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基於強化熔池熔煉理念的冶金新技術開發與實踐(精)

  • 作者:編者:劉誠|責編:楊盈園
  • 出版社:冶金工業
  • ISBN:9787524001157
  • 出版日期:2025/05/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:423
人民幣:RMB 238 元      售價:
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內容大鋼
    本書介紹了強化熔池熔煉技術,包括底吹、側吹和頂吹等強化熔池熔煉技術與裝備,敘述了「富氧」「強化傳熱傳質」和「浸沒燃燒」等主要技術特徵與傳統熔煉技術相比具有的顯著技術優勢,也就是概括為「高效化」「高值化」「高資源化」即「三高」優勢,以及同時具有綠色、低碳、多元和自動化水平先進等優點,總結了中國恩菲在火法冶金強化熔池熔煉領域的優勢,梳理並首次提出了「強化熔池熔煉技術體系樹」。
    本書可供火法冶金技術、城市礦山回收、工業廢棄物處置等領域的科研工作者和工程技術人員閱讀,也可供大專院校相關專業師生參考。

作者介紹
編者:劉誠|責編:楊盈園

目錄
1  強化熔池熔煉技術概述
  1.1  現代火法冶金熔煉概述
  1.2  強化熔池熔煉技術體系樹的緣起與內涵
    1.2.1  技術特徵
    1.2.2  技術優勢
  1.3  強化熔池熔煉技術的應用實踐
    1.3.1  富氧頂吹熔池熔煉技術
    1.3.2  富氧側吹熔池熔煉技術
    1.3.3  氧氣底吹熔煉技術
  1.4  強化熔池熔煉技術的發展趨勢及展望
2  強化熔池熔煉理論基礎
  2.1  反應熱力學
    2.1.1  吉布斯自由能
    2.1.2  多元多相反應平衡
  2.2  反應動力學
    2.2.1  氣液反應動力學
    2.2.2  液液反應動力學
    2.2.3  液固反應動力學模型
  2.3  熔池流動與傳熱
    2.3.1  熔池中固體-熔體-氣體的相互作用
    2.3.2  熔池中固體-熔體傳熱
3  強化熔池熔煉模擬及技術裝備
  3.1  強化熔池熔煉物質流、能量流轉化及強化耦合理論
    3.1.1  冶金反應器內多元多相傳熱傳質及流動模擬
    3.1.2  強化熔池熔煉冶金反應器冷態物理模擬
    3.1.3  強化熔池熔煉冶金反應器數值模擬
  3.2  強化熔池熔煉長壽命智能診斷噴槍及粉煤噴吹技術
    3.2.1  強化熔池熔煉噴槍服役工況特點
    3.2.2  強化熔池熔煉智能診斷噴槍
    3.2.3  強化熔池熔煉粉煤噴槍與應用實踐
    3.2.4  強化熔池熔煉爐噴槍燒損與侵蝕機理
  3.3  強化熔池熔煉爐用耐火材料特徵及侵蝕
    3.3.1  耐火材料的分類及特徵
    3.3.2  強化熔池熔煉爐用耐火材料的特點
    3.3.3  鎂鉻質耐火材料的種類與特徵
    3.3.4  關鍵點位鎂鉻質耐火材料侵蝕機理分析
    3.3.5  耐火材料對爐壽命的影響及其典型應用實踐
  3.4  強化熔煉水冷裝備安全服役關鍵技術
    3.4.1  傳統冷卻技術、水冷裝備及安全風險
    3.4.2  安全服役技術開發背景與研發歷程
    3.4.3  強化熔煉水冷裝備安全服役技術理論
    3.4.4  強化熔煉安全服役水冷系統裝備模擬
    3.4.5  強化熔煉安全服役水冷系統工業系統設計
4  強化熔池熔煉低碳冶金技術體系
  4.1  熔池熔煉技術處理釩鈦磁鐵礦
    4.1.1  釩鈦磁鐵礦現有處理技術概述
    4.1.2  火法熔池熔煉技術的提出及工藝
    4.1.3  火法熔池熔煉技術工藝設計
  4.2  含鋅固廢(危廢)側吹熔煉技術的研發應用
    4.2.1  鋅浸出渣的來源及基本性質

