高精度板帶連軋技術/智能製造關鍵技術與工業應用叢書
內容大鋼
本書是作者基於鋼鐵工業的前沿技術進步成果與多年產學研成果編寫而成的，內容詳細介紹了高精度板帶連軋過程中從裝備控制、工藝控制到產品控制的基礎理論。
全書共6章，首先介紹高精度連軋主要生產工藝流程與關鍵技術，其次著重介紹高精度軋制形狀尺寸控制模型、產品組織性能控制技術、高精度連軋數字孿生及工藝優化技術、高精度連軋先進檢測技術；最後闡述了高精度連軋發展趨勢及新技術開發等內容。本書通過對裝備穩定運行控制理論、軋制宏觀形狀尺寸、微觀組織性能控制集成進行講述，彌補了單獨從裝備運維、產品宏觀控形或微觀控性角度對軋制過程描述的不足。本書不僅具有重要的學術參考價值，同時還為鋼鐵工業轉型升級，綠色製造人才培養提供理論與技術支持。
本書適合從事鋼鐵工業生產製造的技術人員、研發人員參考學習，也可作為高等院校機械工程、冶金工程等專業本科生和研究生的教材。
作者介紹
彭艷//劉才溢//楊彥博|責編:金林茹
彭艷，男，1971年11月生於安徽省宿松縣，博士、教授、燕山大學博士生導師，國家萬人計劃科技創新領軍人才，科技部中青年科技創新領軍人才、新世紀百千萬人才工程國家級人選、國務院政府特殊津貼專家、河北省省管優秀專家。先後主持國家重點研發計劃課題、國家科技支撐計劃課題、國家自然基金項目、教育部新世紀優秀人才支持計劃課題、霍英東教育基金項目、河北省傑出青年基金和自然基金重點項目，以及一批企業委託項目。發表學術論文180余篇，授權發明專利20項，獲國家科學技術進步獎二等獎2項、省部級一等獎6項。
目錄
第1章 高精度板帶連軋生產與關鍵技術
1.1 高精度板帶連軋技術發展概述
1.1.1 高精度板帶熱連軋技術發展概述
1.1.2 高精度板帶冷連軋技術發展概述
1.2 高精度板帶熱連軋主要生產工藝流程
1.2.1 CSP技術
1.2.2 ASP技術
1.2.3 ISP技術
1.2.4 ESP技術
1.2.5 MCCR技術
1.3 高精度板帶冷連軋主要生產工藝流程
1.3.1 可逆式冷軋機
1.3.2 全連續式冷軋機
1.3.3 聯合全連續式冷軋機
1.4 高精度板帶連軋關鍵技術
1.4.1 鑄坯厚度與結晶器類型
1.4.2 液芯壓下技術
1.4.3 連鑄與軋制銜接技術
1.4.4 高壓水除鱗技術與裝備
1.4.5 高精度板帶連軋板形控制
1.5 軋制過程金屬變形抗力及軋制力能參數模型
1.5.1 軋制過程金屬變形抗力模型
1.5.2 熱軋過程軋制力模型
1.5.3 軋制力矩與功率載荷
1.6 高精度板帶連軋電腦智能控制技術
1.6.1 高精度板帶連軋電腦控制系統概述
1.6.2 高精度板帶連軋基礎自動化系統
1.6.3 高精度板帶連軋過程自動化系統
1.6.4 高精度板帶連軋生產管理自動化系統
第2章 高精度板帶連軋穩定運行動力學建模技術
2.1 軋機傳動系統扭轉振動建模技術
2.1.1 軋機傳動系統軸線偏移動力學模型
2.1.2 傳動系統動態轉矩模型
2.1.3 傳動系統扭轉振動模擬研究
2.1.4 軸線偏移量對軋機扭轉振動影響分析
2.1.5 軋機傳動系統扭轉振動現象
2.2 軋機輥系動力學建模技術
2.2.1 輥系動力學模型
2.2.2 工作輥動態載荷模型
2.2.3 輥系動力學行為模擬分析
2.2.4 軋輥含間隙振動衝擊現象
2.3 軋機運動板帶動力學建模技術
2.3.1 運動板帶張力模型
2.3.2 運動板帶簡化為軸向運動梁模型
2.3.3 非穩態軋制下板帶動力學模型
2.3.4 非穩態軋制下板帶動特性模擬
第3章 高精度板帶連軋產品組織性能控制技術
3.1 高精度板帶連軋產品組織性能控制概述
3.2 高精度板帶連軋溫度場模型
3.2.1 高精度板帶連軋溫度場基本理論
3.2.2 軋件非軋制過程傳熱分析
3.2.3 軋件溫度計算模型
3.2.4 高精度板帶連軋溫度場模擬
3.3 高精度板帶連軋強化機制與軋后冷卻
3.3.1 高精度板帶連軋強化機制
3.3.2 高精度板帶連軋層流冷卻工藝控制與組織連續冷卻轉變
3.4 高精度板帶連軋產品組織演變控制模型
3.4.1 高精度板帶連軋再結晶控制模型
3.4.2 高精度板帶連軋相變控制理論
3.5 高精度板帶連軋微觀組織與宏觀力學性能關係
3.5.1 硬度
3.5.2 強度
3.5.3 拉伸斷口形貌分析
3.6 高精度板帶連軋產品組織性能一體化多場耦合模擬技術
3.6.1 耦合模型組成
3.6.2 計算步驟及流程圖
3.6.3 多參數耦合模型的模擬實例
第4章 大數據驅動的高精度板帶連軋工藝優化技術
4.1 高精度板帶連軋工藝優化概述
4.2 高精度板帶連軋機組運行過程數據採集
4.2.1 軋制設備運行過程測試原理
4.2.2 軋制設備運行過程數據採集
4.3 基於生產數據的高精度板帶連軋過程關係模型構建方法
4.3.1 軋制設備運行數據預處理
4.3.2 BP神經網路預測模型
4.3.3 RBF神經網路預測模型
4.3.4 Kriging神經網路預測模型
4.4 高精度板帶連軋過程工藝參數智能優化方法
4.4.1 基於差分進化演算法的軋機振動預測模型
4.4.2 基於NSGA-Ⅲ的軋制過程工藝參數優化方法
4.5 軋后板形智能預測方法
4.5.1 單工序軋后板形預測模型
4.5.2 單工序成品板形預測模型
4.5.3 多工序成品板形預測模型
第5章 高精度板帶連軋先進檢測技術
5.1 軋機設備精度檢測技術
5.1.1 軋機工作機座動態測試
5.1.2 軋機傳動系統動態測試
5.1.3 軋機輥縫在線檢測技術
5.1.4 軋機軸承座與機架間隙檢測技術
5.2 板坯輪廓檢測技術
5.2.1 帶鋼鐮刀彎、翹扣頭檢測技術
5.2.2 板厚檢測技術
5.2.3 板形檢測技術
5.3 帶鋼產品表面質量檢測技術
5.3.1 板帶表面質量檢測作用和意義
5.3.2 帶鋼表面質量缺陷類型
5.3.3 板帶表面質量檢測方法
5.3.4 基於機器視覺的帶鋼表面質量檢測技術
5.3.5 帶鋼表面質量檢測技術應用
第6章 高精度板帶連軋新技術
6.1 �
[