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鋅冶金學(普通高等教育新工科人才培養冶金工程專業十四五規劃教材)

  • 作者:編者:李興彬//鄧志敢|責編:胡煒
  • 出版社:中南大學
  • ISBN:9787548757115
  • 出版日期:2024/06/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:282
人民幣:RMB 55 元      售價:
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內容大鋼
    本書是根據冶金工程學科的發展和高等學校冶金工程專業教學要求編寫,在1996年出版的《鋅冶金學》、2003年出版的《濕法煉鋅理論與應用》的基礎上,作者總結並歸納了近年來鋅冶金的進展,對濕法煉鋅浸出、凈化、電積、渣處理等工藝過程的基本原理和生產實踐,以及密閉鼓風爐、豎罐等火法煉鋅工藝進行了介紹。本書主要作為冶金工程專業本科生、碩士研究生的教學參考書,也可供相關專業的工程技術人員參考。

作者介紹
編者:李興彬//鄧志敢|責編:胡煒

目錄
第1章  緒論
  1.1  概述
  1.2  鋅及其化合物的性質
    1.2.1  鋅的結構與物理化學性質
    1.2.2  鋅的主要化合物及化學性質
  1.3  鋅資源及煉鋅原料
    1.3.1  鋅資源概況
    1.3.2  煉鋅原料
  1.4  鋅冶煉方法
    1.4.1  濕法煉鋅
    1.4.2  火法煉鋅
  1.5  鋅的用途、產量和消費
    1.5.1  鋅的用途
    1.5.2  鋅的產量和消費
  思考題
第2章  硫化鋅精礦的焙燒
  2.1  概述
  2.2  硫化鋅精礦焙燒的目的與要求
  2.3  硫化鋅精礦焙燒的理論基礎
    2.3.1  硫化鋅焙燒熱力學
    2.3.2  硫化鋅焙燒動力學
    2.3.3  硫化鋅精礦中各組分在焙燒時的行為
  2.4  硫化鋅精礦的沸騰焙燒
    2.4.1  沸騰焙燒的理論基礎
    2.4.2  沸騰焙燒的工藝和設備
    2.4.3  沸騰焙燒的技術經濟指標
    2.4.4  硫化鋅精礦沸騰焙燒的熱平衡與餘熱利用
    2.4.5  沸騰焙燒技術的發展方向
  2.5  硫化鋅精礦的燒結焙燒
    2.5.1  燒結焙燒的目的
    2.5.2  燒結焙燒工藝和設備
    2.5.3  燒結焙燒過程的理論基礎
    2.5.4  鉛鋅硫化精礦燒結焙燒的生產實踐
  思考題
第3章  鋅焙燒礦及其他含氧化鋅物料的浸出
  3.1  概述
  3.2  浸出方法
  3.3  鋅焙燒礦浸出過程的理論基礎
    3.3.1  浸出過程的熱力學
    3.3.2  金屬氧化物、鐵酸鹽、砷酸鹽、硅酸鹽在酸浸過程中的穩定性
    3.3.3  鋅焙燒礦中各組分的浸出行為
    3.3.4  浸出過程的動力學
    3.3.5  中性浸出及水解除雜質
  3.4  鋅焙燒礦的常規浸出
    3.4.1  概述
    3.4.2  浸出過程對原料的要求
    3.4.3  浸出過程技術條件的控制
  3.5  氧化鋅礦的浸出
    3.5.1  氧化鋅礦的氨浸
    3.5.2  氧化鋅礦的酸浸

  3.6  氧化鋅粉的浸出
    3.6.1  氧化鋅粉及含鋅煙塵的來源與組成
    3.6.2  氧化鋅粉的預處理
    3.6.3  氧化鋅粉的浸出作業
  3.7  浸出礦漿的液固分離
    3.7.1  礦漿的濃縮
    3.7.2  礦漿的過濾
  3.8  浸出過程的主要設備
    3.8.1  常用的浸出設備
    3.8.2  濃密機
    3.8.3  過濾機
  思考題
第4章  鋅浸出渣的濕法處理
  4.1  概述
  4.2  鋅浸出渣的高溫高酸浸出
    4.2.1  鋅浸出渣的直接高溫高酸浸出
    4.2.2  鋅浸出渣與鋅精礦的協同浸出
    4.2.3  鋅浸出渣的二氧化硫還原浸出
    4.2.4  鋅浸出渣的高溫高酸浸出工藝比較
    4.2.5  鋅浸出渣酸浸液中除鐵
  4.3  黃鉀鐵礬法除鐵
    4.3.1  黃鉀鐵礬法的起源與發展
    4.3.2  黃鉀鐵礬法沉鐵的原理及工藝
    4.3.3  黃鉀鐵礬法的特點
    4.3.4  混合型黃鉀鐵礬法
    4.3.5  低污染黃鉀鐵礬法
    4.3.6  黃鉀鐵礬法的國內外應用實踐
  4.4  針鐵礦法除鐵
    4.4.1  針鐵礦法的起源與發展
    4.4.2  針鐵礦法沉鐵的原理及工藝
    4.4.3  還原-氧化法沉鐵原理及工藝
    4.4.4  稀釋法沉鐵工藝
    4.4.5  針鐵礦法的特點
    4.4.6  針鐵礦法的國內外應用實踐
  4.5  赤鐵礦法除鐵
    4.5.1  赤鐵礦法的起源與發展
    4.5.2  赤鐵礦法除鐵的反應
    4.5.3  赤鐵礦法除鐵的原理
    4.5.4  赤鐵礦法除鐵的影響因素
    4.5.5  赤鐵礦法除鐵的工藝及設備
    4.5.6  赤鐵礦法的特點
    4.5.7  赤鐵礦法的國內外應用實踐
  4.6  除鐵方法比較
  思考題
第5章  硫化鋅精礦直接浸出
  5.1  概述
  5.2  硫化鋅精礦直接浸出的基本理論及熱力學分析
    5.2.1  硫化鋅精礦直接浸出過程的熱力學
    5.2.2  硫化鋅精礦常壓直接浸出基本理論
    5.2.3  硫化鋅精礦氧壓直接浸出基本理論

