      11.3.2  採用兩個相反模式聯鎖閥的單介質單通道聯鎖迴路
      11.3.3  採用平衡閥的單通道單介質聯鎖迴路
      11.3.4  雙通道單介質聯鎖迴路
      11.3.5  雙通道混合介質聯鎖迴路
      11.3.6  支持交叉監控的雙通道混合介質聯鎖迴路
    11.4  總結
第Ⅳ部分  其他安全相關安排
  第12章  起重設備的安全使用
    12.1  簡介
    12.2  起重設備的共同安全特性
    12.3  特殊起重設備的附加特性
      12.3.1  塔式起重機
      12.3.2  架空式電動起重機
      12.3.3  移動式起重機
      12.3.4  杠桿式升降機
      12.3.5  升降機
      12.3.6  叉車
      12.3.7  汽車起重機
      12.3.8  自動扶梯
    12.4  起重配件
    12.5  需要特別注意的情況
    12.6  操作起重設備時的預防措施
      12.6.1  穩定性
      12.6.2  起吊
      12.6.3  裝卸
      12.6.4  運輸
  第13章  壓力系統安全
    13.1  簡介
    13.2  壓縮空氣
      13.2.1  空氣系統檢修
      13.2.2  壓縮機
      13.2.3  真空泵
      13.2.4  空氣接收器
      13.2.5  空氣乾燥器
      13.2.6  管道
      13.2.7  組件
      13.2.8  維護
    13.3  液壓設備

      13.3.1  壓力
      13.3.2  液壓油
      13.3.3  泵
      13.3.4  管線
      13.3.5  儀錶和控制
      13.3.6  組件
      13.3.7  維護
    13.4  蒸汽
      13.4.1  選址
      13.4.2  蒸汽發生器構造
      13.4.3  燃料
      13.4.4  蒸汽發生器和蒸汽供應
      13.4.5  排放
    13.5  過程設備
      13.5.1  過程設備中的危害
      13.5.2  識別和降低設計風險
      13.5.3  風險評估
      13.5.4  控制裝置
      13.5.5  過程設備操作
      13.5.6  過程設備維護
      13.5.7  設備改造
  第14章  安全使用設備
    14.1  簡介
    14.2  工作制度
    14.3  電擊保護
      14.3.1  設計注意事項
      14.3.2  控制面板相關的作業
      14.3.3  攜帶型設備
    14.4  上鎖
    14.5  人體工程學
    14.6  人體測量學
    14.7  保護裝置的開口
    14.8  操作說明和手冊
    14.9  設備上的標籤
    14.10  監督
    14.11  使用夾具和固定裝置
    14.12  防護服
    14.13  存儲能量
    14.14  標誌和信號
  第15章  工廠布局和工作環境
    15.1  簡介
    15.2  空間
    15.3  建築
    15.4  基礎設施服務
    15.5  通風
    15.6  照明
    15.7  溫度
    15.8  機器布局
    15.9  雜訊
    15.10  振動

    15.11  材料裝卸
    15.12  維護
    15.13  廢棄物
    15.14  通道
    15.15  潤滑
    15.16  粉塵和煙霧
    15.17  地板和基座
    15.18  衛生
    15.19  通知和標誌
    15.20  爆炸性環境
附錄
  1.出版標準
  2.辭彙表
  3.縮寫
  4.平滑軸卷帶
  5.管道顏色編碼
  6.工作許可
  7.外殼防護

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