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材料表面技術與表面設計(教育部高等學校材料類專業教學指導委員會規劃教材)

  • 作者:編者:衛國英|責編:陶艷玲
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122469861
  • 出版日期:2025/03/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:262
人民幣:RMB 58 元      售價:
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內容大鋼
    《材料表面技術與表面設計》是教育部高等學校材料類專業教學指導委員會規劃教材。書中以產品設計需求為導向,介紹材料表面設計及表面處理方法,包括表面技術與產品表面設計的相關內容。全書共8章,分別為:概論、產品表面功能需求、表面覆蓋技術、表面改性技術、表面加工與複合表面技術、產品設計中表面技術的選擇、表面技術在產品設計中的應用示例、表面性能測試及標準化概況。本書將「表面處理賦予的功能性」與「產品設計的目標」相結合,兼顧理論知識與實際應用,通過豐富的實例,全面反映出「表面處理」的技術特點,拓寬「產品設計」的內涵。
    本書可作為高等院校材料類專業和工業設計專業的本科生、研究生的教材,也可供相關專業的師生和從事產品多功能表面設計與產品開發等工作的工程技術人員閱讀和參考。

作者介紹
編者:衛國英|責編:陶艷玲

目錄
第1章  概論
  1.1  表面技術
    1.1.1  表面技術及其分類
    1.1.2  表面技術的作用及應用
    1.1.3  表面技術的發展
  1.2  產品設計
    1.2.1  產品設計要素
    1.2.2  產品設計類別
  1.3  基於表面技術的產品設計
第2章  產品表面功能需求
  2.1  外觀
  2.2  力學性能
    2.2.1  附著力
    2.2.2  表面應力
    2.2.3  硬度
    2.2.4  脆性和韌性
    2.2.5  耐磨性能
    2.2.6  疲勞性能
  2.3  物理性能
    2.3.1  熱學性能
    2.3.2  光學性能
    2.3.3  電學性能
    2.3.4  磁學性能
  2.4  化學性能
    2.4.1  耐腐蝕與抗氧化性能
    2.4.2  生物相容與抗菌性能
    2.4.3  潤濕與催化性能
  2.5  多功能一體化
    2.5.1  自修復多功能塗層
    2.5.2  基於納米ATO、TiO2滌綸多功能塗層
    2.5.3  鋰硫電池多功能塗層隔膜
第3章  表面覆蓋技術
  3.1  電鍍、電刷鍍與化學鍍
    3.1.1  電鍍技術
    3.1.2  電刷鍍
    3.1.3  化學鍍技術
  3.2  表面化學處理
    3.2.1  化學轉化膜
    3.2.2  輕合金陽極氧化與微弧氧化
  3.3  表面塗覆
    3.3.1  塗料與塗裝
    3.3.2  粘接與粘塗
    3.3.3  溶膠?凝膠塗層
    3.3.4  熱噴塗
  3.4  氣相沉積
    3.4.1  物理氣相沉積
    3.4.2  化學氣相沉積
第4章  表面改性技術
  4.1  金屬表面形變強化
    4.1.1  金屬表面形變強化的主要方法

    4.1.2  噴丸強化技術
  4.2  表面熱處理
    4.2.1  表面淬火
    4.2.2  表面化學熱處理
  4.3  激光表面處理
  4.4  電子束表面改性
  4.5  等離子體表面改性
  4.6  離子注入表面改性
第5章  表面加工與複合表面技術
  5.1  表面加工技術
    5.1.1  超聲波加工
    5.1.2  磨料加工
    5.1.3  化學與電化學加工
    5.1.4  電火花加工
    5.1.5  電子束、離子束與激光束加工
    5.1.6  光刻加工
    5.1.7  LIGA加工
  5.2  複合表面技術
    5.2.1  電化學技術的複合
    5.2.2  真空鍍膜技術的複合
    5.2.3  高能束表面技術的複合
    5.2.4  表面鍍(塗)覆與微納米技術的複合
    5.2.5  表面熱處理技術的複合
第6章  產品設計中表面技術的選擇
  6.1  產品表面設計的一般流程
  6.2  產品表面技術選擇的一般原則
    6.2.1  產品表面技術的應用原則
    6.2.2  產品表面層材料的選用原則
  6.3  金屬產品表面技術的選擇
    6.3.1  鐵基合金產品表面技術的選擇
    6.3.2  銅及銅合金產品表面技術的選擇
    6.3.3  輕合金產品表面技術的選擇
  6.4  鍍覆層技術的選擇
    6.4.1  鍍覆層使用條件分類
    6.4.2  鍍覆層分類
    6.4.3  鍍覆層選擇原則
  6.5  有機塗層技術的選擇
    6.5.1  防腐蝕塗裝系統設計程序
    6.5.2  海洋與沿海設施塗裝系統
    6.5.3  油氣運輸管道的防腐系統
    6.5.4  鍋爐煙囪及建築塗裝系統
  6.6  無機塗層技術的選擇
    6.6.1  根據使用要求設計和選擇無機塗層
    6.6.2  噴塗工藝的選擇原則
    6.6.3  噴塗材料的選擇原則
    6.6.4  噴塗抗磨材料的選擇
    6.6.5  可供選用的噴塗材料
    6.6.6  可選施塗基材
    6.6.7  可選塗層工藝
  6.7  複合表面技術的選擇

    6.7.1  金屬表面複合滲層或包覆層
    6.7.2  微粒彌散金屬陶瓷複合鍍層
    6.7.3  形成多功能複合塗裝體系
    6.7.4  多種工藝形成多層複合膜層
    6.7.5  等離子噴塗與激光塗覆工藝的複合
第7章  表面技術在產品設計中的應用示例
  7.1  航空航天設備
  7.2  海洋船舶及裝備
  7.3  電力設備
  7.4  現代交通領域
  7.5  電子設備
  7.6  光學設備
  7.7  生物醫用
第8章  表面性能檢測及標準化概況
  8.1  表面性能檢測的類別、特點和功能
    8.1.1  表面性能檢測主要儀器
    8.1.2  依據結構層次的表面性能檢測類別
  8.2  表面形貌及成分檢測儀器和檢測技術簡介
    8.2.1  電子顯微鏡
    8.2.2  掃描隧道顯微鏡(STM)
    8.2.3  原子力顯微鏡(AFM)
    8.2.4  X射線衍射(XRD)
    8.2.5  電子衍射
    8.2.6  X射線光譜儀和電子探針
    8.2.7  質譜儀和離子探針
    8.2.8  激光探針
    8.2.9  紅外吸收光譜和拉曼光譜
  8.3  表面力學性能檢測儀器和檢測技術簡介
    8.3.1  硬度測試
    8.3.2  摩擦磨損
    8.3.3  膜層結合力
    8.3.4  膜層疲勞性能
    8.3.5  納米壓痕表面力學性能檢測
  8.4  表面理化性能檢測儀器和檢測技術簡介
    8.4.1  表面厚度檢測
    8.4.2  表面耐熱性能檢測
    8.4.3  表面絕緣性能檢測
    8.4.4  表面孔隙度檢測
    8.4.5  表面耐腐蝕性能檢測
  8.5  表面性能檢測技術標準化概況
    8.5.1  標準與標準化
    8.5.2  表面性能檢測技術標準化
    8.5.3  我國表面性能檢測技術標準化現狀
參考文獻
附錄  表面技術相關國家技術標準

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