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煤化工工藝學(第2版石油和化工行業十四五規劃教材教育部高等學校化工類專業教學指導委員會推薦教材)

  • 作者：編者:申峻|責編:杜進祥//馬澤林
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122479822
  • 出版日期：2025/10/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：328
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    《煤化工工藝學》（第二版）的編寫以煤化工的傳統工藝和原理為主，結合現代新型煤化工技術及工藝的發展，以更好地適應我國蓬勃發展的煤化工技術對人才的需求。本書共分12章。主要介紹煤化工的發展歷程及範疇、煤的低溫乾餾、煤的焦化、煉焦化學產品的回收與精製、煤的氣化、煤制天然氣技術、煤的直接液化和間接液化、煤制甲醇及衍生物、煤制乙二醇、煤基碳材料以及煤化工的污染及防治，重點介紹各種煤化工技術的原理、工藝及主要設備等。主要設備及工藝配有動畫與視頻演示，可通過掃描二維碼觀看。
    《煤化工工藝學》（第二版）可以作為高等學校化學工程與工藝、能源化學工程、精細化工等專業教材，亦可供從事能源、化工、環保、過程裝備、自動化等專業設計、生產、科研技術人員及相關專業師生參考。
作者介紹
編者:申峻|責編:杜進祥//馬澤林
目錄
1  緒論
  1.1  煤在社會發展中的地位
  1.2  煤化工的發展歷程
  1.3  煤化工的範疇
  1.4  煤化工的節能減排技術
    1.4.1  「雙碳」目標
    1.4.2  煤化工耦合綠電綠氫新技術
    1.4.3  煤化工中碳捕集、利用與封存
  思考題
  參考文獻
2  煤的低溫乾餾
  2.1  概述
  2.2  低溫乾餾過程及產品
    2.2.1  低溫乾餾過程
    2.2.2  低溫乾餾產品
  2.3  低溫乾餾產品影響因素
    2.3.1  原料煤的影響
    2.3.2  工藝條件的影響
  2.4  典型低溫乾餾爐型
    2.4.1  伍德爐和考伯斯爐
    2.4.2  魯奇三段爐
    2.4.3  載流床低溫乾餾爐
  2.5  典型低溫乾餾工藝
    2.5.1  氣體熱載體乾餾工藝
    2.5.2  固體熱載體乾餾工藝
    2.5.3  以低溫乾餾為基礎的多聯產工藝
  2.6  結語
  思考題
  參考文獻
3  煤的焦化
  3.1  概述
  3.2  煤的成焦過程及原理
    3.2.1  煤在煉焦過程中發生的變化
    3.2.2  塑性成焦機理
    3.2.3  煉焦用煤的工藝性質評價方法
  3.3  現代焦化廠煉焦工藝
    3.3.1  煤處理過程的基本工藝
    3.3.2  不同品種焦炭對配合煤的質量指標要求
    3.3.3  炭化室內成焦過程
    3.3.4  煉焦過程中煤氣析出途徑
    3.3.5  焦爐物料平衡
  3.4  焦爐
    3.4.1  焦爐發展概況
    3.4.2  焦爐基本結構
    3.4.3  爐型簡介
    3.4.4  焦爐附屬設備、焦爐機械及焦爐生產操作
  3.5  焦爐加熱
    3.5.1  煤氣的燃燒與熱工評定
    3.5.2  焦爐傳熱
  3.6  焦炭的種類、組成和性質

    3.6.1  焦炭的種類
    3.6.2  焦炭的組成和性質
  3.7  幾種煉焦煤的預處理新技術
    3.7.1  搗固煉焦技術
    3.7.2  配添加劑煉焦技術
    3.7.3  配型煤煉焦技術
    3.7.4  煤調濕技術
    3.7.5  其他技術
  3.8  干法熄焦技術
    3.8.1  干法熄焦技術原理
    3.8.2  干法熄焦設備
  思考題
  參考文獻
4  煉焦化學產品的回收與精製
  4.1  煉焦化學產品
    4.1.1  煉焦化學品的產生、組成及產率
    4.1.2  影響煉焦化學產品的因素
    4.1.3  煉焦化學產品的用途
    4.1.4  煉焦化學產品的回收與精製
  4.2  粗煤氣的初冷及輸送
    4.2.1  粗煤氣的初步冷卻
    4.2.2  焦油與氨水的分離
    4.2.3  煤氣的輸送
    4.2.4  煤氣中焦油霧的捕集
  4.3  煤氣中硫的脫除
    4.3.1  HPF濕式氧化法脫硫工藝
    4.3.2  改良??法
  4.4  氨的回收
    4.4.1  硫酸吸氨法
    4.4.2  磷酸吸氨法
    4.4.3  剩餘氨水的處理
  4.5  粗苯的回收
    4.5.1  煤氣的終冷
    4.5.2  粗苯的吸收
    4.5.3  富油脫苯
    4.5.4  洗油再生
  4.6  粗苯的精製
    4.6.1  粗苯精製方法
    4.6.2  重苯處理加工
  4.7  焦油的加工
    4.7.1  焦油蒸餾前的準備
    4.7.2  焦油蒸餾
    4.7.3  焦油餾分的加工
    4.7.4  焦油瀝青的加工
  4.8  焦爐煤氣的利用
    4.8.1  作為燃料
    4.8.2  用於發電
    4.8.3  作為煉鐵還原劑
    4.8.4  提純制氫
    4.8.5  作為化工原料

