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前沿製造技術(江蘇省高等學校重點教材)

  • 作者：編者:倪中華//李永哲|責編:夏莉莉
  • 出版社：東南大學
  • ISBN：9787576610192
  • 出版日期：2023/12/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：311
人民幣：RMB 68 元      售價：元
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內容大鋼
    本書共包括七個章節，涵蓋面向製造的先進設計方法、工程材料的先進檢測技術、前沿製造工藝、極端製造技術、先進位造過程中的感測技術、前沿製造模式以及智能製造發展前沿等內容。可作為高等院校機械、車輛、工管、智能製造等與製造業相關專業的本、碩、博教材或參考用書，亦可用作材料、測控、航空航天等專業的輔修教材。同時，本書也適合對前沿製造技術較為關注的企業、智庫與投資機構等的技術與管理人員。
作者介紹
編者:倪中華//李永哲|責編:夏莉莉
目錄
第一章  面向製造的先進設計方法
  1.1  概論
    1.1.1  設計與製造
    1.1.2  製造的關鍵要素
    1.1.3  製造的基本原則
  1.2  哈達特製造過程建模方法
    1.2.1  模型定義
    1.2.2  製造過程式控制制模式
    1.2.3  靈敏度和參數優化
    1.2.4  製造過程分類
    1.2.5  小結
  1.3  製造效率優化設計
    1.3.1  效率優化設計內涵
    1.3.2  相似性原則
    1.3.3  案例：水泵製造流程設計
  1.4  製造質量優化設計
    1.4.1  質量優化設計內涵
    1.4.2  剛度與對稱原則
    1.4.3  案例：焊接製造低變形設計
  1.5  製造成本優化設計
    1.5.1  成本優化設計內涵
    1.5.2  適用性原則
    1.5.3  案例：橋式起重機橋架成本優化設計
  思考與練習
  參考文獻
第二章  工程材料的先進檢測技術
  2.1  概述
    2.1.1  材料檢測技術的分類與特點
    2.1.2  先進材料檢測技術的發展趨勢
  2.2  工程材料的性能評價
    2.2.1  工程材料的力學性能
    2.2.2  工程材料的理化性能
    2.2.3  案例：斷裂韌度在含缺陷承壓設備安全評價中的應用
  2.3  工程材料力學性能的先進檢測技術
    2.3.1  力學性能的微小試樣檢測
    2.3.2  力學性能的壓入檢測
    2.3.3  案例：焊接接頭單軸拉伸性能分佈的壓入檢測
  2.4  工程材料微缺陷的先進檢測技術
    2.4.1  非線性超聲檢測
    2.4.2  非接觸光聲無損檢測
    2.4.3  案例：碳纖維複合材料力學性能表徵
  思考與練習
  參考文獻
第三章  前沿製造工藝
  3.1  概述
    3.1.1  製造工藝體系
    3.1.2  製造工藝的評價方法
    3.1.3  製造工藝的發展趨勢
  3.2  先進焊接製造技術
    3.2.1  焊接的基本原理及特點

