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先進陶瓷磨削技術/製造業高端技術系列

作者：編者:隋天一//林彬|責編:周國萍//劉本明
出版社：機械工業
ISBN：9787111764953

出版日期：2024/10/01
裝幀：平裝
頁數：333

人民幣：RMB 99 元售價：元

內容大鋼

本書共有6章。第1章對陶瓷材料的分類及基本特徵進行系統講解，並對典型結構陶瓷材料、功能陶瓷材料的特點及性能進行介紹；第2章重點介紹壓划痕技術在陶瓷材料損傷及去除機理研究中的基礎理論及應用；第3章從先進陶瓷的磨削特點、表面的形成過程、磨削參數選擇等方面展開，進而介紹多種適用於先進陶瓷加工的磨削技術；第4章主要針對典型的多能場磨削技術，分別對超聲輔助磨削技術、激光輔助磨削技術，以及在線電解修整磨削技術的原理、加工系統及其工藝應用進行詳細介紹；第5章對工程陶瓷加工的表面完整性進行介紹，包括磨削加工表面殘餘應力、表面變質層、表面相變、表面粗糙度，以及加工損傷等相關理論、檢測技術及應用等；第6章介紹陶瓷精密零件的應用。
本書可用作高等院校機械製造及相關專業高年級本科生及研究生的教科書或參考書，也可供陶瓷材料及加工技術研究和生產單位的科技人員參考。

作者介紹

編者:隋天一//林彬|責編:周國萍//劉本明

前言
第1章  工程陶瓷材料
  1.1  工程陶瓷材料概述
    1.1.1  引言
    1.1.2  陶瓷材料的分類及基本特徵
  1.2  結構陶瓷材料
    1.2.1  氧化物陶瓷
    1.2.2  非氧化物陶瓷
  1.3  功能陶瓷材料
    1.3.1  氧化鋁陶瓷
    1.3.2  滑石瓷
    1.3.3  BN陶瓷
    1.3.4  AlN陶瓷
    1.3.5  鐵電介質陶瓷
    1.3.6  熱敏電阻陶瓷
    1.3.7  壓敏陶瓷
    1.3.8  壓電陶瓷
    1.3.9  高熵陶瓷
  參考文獻
第2章  陶瓷材料壓划痕理論
  2.1  概述
  2.2  壓划痕斷裂力學理論
    2.2.1  壓划痕裂紋幾何形貌
    2.2.2  壓划痕應力場模型
    2.2.3  壓划痕裂紋擴展模型
  2.3  壓划痕模擬技術
    2.3.1  分子動力學壓划痕模擬
    2.3.2  光滑粒子束壓划痕模擬
    2.3.3  有限元壓划痕模擬
    2.3.4  其他壓划痕模擬分析方法
  2.4  壓划痕試驗技術
    2.4.1  壓痕試驗技術
    2.4.2  划擦試驗技術
  參考文獻
第3章  先進陶瓷材料的磨削原理
  3.1  先進陶瓷磨削技術概述
  3.2  先進陶瓷磨削砂輪選擇與修整
    3.2.1  金剛石砂輪的種類
    3.2.2  金剛石砂輪的特徵及表示方法
    3.2.3  金剛石砂輪的選擇
    3.2.4  金剛石砂輪的修整
  3.3  先進陶瓷磨削表面的形成過程
    3.3.1  陶瓷材料的破碎去除機理
    3.3.2  陶瓷材料的延性域磨削
    3.3.3  陶瓷材料的粉末化去除
  3.4  先進陶瓷複合材料的磨削特性
    3.4.1  先進陶瓷複合材料的磨削機理分析
    3.4.2  先進陶瓷複合材料磨削力分析
    3.4.3  先進陶瓷複合材料的聲發射特性分析
  3.5  先進陶瓷杯形砂輪端面磨削技術