  5.3  硫化鋅精礦的加壓浸出工業實踐
    5.3.1  硫化鋅精礦氧壓浸出發展過程
    5.3.2  國外工藝實踐
    5.3.3  國內工藝實踐
    5.3.4  主體設備
    5.3.5  氧壓浸出渣的處理
    5.3.6  發展前景
  5.4  硫化鋅精礦的常壓富氧浸出工業實踐
    5.4.1  硫化鋅精礦常壓直接浸出發展歷程
    5.4.2  常壓富氧浸出的優越性及其在濕法煉鋅中的作用
    5.4.3  國外工藝實踐
    5.4.4  國內工藝實踐
    5.4.5  技術經濟比較
    5.4.6  主體設備
    5.4.7  浸出渣的處理
    5.4.8  發展前景
  思考題
第6章  鋅浸出渣的還原揮發
  6.1  概述
  6.2  還原揮發過程的理論基礎
    6.2.1  鐵酸鋅的還原揮發
    6.2.2  硫酸鋅的分解與還原
    6.2.3  硫化鋅的氧化與揮發
    6.2.4  氧化鋅的還原揮發
    6.2.5  硅酸鋅的還原揮發
    6.2.6  硫酸鉛的分解與還原
  6.3  迴轉窯煙化法
    6.3.1  迴轉窯煙化的基本原理
    6.3.2  迴轉窯工藝流程及簡述
    6.3.3  迴轉窯結構及參數
    6.3.4  迴轉窯煙化法的生產實踐
  6.4  煙化爐煙化法
    6.4.1  煙化爐煙化的基本原理
    6.4.2  煙化爐工藝流程及簡述
    6.4.3  煙化爐結構
    6.4.4  煙化爐煙化的生產實踐
  思考題
第7章  中性浸出液的凈化
  7.1  概述
  7.2  中性浸出液成分及凈化方法
  7.3  鋅粉置換凈化法的理論基礎
    7.3.1  反應熱力學
    7.3.2  反應動力學
  7.4  鋅粉置換除銅、鎘
  7.5  鋅粉-銻鹽凈化除鈷
  7.6  鋅粉-砷鹽凈化除鈷
  7.7  合金鋅粉凈化除鈷
  7.8  特殊試劑沉澱除鈷
    7.8.1  黃葯凈化法
    7.8.2  β-?酚凈化法

  7.9  影響凈化效果的主要因素
  7.10  凈化除鈣、鎂
    7.10.1  鈣、鎂的危害
    7.10.2  鈣、鎂的脫除方法
  7.11  凈化除氟、氯
    7.11.1  凈化除氟
    7.11.2  凈化除氯
  7.12  鋅粉置換凈化安全問題
  7.13  凈化工藝與工業實踐
    7.13.1  鋅粉-銻鹽凈化生產和實踐
    7.13.2  鋅粉-砷鹽凈化法生產實踐
    7.13.3  β-?酚除鈷法生產實踐
  思考題
第8章  硫酸鋅溶液的電解沉積
  8.1  電解沉積鋅的工藝流程
  8.2  電極反應
    8.2.1  陰極反應
    8.2.2  陽極反應
  8.3  主要技術經濟指標
    8.3.1  電流效率
    8.3.2  槽電壓
    8.3.3  電能消耗
    8.3.4  超電壓
    8.3.5  影響鋅電積技術指標的因素
  8.4  雜質離子的行為
    8.4.1  在陰極上放電的雜質
    8.4.2  在陽極、陰極間進行氧化還原的雜質
    8.4.3  不放電析出的雜質
  8.5  鋅電積添加劑
    8.5.1  使析出鋅平整、光滑、緻密的添加劑
    8.5.2  提高析出鋅質量的添加劑
    8.5.3  使析出鋅易於剝離的添加劑
    8.5.4  降低酸霧的添加劑
  8.6  電鋅質量
    8.6.1  雜質在陰極上的析出
    8.6.2  陰極鋅含鉛的控制
  8.7  鋅電積車間的主要設備
    8.7.1  電解槽
    8.7.2  陰極
    8.7.3  陽極
    8.7.4  供電設備與電路連接
    8.7.5  電解液冷卻設備
  8.8  鋅電積過程主要操作
    8.8.1  燒板處理
    8.8.2  電解液循環與冷卻
    8.8.3  酸霧防護
    8.8.4  槽面管理
  8.9  陰極鋅熔鑄
    8.9.1  熔鑄過程
    8.9.2  熔鑄設備

    8.9.3  浮渣處理
  思考題
第9章  火法煉鋅基本原理和工藝
……

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