    3.2.2  焊接製造工藝方法
    3.2.3  焊接製造技術的發展趨勢
    3.2.4  案例：鋁/鋼複合?劑冷金屬過渡熔-?焊工藝研究
  3.3  先進塑性成形技術
    3.3.1  基本概念
    3.3.2  材料先進塑性成形工藝方法
    3.3.3  案例：基於激光衝擊強化技術的葉片強化和壁板成形
  3.4  增材製造技術
    3.4.1  增材製造基本概念
    3.4.2  增材製造工藝種類
    3.4.3  增材製造技術前沿概述
    3.4.4  案例：機器人電弧增材製造高效堆積成形技術
  3.5  超精密加工技術
    3.5.1  超精密加工基本概念
    3.5.2  超精密加工工藝方法及發展趨勢
    3.5.3  案例：熔石英CO?激光拋光技術
  3.6  激光加工製造技術
    3.6.1  激光加工的基本原理
    3.6.2  激光加工的分類與特點
    3.6.3  激光加工製造研究前沿
    3.6.4  案例：醫用鈦合金生物相容表面的激光加工製造
  3.7  仿生製造技術
    3.7.1  仿生製造技術的內涵
    3.7.2  仿生製造技術的產生背景
    3.7.3  仿生製造技術研究前沿
    3.7.4  案例：超疏水金屬表面的仿荷葉結構設計及製造
  思考與練習
  參考文獻
第四章  極端製造技術
  4.1  概述
    4.1.1  常規製造與極端製造
    4.1.2  極端製造的種類與特點
    4.1.3  極端製造技術的發展趨勢
  4.2  微納製造技術
    4.2.1  微納製造概述
    4.2.2  微納製造工藝方法
    4.2.3  納米結構表徵方法
    4.2.4  案例：氮化硅薄膜納米孔晶元的微納製造技術
  4.3  極端環境下的製造技術
    4.3.1  基本概念
    4.3.2  極端環境下的製造特點
    4.3.3  案例：海洋裝備用鋼水下激光增材修復
  4.4  極端性能裝備的製造
    4.4.1  極端性能裝備的基本概念
    4.4.2  極端性能裝備的應用領域
    4.4.3  案例：深冷高壓法儲氫系統關鍵裝備製造
  思考與練習
  參考文獻
第五章  先進位造過程中的感測技術
  5.1  概述

    5.1.1  感測的基本概念
    5.1.2  感測器的分類
    5.1.3  感測器的特性
  5.2  典型感測器及其工作原理
    5.2.1  位移感測器
    5.2.2  溫度感測器
    5.2.3  視覺感測器
    5.2.4  霍爾感測器
    5.2.5  壓力感測器
  5.3  先進位造過程中的物理感測技術
    5.3.1  物理感測過程
    5.3.2  典型物理感測器的應用
    5.3.3  案例：基於光電感測控制的自動裝載矽片系統
  5.4  先進位造過程中的化學感測技術
    5.4.1  化學感測過程
    5.4.2  氣體感測器及其應用
    5.4.3  濕度感測器及其應用
    5.4.4  案例：先進化學感測在氫能源生產過程監測中的應用
  5.5  先進位造過程中的視覺感測技術
    5.5.1  視覺感測過程
    5.5.2  常用視覺感測技術
    5.5.3  案例：基於機器視覺的弧焊過程感測與控制技術
  思考與練習
  參考文獻
第六章  前沿製造模式
  6.1  概述
    6.1.1  製造模式的內涵
    6.1.2  典型製造模式
  6.2  敏捷製造
    6.2.1  敏捷製造的內涵
    6.2.2  敏捷製造的基本要素
    6.2.3  敏捷製造的使能技術
    6.2.4  案例：歐盟工業4.0代表性項目—— Factory in a day
  6.3  人機共融製造
    6.3.1  人機共融的概念
    6.3.2  人機共融製造的特點
    6.3.3  人機共融製造的使能技術
    6.3.4  人機共融技術在製造領域的應用
    6.3.5  案例：多模態感測器融合的人機協同焊接
  6.4  綠色製造
    6.4.1  綠色製造提出的背景
    6.4.2  綠色製造的定義及特點
    6.4.3  綠色製造前沿技術概述
    6.4.4  綠色製造的發展趨勢
    6.4.5  案例：面向綠色製造的金屬乾式切削技術
  思考與練習
  參考文獻
第七章  智能製造發展前沿
  7.1  概述
    7.1.1  智能製造的內涵

    7.1.2  智能製造針對的問題
    7.1.3  智能製造的支撐技術
  7.2  大規模定製化智能製造
    7.2.1  以客戶為中心的製造
    7.2.2  大規模個性化定製
    7.2.3  案例：大規模定製化生產低值耐用品
  7.3  虛實融合智能製造
    7.3.1  CPS與虛實融合
    7.3.2  虛實融合製造關鍵環節
    7.3.3  案例：基於虛實融合技術的車間生產行為智能管控
  7.4  數據驅動智能製造
    7.4.1  數據流動與數據驅動
    7.4.2  數據驅動製造創新
    7.4.3  數據驅動製造關鍵環節
    7.4.4  案例：數據驅動的大數據中心無人化運維
  思考與練習
  參考文獻

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