  思考題
  參考文獻
5  煤的氣化
  5.1  煤氣化原理
    5.1.1  煤氣化過程及主要化學反應
    5.1.2  煤氣化熱力學
    5.1.3  煤氣化動力學
  5.2  煤的氣化方法
    5.2.1  煤的氣化方法分類
    5.2.2  固定（移動）床氣化工藝
    5.2.3  流化床氣化工藝
    5.2.4  氣流床氣化工藝
    5.2.5  氣化工藝的評價指標
  5.3  煤炭地下氣化
    5.3.1  煤炭地下氣化的發展
    5.3.2  煤炭地下氣化的優缺點
    5.3.3  影響煤炭地下氣化的因素
  5.4  整體煤氣化聯合循環發電系統
    5.4.1  整體煤氣化聯合循環發電系統工藝流程
    5.4.2  整體煤氣化聯合循環發電系統特點
    5.4.3  整體煤氣化聯合循環發電技術的發展前景
  5.5  煤氣化方法的分析比較與選擇
    5.5.1  煤氣化方法的比較
    5.5.2  煤氣化技術的選擇
  5.6  煤氣化技術的發展方向及趨勢
  思考題
  參考文獻
6  煤制天然氣技術
  6.1  煤制天然氣概況
  6.2  煤制天然氣基本原理和工藝流程
    6.2.1  煤制天然氣基本原理
    6.2.2  合成氣甲烷化機理
    6.2.3  煤制天然氣工藝流程
  6.3  煤制天然氣工藝技術
    6.3.1  甲烷化工藝迴路
    6.3.2  絕熱甲烷化工藝
    6.3.3  等溫甲烷化工藝
  6.4  甲烷化反應器
    6.4.1  固定床反應器
    6.4.2  流化床反應器
    6.4.3  漿態床反應器
    6.4.4  不同甲烷化反應器的比較
  6.5  甲烷化催化劑及失活
    6.5.1  甲烷化催化劑
    6.5.2  甲烷化催化劑的失活
  6.6  煤制天然氣技術經濟分析
  思考題
  參考文獻
7  煤的直接液化
  7.1  煤炭液化的意義

  7.2  國內外煤炭液化技術發展概況
    7.2.1  國外煤直接液化技術的發展
    7.2.2  國內煤直接液化技術的發展
  7.3  煤直接液化的原理
    7.3.1  煤與石油化學結構的區別
    7.3.2  煤加氫液化中的主要反應
    7.3.3  煤直接液化主要影響因素
    7.3.4  煤直接液化反應機理
    7.3.5  液化產物的分離及計算
  7.4  煤直接液化工藝
    7.4.1  煤直接催化加氫液化工藝
    7.4.2  煤溶劑萃取加氫液化工藝
    7.4.3  俄羅斯低壓加氫液化工藝
    7.4.4  煤油共煉工藝
  7.5  煤直接液化的反應器和催化劑
    7.5.1  煤直接液化的反應器
    7.5.2  煤直接液化的催化劑
  7.6  煤直接液化初級產品及其提質加工
    7.6.1  煤直接液化粗油的性質
    7.6.2  煤直接液化粗油的提質加工
  7.7  中國神華煤直接液化工藝
    7.7.1  項目概況
    7.7.2  中國神華煤直接液化工藝流程
    7.7.3  中國神華煤直接液化工藝特點
    7.7.4  中國神華煤直接液化項目的經濟性
  7.8  我國煤直接液化工藝發展
    7.8.1  煤直接液化調和油
    7.8.2  煤直接液化調和柴油標準
    7.8.3  煤直接液化二代技術
  思考題
  參考文獻
8  煤的間接液化
  8.1  費-托合成技術簡介
    8.1.1  國外煤間接液化（費-托合成）發展
    8.1.2  我國煤間接液化的發展
  8.2  煤間接液化對煤質的要求
  8.3  費-托合成的基本原理
    8.3.1  費-托合成過程及反應
    8.3.2  費-托合成反應機理
    8.3.3  費-托合成過程中的影響因素
    8.3.4  費-托合成催化劑
  8.4  費-托合成工藝及反應器
    8.4.1  典型費-托合成工藝
    8.4.2  費-托合成反應器
  8.5  煤間接液化的發展趨勢及方向
  思考題
  參考文獻
9  煤制甲醇及衍生物
  9.1  概述
  9.2  甲醇合成原理

