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現代橡膠加工工藝(第2版十三五江蘇省高等學校重點教材)

  • 作者:編者:侯亞合//宋帥帥|責編:提岩//熊明燕
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122468840
  • 出版日期:2025/03/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:157
人民幣:RMB 32 元      售價:
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內容大鋼
    本書全面貫徹黨的教育方針,落實立德樹人根本任務,有機融入黨的二十大和二十屆三中全會等精神。全書共設置了6個典型項目、22個任務,以橡膠製品生產過程為主線,詳細介紹了配合、塑煉、混煉、壓延、擠出、硫化等內容。全書以企業生產實踐中典型橡膠產品膠料製備為引領,通過項目任務的完成實現現代橡膠加工工藝基礎知識學習和技能操作訓練等。
    本書緊密聯繫生產實際、圖文並茂、深入淺出、內容豐富,反映了現代橡膠工業的發展趨勢,注重綠色環保知識的普及與推廣,體現高等職業教育特色。書中針對重難點內容配套數字化資源,便於自學和延伸學習;通過拓展閱讀等欄目,拓寬學習者知識面。
    本書可作為高等職業教育高分子材料智能製造技術、橡膠智能製造技術等專業及相關專業的教材,也可作為職業本科和中職高分子材料類專業的教材,還可供橡膠行業製品生產企業的技術人員、生產管理人員、產品研發人員學習、參考。

作者介紹
編者:侯亞合//宋帥帥|責編:提岩//熊明燕

目錄
項目1  橡膠配合工藝
  項目描述
  任務1  橡膠配方分析
    1.1  橡膠配方基礎
    1.2  橡膠配方計算
    1.3  配方舉例
  任務2  原材料加工與配合工藝選擇
    2.1  原材料的加工
    2.2  原材料稱量配合
  拓展閱讀  橡膠助劑預分散技術
  課後訓練
項目2  橡膠塑煉工藝
  項目描述
  任務3  塑煉原理分析
    3.1  塑煉基礎知識
    3.2  塑煉機理分析
  任務4  塑煉工藝方法及影響因素
    4.1  塑煉的準備工藝
    4.2  塑煉指標確定
    4.3  生膠塑煉方法
    4.4  塑煉后加工工藝
  任務5  常用橡膠塑煉特性分析
    5.1  天然橡膠塑煉特性分析
    5.2  丁苯橡膠塑煉特性分析
    5.3  順丁橡膠塑煉特性分析
    5.4  氯丁橡膠塑煉特性分析
    5.5  丁?橡膠塑煉特性分析
    5.6  丁基橡膠塑煉特性分析
  任務6  塑煉工藝質量問題分析
  拓展閱讀  橡膠塑煉工藝的前世今生
  課後訓練
項目3  橡膠混煉工藝
  項目描述
  任務7  混煉原理分析
    7.1  混合與分散
    7.2  混煉膠結構
    7.3  分散程度
    7.4  混煉過程
    7.5  結合橡膠的作用
  任務8  混煉工藝方法選擇
    8.1  開煉機混煉
    8.2  密煉機混煉
    8.3  連續混煉
    8.4  綠色混煉工藝
    8.5  補充加工
  任務9  常用橡膠混煉特性分析
    9.1  天然橡膠混煉特性分析
    9.2  丁苯橡膠混煉特性分析
    9.3  順丁橡膠混煉特性分析
    9.4  氯丁橡膠混煉特性分析

    9.5  丁?橡膠混煉特性分析
    9.6  丁基橡膠混煉特性分析
    9.7  乙丙橡膠混煉特性分析
  任務10  混煉工藝質量問題分析
    10.1  混煉膠快檢項目
    10.2  硫化特性測定
    10.3  質量問題分析及處理
  拓展閱讀  混煉膠的發展史
  課後訓練
項目4  橡膠壓延工藝
  項目描述
  任務11  壓延原理分析
    11.1  膠料在輥筒縫隙中的受力及流動狀態分析
    11.2  壓延中膠料黏度與切變速率和溫度的關係
    11.3  膠料壓延後的收縮
    11.4  壓延效應
  任務12  壓延工藝方法選擇
    12.1  壓延前的準備工藝
    12.2  膠片的壓延
    12.3  紡織物掛膠
    12.4  鋼絲帘布的壓延
  任務13  常用橡膠壓延特性分析
    13.1  天然橡膠壓延特性分析
    13.2  丁苯橡膠壓延特性分析
    13.3  順丁橡膠壓延特性分析
    13.4  氯丁橡膠壓延特性分析
    13.5  丁?橡膠壓延特性分析
    13.6  丁基橡膠壓延特性分析
    13.7  乙丙橡膠壓延特性分析
  任務14  壓延工藝質量問題分析
  拓展閱讀  電子束輻照預硫化技術在帘布壓延機上的應用
  課後訓練
項目5  橡膠擠出工藝
  項目描述
  任務15  擠出原理分析
    15.1  擠出機的基本結構與擠出工藝的關係
    15.2  膠料在擠出過程中的運動狀態
    15.3  膠料在口型中的流動狀態和擠出變形
    15.4  口型設計
  任務16  擠出工藝方法選擇
    16.1  擠出前膠料的準備
    16.2  擠出工藝方法
    16.3  擠出后的工藝
  任務17  常用橡膠的擠出特性
    17.1  天然橡膠擠出特性分析
    17.2  丁苯橡膠擠出特性分析
    17.3  順丁橡膠擠出特性分析
    17.4  氯丁橡膠擠出特性分析
    17.5  丁?橡膠擠出特性分析
    17.6  丁基橡膠擠出特性分析

    17.7  乙丙橡膠擠出特性分析
  任務18  擠出工藝質量問題及改進
  拓展閱讀  模頭膨脹導致共擠橡膠型材的結構變形/不穩定性——使用3D模型進行實驗和CFD研究
  課後訓練
項目6  橡膠硫化工藝
  項目描述
  任務19  硫化原理分析
    19.1  橡膠的硫化歷程
    19.2  正硫化及其測定方法
  任務20  硫化工藝條件確定
    20.1  硫化溫度
    20.2  硫化壓力
    20.3  硫化時間
  任務21  硫化介質和硫化工藝方法選擇
    21.1  硫化介質
    21.2  硫化工藝方法
  任務22  硫化工藝質量問題分析
  拓展閱讀  一種橡膠「綠色交聯」策略
  課後訓練
參考文獻

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