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增材製造結構設計(新工科增材製造工程專業教材)

  • 作者:編者:江五貴//陳韜|責編:陳?
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122469038
  • 出版日期:2025/02/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:273
人民幣:RMB 69 元      售價:
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內容大鋼
    本書系統介紹了增材製造技術在結構設計中的革新應用,從創新設計與技術的融合開篇,逐步展開對增材製造技術、工藝流程及標準的細緻闡述,為讀者奠定堅實的理論基礎。隨後,聚焦于增材製造結構設計的基本原則與前沿策略,如拓撲優化、免組裝、仿生設計和創成式設計等,這些策略不僅挑戰了傳統設計的邊界,更為增材製造領域注入了無限創意與可能。書中通過豐富的實例分析,將抽象的理論知識與實際設計案例緊密結合,使讀者能夠直觀感受到增材製造技術在提升設計效率、優化產品性能方面的巨大潛力。此外,本書還特彆強調了優化設計理論的重要性,並詳細介紹了拓撲優化設計軟體的應用,為工程師們提供了從理論到實踐的全方位指導。同時,對質量控制與無損檢測技術的講解,也為保障增材製造產品的質量與可靠性提供了有力支持。
    本書可作為高等教育相關專業的教材,也可供增材製造領域工程技術人員參考。

作者介紹
編者:江五貴//陳韜|責編:陳?

目錄
第1章  緒論
  1.1  創新設計概述
    1.1.1  創新設計發展
    1.1.2  創新設計思想
    1.1.3  創新設計理論
    1.1.4  創新設計方法
  1.2  增材製造技術概述
    1.2.1  增材製造技術發展
    1.2.2  增材製造技術理論
    1.2.3  增材製造技術方法
    1.2.4  增材製造技術影響
  1.3  增材製造創新結構設計及應用
    1.3.1  增材製造創新結構設計
    1.3.2  增材製造創新結構設計應用
  思考題
第2章  增材製造技術
  2.1  增材製造分類
    2.1.1  材料擠出(MEX)
    2.1.2  立體光固化(VPP)
    2.1.3  材料噴射(MJT)
    2.1.4  薄材疊層(LOM)
    2.1.5  粉末床熔融(PBF)
    2.1.6  定向能量沉積(DED)
    2.1.7  黏結劑噴射(BJT)
  2.2  增材製造的一般工藝流程
    2.2.1  3D建模
    2.2.2  數據處理
    2.2.3  設備準備
    2.2.4  加工
    2.2.5  后處理
  思考題
第3章  增材製造結構設計指導原則
  3.1  面向增材製造的設計導論
  3.2  增材製造技術的能力
  3.3  增材製造技術的約束因素
  3.4  增材製造設計的總體思考過程
  3.5  AM零件設計的一般指導原則
  3.6  DfAM的經濟學解析
    3.6.1  機器成本分析
    3.6.2  材料成本
    3.6.3  后處理成本
    3.6.4  受設計影響的時間因素
    3.6.5  經濟學案例研究:金屬增材製造液壓歧管
  3.7  聚合物設計指南
    3.7.1  材料擠出(MEX)工藝設計指南
    3.7.2  聚合物粉末床熔融(PBF-LB/P)的設計
    3.7.3  光固化(VPP)的設計指南
  3.8  金屬增材製造設計指南
    3.8.1  金屬粉末床熔融技術設計概述
    3.8.2  激光粉末床熔合(PBF-LB/M)的設計

    3.8.3  金屬LPBF晶格結構設計
    3.8.4  電子束粉末床熔合PBF-EB/M設計指南
  思考題
第4章  增材製造創新結構設計
  4.1  拓撲優化設計
    4.1.1  拓撲優化設計概念
    4.1.2  增材製造拓撲優化
    4.1.3  幾種典型的拓撲優化方法
    4.1.4  考慮增材製造工藝約束的拓撲優化設計方法
    4.1.5  參數優化的關鍵應用與策略選擇
    4.1.6  拓撲優化與創成式設計在增材製造中的應用(BC2AM)
    4.1.7  案例研究:高價值非定常航空航天部件的優化
    4.1.8  完整案例
  4.2  免組裝機構設計
    4.2.1  免組裝機構設計概念
    4.2.2  免組裝機構設計方法
    4.2.3  案例分析:激光熔覆噴嘴設計
  4.3  增材製造仿生結構設計
    4.3.1  仿生結構設計概念
    4.3.2  仿生結構設計流程
    4.3.3  案例分析
  4.4  功能梯度材料與增材製造
    4.4.1  功能梯度材料(FGM)
    4.4.2  功能梯度材料的分類
    4.4.3  功能梯度材料的製造方法
    4.4.4  功能梯度材料增材製造
  4.5  創成式設計
    4.5.1  起源與發展
    4.5.2  GD概念及方法流程
    4.5.3  案例:定製輪轂中的創成式設計
    4.5.4  AI驅動的創成式增材製造結構設計
  思考題
第5章  優化設計理論基礎
  5.1  優化設計的數學模型及建模基礎
    5.1.1  優化設計的基本概念
    5.1.2  優化設計的數學模型
    5.1.3  優化設計問題的建模基礎
    5.1.4  優化設計問題的基本解法
  5.2  優化設計的數學基礎
  5.3  約束優化極值條件
    5.3.1  約束優化問題的極值條件
    5.3.2  庫恩-塔克定律(K-T條件)
    5.3.3  尋優過程的數值解法與逐步逼近策略
    5.3.4  一維搜索法
  5.4  無約束問題的優化方法
    5.4.1  梯度法——最速下降法
    5.4.2  牛頓法
    5.4.3  改進牛頓法
  5.5  現代優化演算法與增材製造
    5.5.1  常見現代演算法簡介

    5.5.2  現代優化演算法在增材製造領域的應用
    5.5.3  深度學習助力增材製造梯度力學超材料逆向設計
  思考題
第6章  增材製造優化軟體介紹
  6.1  增材製造優化設計軟體
  6.2  Inspire軟體介紹
    6.2.1  拓撲優化設計的一般工作流程
    6.2.2  Inspire軟體設計流程
    6.2.3  Inspire功能介紹
    6.2.4  菜單欄和工具欄
  6.3  Inspire實例:汽車剎車踏板的拓撲結構優化
  思考題
第7章  增材製造結構的無損檢測評價
  7.1  無損檢測技術概述
  7.2  增材製造與無損檢測
    7.2.1  增材製造零件的典型缺陷
    7.2.2  增材製造帶來的無損檢測挑戰
    7.2.3  面向增材製造的無損檢測方法
    7.2.4  無損檢測方法的適用性與局限性
  7.3  增材製造的合格性檢定
    7.3.1  增材製造的無損檢測標準
    7.3.2  增材製造的過程后檢測
    7.3.3  增材製造的過程中監測
  思考題
參考文獻

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