    9.2.1  合成甲醇主要化學反應
    9.2.2  合成甲醇反應熱效應
    9.2.3  合成甲醇反應的化學平衡
    9.2.4  合成氣用量比與平衡濃度的關係
    9.2.5  甲醇合成對原料氣的要求
    9.2.6  合成甲醇催化劑
  9.3  工業合成甲醇的方法
    9.3.1  合成甲醇的原則流程
    9.3.2  ICI低中壓法
    9.3.3  Lurgi低中壓法
    9.3.4  高壓法
    9.3.5  聯醇生產
  9.4  甲醇制低碳烯烴
    9.4.1  甲醇制低碳烯烴反應機理
    9.4.2  甲醇制低碳烯烴催化劑
    9.4.3  甲醇制低碳烯烴工藝
    9.4.4  MTP工藝
  9.5  甲醇制汽油技術
  9.6  甲醇制芳烴
    9.6.1  甲醇制芳烴反應機理
    9.6.2  甲醇制芳烴催化劑
    9.6.3  反應歷程及催化劑失活
    9.6.4  甲醇制芳烴工藝
  思考題
  參考文獻
10  煤制乙二醇
  10.1  概述
  10.2  煤制乙二醇的反應機理
    10.2.1  直接法
    10.2.2  烯烴法
    10.2.3  草酸酯法
  10.3  煤制乙二醇工藝
    10.3.1  直接法
    10.3.2  烯烴法
    10.3.3  草酸酯法
  10.4  煤制乙二醇的技術經濟性
  思考題
  參考文獻
11  煤基碳材料
  11.1  概述
    11.1.1  「碳」與「炭」
    11.1.2  碳材料的發展
    11.1.3  碳材料的種類
    11.1.4  碳材料的性質
  11.2  電極碳材料
    11.2.1  自焙電極
    11.2.2  石墨電極
  11.3  活性炭
    11.3.1  活性炭的種類
    11.3.2  活性炭的結構、性質和功能

    11.3.3  活性炭的製備
    11.3.4  活性炭的質量控制
    11.3.5  活性炭的再生
    11.3.6  活性炭的發展與應用
  11.4  碳分子篩
    11.4.1  碳分子篩的結構
    11.4.2  碳分子篩的分離原理
    11.4.3  碳分子篩的製備
    11.4.4  碳分子篩的發展與應用
  11.5  炭纖維
    11.5.1  炭纖維的分類
    11.5.2  炭纖維的結構和性質
    11.5.3  炭纖維的製備
    11.5.4  炭纖維的發展應用
  11.6  針狀焦
    11.6.1  針狀焦的結構與性能
    11.6.2  針狀焦成焦機理
    11.6.3  針狀焦的製備
    11.6.4  針狀焦的發展與應用
  11.7  其他碳材料
  思考題
  參考文獻
12  煤化工的污染及防治
  12.1  煤化工的污染及環境准入
    12.1.1  煤化工的污染
    12.1.2  現代煤化工建設項目環境准入條件
  12.2  煤化工大氣污染物及防治
    12.2.1  大氣污染物種類
    12.2.2  廢氣處理基本方法
    12.2.3  焦化行業氣體污染治理措施
  12.3  煤化工廢水污染物及防治
    12.3.1  煤化工廢水來源
    12.3.2  煤化工廢水處理技術
  12.4  煤化工廢渣污染物及防治
    12.4.1  無機廢渣
    12.4.2  焦化廢渣
  思考題
  參考文獻
附錄  英文縮略語

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