    3.5.1  先進陶瓷端面磨削的特點
    3.5.2  端面磨削陶瓷材料溫度場的理論研究
    3.5.3  端面磨削陶瓷材料的試驗研究
  3.6  先進陶瓷平行砂輪磨削技術
    3.6.1  高速/超高速磨削
    3.6.2  緩進給磨削
    3.6.3  超精密磨削
    3.6.4  無心磨削
  參考文獻
第4章  多能場磨削加工技術
  4.1  超聲輔助磨削技術
    4.1.1  概述
    4.1.2  超聲輔助磨削的特點與原理
    4.1.3  超聲輔助磨削設備
    4.1.4  超聲輔助磨削應用及其工藝
  4.2  激光輔助磨削技術
    4.2.1  概述
    4.2.2  激光輔助磨削原理與特點
    4.2.3  激光輔助工藝及其應用
    4.2.4  激光輔助磨削設備
  4.3  在線電解修整磨削技術
    4.3.1  概述
    4.3.2  在線電解修整磨削系統
    4.3.3  在線電解修整磨削技術原理
    4.3.4  在線電解修整磨削特性
    4.3.5  在線電解修整磨削方式
    4.3.6  在線電解修整磨削適用範圍與特點
  參考文獻
第5章  工程陶瓷加工的表面完整性
  5.1  陶瓷磨削表面殘餘應力
    5.1.1  殘餘應力的產生機理
    5.1.2  表面殘餘應力的表徵方法
    5.1.3  磨削表面殘餘應力的理論模型
    5.1.4  磨削表面殘餘應力的有限元模擬
  5.2  陶瓷加工表面變質層
    5.2.1  陶瓷加工表面變質層的形成過程
    5.2.2  陶瓷加工表面變質層的微觀組織
    5.2.3  陶瓷加工表面變質層的物相分析
    5.2.4  微晶的形成與結構模型的建立
  5.3  陶瓷磨削表面的相變
    5.3.1  相變機理
    5.3.2  相變過程
    5.3.3  磨削表面的相變分佈
    5.3.4  磨削應力誘發馬氏體轉變
    5.3.5  陶瓷磨削表面的相變模擬
  5.4  陶瓷磨削表面粗糙度
    5.4.1  陶瓷材料表面粗糙度的評價方法
    5.4.2  陶瓷材料磨削表面形貌測量方法
    5.4.3  陶瓷加工性能與磨削表面粗糙度的關係
    5.4.4  砂輪粒度和磨削深度對陶瓷表面粗糙度的影響

    5.4.5  磨削表面粗糙度的數學模型
    5.4.6  陶瓷材料磨削表面形貌各向異性表徵
  5.5  陶瓷表面缺陷檢測
    5.5.1  陶瓷磨削表面無損檢測技術
    5.5.2  陶瓷表面的加工損傷特徵
    5.5.3  陶瓷表面損傷的機器視覺檢測技術
    5.5.4  深度學習在陶瓷表面缺陷檢測中的應用
    5.5.5  工程陶瓷表面加工損傷檢測與評價
  參考文獻
第6章  陶瓷精密零件的應用
  6.1  陶瓷精密零件在能源領域的應用
    6.1.1  陶瓷精密零件在電池領域的應用
    6.1.2  陶瓷精密零件在光伏領域的應用
    6.1.3  陶瓷精密零件在核能設備中的應用
  6.2  陶瓷精密零件在航空航天領域的應用
    6.2.1  陶瓷精密零件在航空領域的應用
    6.2.2  陶瓷精密零件在航天領域的應用
  6.3  陶瓷精密零件在電子行業的應用
    6.3.1  陶瓷精密零件在半導體中的應用
    6.3.2  陶瓷精密零件在感測器中的應用
    6.3.3  陶瓷精密零件在電子行業的其他應用
  6.4  陶瓷精密零件在交通領域的應用
    6.4.1  陶瓷精密零件在驅動系統中的應用
    6.4.2  陶瓷精密零件在制動系統中的應用
  6.5  陶瓷精密零件在其他領域中的應用
    6.5.1  陶瓷精密零件在化工行業中的應用
    6.5.2  陶瓷精密零件在軍事領域中的應用
    6.5.3  陶瓷精密零件在液壓元件中的應用
    6.5.4  陶瓷精密零件在軸承中的應用
  參考文獻

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