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工程材料及機械製造基礎(新形態材料科學與工程系列教材清華大學出版社十四五普通高等教育本科規劃教材)

  • 作者：編者:王會霞//張雙傑|責編:魯永芳
  • 出版社：清華大學
  • ISBN：9787302701521
  • 出版日期：2025/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：276
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本教材依據教育部《普通高等學校工程材料及機械製造基礎系列課程教學基本要求》和高等工科學校機械類、材料類專業培養方案、課程教學體系的要求，結合編者所在學校的教育教學改革、課程改革的經驗編寫而成。本教材共9章，包括材料學基礎、鋼的熱處理、鑄造成形、金屬塑性成形、焊接成形、增材製造、切削基礎知識、零件表面的加工方法、機械加工工藝過程等。貫穿課程內容的主線是金屬零件製造的全過程，針對各章重要知識點和學習難點，書中還提供了部分電子學習資源（視頻）。本教材注重理論與實踐結合、原理與工藝結合、傳承與發展結合，同時兼顧培養學生的辯證思維能力、追求卓越的工匠精神，以及致力於強國建設的使命感和責任擔當。
    本教材可作為普通高等工科院校機械類、材料類專業「工程材料及機械製造基礎」系列課程的教材，也可作為工程訓練的參考書，供機械工程技術人員學習參考。
作者介紹
編者:王會霞//張雙傑|責編:魯永芳
目錄
緒論
  0.1  本課程的研究內容
  0.2  機械製造的發展史
  0.3  本課程的學習要求
第1章  材料學基礎
  1.1  金屬材料的性能
    1.1.1  金屬材料的力學性能
    1.1.2  金屬材料的工藝性能
  1.2  鐵碳合金
    1.2.1  純金屬與合金的晶體結構
    1.2.2  純金屬的結晶
    1.2.3  鐵碳合金相圖
    1.2.4  常用的金屬材料
  習題
第2章  鋼的熱處理
  2.1  熱處理的基本原理
    2.1.1  鋼在加熱時的組織轉變
    2.1.2  鋼在冷卻時的組織轉變
  2.2  整體熱處理工藝
    2.2.1  退火與正火
    2.2.2  淬火與回火
  2.3  表面熱處理與化學熱處理
  習題
第3章  鑄造成形
  3.1  鑄造成形理論基礎
    3.1.1  合金的充型能力
    3.1.2  合金的收縮
    3.1.3  縮孔和縮松
    3.1.4  鑄造應力、變形與裂紋
  3.2  砂型鑄造
    3.2.1  造型材料
    3.2.2  鑄型結構
    3.2.3  造型方法
    3.2.4  砂型鑄造工藝設計
  3.3  特種鑄造
    3.3.1  熔模鑄造
    3.3.2  金屬型鑄造
    3.3.3  壓力鑄造
    3.3.4  低壓鑄造
    3.3.5  離心鑄造
    3.3.6  消失模鑄造
  3.4  砂型鑄件的結構設計
    3.4.1  鑄造工藝對鑄件結構的要求
    3.4.2  合金鑄造性能對鑄件結構的要求
  3.5  常用合金鑄件的生產
    3.5.1  鑄鐵件的生產
    3.5.2  鑄鋼件的生產
    3.5.3  有色金屬件的生產
  習題
第4章  金屬塑性成形

  4.1  金屬塑性變形理論基礎
    4.1.1  金屬的塑性變形實質
    4.1.2  金屬塑性變形后的組織和性能變化
    4.1.3  金屬的可鍛性
  4.2  鍛造工藝
    4.2.1  自由鍛
    4.2.2  模鍛
    4.2.3  胎模鍛
    4.2.4  鍛件的結構設計
  4.3  板料衝壓
    4.3.1  板料衝壓的特點及設備
    4.3.2  板料衝壓的基本工序
    4.3.3  衝壓模具
    4.3.4  衝壓件的結構設計
  習題
第5章  焊接成形
  5.1  焊接成形理論基礎
    5.1.1  焊接電弧
    5.1.2  焊接接頭的組織和性能
    5.1.3  焊接應力與變形
    5.1.4  焊接冶金與焊接缺陷
  5.2  焊接成形工藝
    5.2.1  熔化焊
    5.2.2  壓力焊
    5.2.3  ?焊
  5.3  常用金屬材料的焊接
    5.3.1  金屬材料的焊接性
    5.3.2  常用金屬材料的焊接
  5.4  焊接件的結構設計
    5.4.1  焊接結構材料的選擇
    5.4.2  焊接方法的選擇
    5.4.3  焊接接頭的工藝設計
    5.4.4  焊縫的布置
    5.4.5  焊接結構工藝圖
  習題
第6章  金屬增材製造
  6.1  增材製造基本原理
  6.2  金屬增材製造工藝
    6.2.1  選區激光燒結工藝
    6.2.2  選區激光熔化工藝
    6.2.3  激光近凈成形工藝
    6.2.4  電弧增材製造工藝
    6.2.5  電子束選區熔化工藝
  6.3  金屬增材製造工藝的發展趨勢
  習題
第7章  金屬切削基礎知識
  7.1  切削運動與切削要素
    7.1.1  零件表面的形成及切削運動
    7.1.2  切削要素
  7.2  刀具

    7.2.1  刀具材料
    7.2.2  刀具幾何角度
  7.3  切削過程中的物理現象
    7.3.1  切屑的形成及種類
    7.3.2  積屑瘤
    7.3.3  切削力和切削功率
    7.3.4  切削熱和切削溫度
    7.3.5  刀具的磨損
  7.4  切削加工技術經濟分析
    7.4.1  切削加工主要技術經濟指標
    7.4.2  切削用量的合理選擇
    7.4.3  材料的切削加工性
  7.5  金屬切削機床基礎知識
    7.5.1  機床的分類
    7.5.2  機床型號的編製方法
    7.5.3  機床的傳動
  習題
第8章  零件表面的加工方法
  8.1  常用金屬切削加工方法
    8.1.1  車削加工
    8.1.2  刨削加工
    8.1.3  銑削加工
    8.1.4  磨削加工
    8.1.5  鑽孔、擴孔和鉸孔加工
    8.1.6  鏜削加工
    8.1.7  拉削加工
  8.2  精密加工和特種加工簡介
    8.2.1  精整加工和光整加工
    8.2.2  特種加工
  8.3  典型表面加工分析
    8.3.1  外圓面的加工
    8.3.2  內圓面的加工
    8.3.3  平面的加工
    8.3.4  其他表面的加工
  習題
第9章  機械加工工藝過程
  9.1  機械加工工藝過程的基本概念
  9.2  工件的安裝與基準
    9.2.1  工件的定位
    9.2.2  工件的安裝與夾具
    9.2.3  工件的基準
  9.3  機械加工工藝規程的制定
    9.3.1  機械加工工藝規程的要求
    9.3.2  制定機械加工工藝規程的一般步驟
    9.3.3  軸類零件的加工工藝過程
    9.3.4  盤套類零件的加工工藝過程
  9.4  切削加工件的結構工藝性
    9.4.1  零件結構設計的基本原則
    9.4.2  切削加工對零件結構工藝性的要求
  習題

參考文獻

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