    4.2.2  鋅浸出渣側吹熔煉工藝技術路線
    4.2.3  鋅浸出渣側吹冶煉過程金屬遷移分配和逸出規律
    4.2.4  鋅浸出渣還原熔煉-連續煙化核心裝備
    4.2.5  示範工程
  4.3  鈮鐵礦側吹熔融-電熱法提取有價元素工藝
    4.3.1  鈮及鈮資源
    4.3.2  鈮鐵礦側吹熔融-電熱法工藝特點
    4.3.3  鈮鐵礦側吹熔融-電熱法工藝技術
  4.4  全熱態底吹三連爐銅金連續冶煉
    4.4.1  技術背景
    4.4.2  工業生產技術及裝置
    4.4.3  全熱態底吹三連爐銅金冶煉技術產業化應用
    4.4.4  與國內外同類技術的比較
  4.5  「富氧側吹熔煉+多槍頂吹連續吹煉+陽極精煉」熱態三連爐連續煉銅技術
    4.5.1  技術背景
    4.5.2  富氧側吹熱態三連爐連續煉銅技術產業化開發
    4.5.3  產業化實施方案
  4.6  側吹-底吹連續熔煉技術處理含銅污泥及其他含銅物料
    4.6.1  概況
    4.6.2  工藝流程及主要設備
    4.6.3  生產運行指標
    4.6.4  處理含銅污泥及其他含銅物料生產系統特點
    4.6.5  實施效果及成果指標
  4.7  赤泥火法熔煉綜合回收技術
    4.7.1  赤泥簡介
    4.7.2  赤泥國內外利用現狀
    4.7.3  赤泥火法回收技術
    4.7.4  技術經濟性測算
  4.8  側吹一步煉鎳
    4.8.1  概述
    4.8.2  側吹短流程煉鎳工藝現狀
    4.8.3  側吹煉鎳基礎研究
    4.8.4  側吹一步煉鎳擴大試驗研究
    4.8.5  側吹一步煉鎳應用實踐
  4.9  高磷鐵礦側吹還原熔煉技術
    4.9.1  高磷鐵礦資源利用概述
    4.9.2  高磷鐵礦還原熱力學分析
    4.9.3  高磷鮞狀赤鐵礦熔融還原試驗
    4.9.4  高磷鐵礦富氧側吹還原熔煉冶金計算
    4.9.5  結論
  4.10  紅土鎳礦石膏硫化還原造?技術
    4.10.1  紅土鎳礦資源分佈及造?熔煉
    4.10.2  紅土鎳礦還原硫化熱力學及試驗
    4.10.3  紅土鎳礦還原硫化工業試驗及工程設計方案
    4.10.4  結論
    4.10.5  展望
5  氫在有色金屬低碳冶煉中研究進展
  5.1  前言
  5.2  氫冶金在金屬冶煉領域應用現狀
    5.2.1  鋼鐵冶煉行業氫冶金技術現狀

    5.2.2  有色冶煉行業氫氣冶金技術現狀
  5.3  氫氣還原鐵氧化物理論分析
    5.3.1  氫氣還原鐵氧化物熱力學理論分析
    5.3.2  鐵氧化物氫氣還原熱力學平衡
  5.4  氫氣還原有色金屬氧化物理論分析
    5.4.1  氫氣還原有色金屬氧化物熱力學分析
    5.4.2  高鉛渣氫氣還原理論分析
    5.4.3  鋅焙砂渣氫氣還原理論分析
  5.5  氨在有色金屬低碳冶煉中的應用展望
    5.5.1  氨的製備、儲運
    5.5.2  氨作為能源供熱
    5.5.3  氨作為冶煉還原劑
    5.5.4  總結與展望
參考文獻