材料工藝學(新形態材料科學與工程系列教材清華大學出版社十四五普通高等教育本科規劃教材)

作者：編者:楊昕宇//楊植//周永強|責編:魯永芳
出版社：清華大學
ISBN：9787302669036

出版日期：2024/07/01
裝幀：平裝
頁數：781

人民幣：RMB 175 元售價：元

內容大鋼

本書共分為材料概論、高分子材料工藝、無機非金屬材料工藝、金屬材料工藝和複合材料工藝等五篇共14章，分別為：材料概述、新材料概述、高分子材料概論、塑料工藝、橡膠工藝、合成纖維工藝、無機非金屬材料概論、玻璃工藝、陶瓷工藝、水泥工藝、金屬材料概論、金屬工藝、複合材料概論和複合材料工藝。本書較全面地介紹了高分子材料、無機非金屬材料、金屬材料和複合材料等四大類材料的基本概念、基本理論、基礎知識、生產方法、製備原理及生產過程。
本書可作為應用型高等院校材料科學與工程、材料物理、材料化學、新能源材料與器件、高分子材料與工程、無機非金屬材料工程、金屬材料工程等專業的材料工藝學類課程和材料概論課程的教學用書，也可供科研、生產等單位的相關研究和技術人員參考。

作者介紹

編者:楊昕宇//楊植//周永強|責編:魯永芳

第一篇  材料概論
  第1章  材料概述
    1.1  材料的定義、分類及應用
      1.1.1  材料的定義
      1.1.2  材料的分類
      1.1.3  材料的應用
    1.2  材料的發展概況及其地位和作用
      1.2.1  材料的發展概況
      1.2.2  材料的地位及作用
    1.3  材料的要素及其相互關係
      1.3.1  材料的四要素
      1.3.2  材料四要素之間的相互關係
    1.4  材料的組成和結構
      1.4.1  材料的組成
      1.4.2  材料的結構
    1.5  材料的合成與加工
      1.5.1  氣相法
      1.5.2  液相法
      1.5.3  固相法
    1.6  材料的性能和使用效能
      1.6.1  材料的性能
      1.6.2  材料的使用效能
    1.7  材料的選擇和使用
      1.7.1  概述
      1.7.2  材料的選用
    思考題和作業
  第2章  新材料概述
    2.1  概述
      2.1.1  新材料的定義和分類
      2.1.2  新材料在新技術革命和新產業中的作用
    2.2  新能源材料
      2.2.1  新能源和新能源材料
      2.2.2  鋰離子和鈉離子電池材料
      2.2.3  Ni/MH鎳氫二次電池材料
      2.2.4  太陽能電池材料
      2.2.5  燃料電池材料
      2.2.6  儲氫材料
      2.2.7  風電材料
      2.2.8  核能材料
    2.3  納米材料
      2.3.1  納米材料的定義和分類
      2.3.2  納米材料的發展史
      2.3.3  納米材料的性質
      2.3.4  納米材料的結構單元
      2.3.5  納米材料的製備
      2.3.6  納米材料的應用
    2.4  生物醫學材料
      2.4.1  生物醫學材料的定義和分類
      2.4.2  生物醫學材料的發展概況
      2.4.3  各種生物醫學材料

    2.5  信息材料
      2.5.1  概述
      2.5.2  半導體材料
      2.5.3  光電子材料
      2.5.4  電子陶瓷材料
    2.6  智能材料
      2.6.1  概述
      2.6.2  智能材料的分類
      2.6.3  智能材料的自診斷技術
      2.6.4  智能金屬材料
      2.6.5  無機非金屬基智能材料
      2.6.6  智能高分子材料
      2.6.7  基礎智能材料
      2.6.8  新型智能材料
    2.7  超導材料
      2.7.1  概述
      2.7.2  超導體的特性和臨界條件
      2.7.3  超導的原理
      2.7.4  超導材料的分類
      2.7.5  超導材料的應用
    2.8  光學材料
      2.8.1  概述
      2.8.2  光致發光材料
      2.8.3  場致發光材料
      2.8.4  白光發射材料
      2.8.5  激光材料
      2.8.6  紅外材料
      2.8.7  光色材料
    思考題和作業
第二篇  高分子材料工藝
  第3章  高分子材料概論
    3.1  高分子材料概述
      3.1.1  高分子材料的定義和分類
      3.1.2  高分子材料的發展概況
      3.1.3  高分子材料的組成和特點
      3.1.4  高分子材料的結構
      3.1.5  高分子材料的合成和加工
    3.2  塑料
      3.2.1  塑料的定義和分類
      3.2.2  塑料的發展概況
      3.2.3  塑料的組分
      3.2.4  塑料的性能
      3.2.5  塑料的加工
      3.2.6  塑料的選用原則
    3.3  橡膠
      3.3.1  橡膠的定義和分類
      3.3.2  橡膠的組成
      3.3.3  橡膠的結構與性能
      3.3.4  橡膠的加工
      3.3.5  常用的橡膠

    3.4  合成纖維
      3.4.1  纖維的定義和分類
      3.4.2  纖維的主要性能指標
      3.4.3  成纖高聚物的結構與特性
      3.4.4  合成纖維的加工
      3.4.5  常用的合成纖維
    3.5  新型高分子材料
      3.5.1  高性能高分子材料
      3.5.2  高分子功能材料
      3.5.3  生物醫用高分子材料
      3.5.4  高分子分離膜
      3.5.5  高分子壓電材料
    思考題和作業
  第4章  塑料工藝
    4.1  塑料生產工藝概述
    4.2  塑料成型原料及配製
      4.2.1  塑料成型原料
      4.2.2  物料的混合
      4.2.3  配料
    4.3  擠出成型
      4.3.1  概述
      4.3.2  擠出成型設備
      4.3.3  擠出成型原理
      4.3.4  擠出成型的工藝過程
    4.4  注射成型
      4.4.1  概述
      4.4.2  注射成型設備
      4.4.3  注射成型的工藝過程
      4.4.4  塑化原理
      4.4.5  注射成型工藝的影響因素
      4.4.6  反應注射成型
    4.5  模壓成型
      4.5.1  概述
      4.5.2  模壓成型的工藝過程
      4.5.3  模壓成型的工藝特點
      4.5.4  模壓成型工藝的影響因素
    4.6  壓延成型
      4.6.1  概述
      4.6.2  壓延成型原理
      4.6.3  壓延成型設備
      4.6.4  壓延成型的工藝過程
      4.6.5  壓延成型工藝的影響因素
    4.7  滾塑成型
      4.7.1  概述
      4.7.2  滾塑成型的工藝過程
      4.7.3  滾塑成型工藝的影響因素
    4.8  其他的一次成型方法
      4.8.1  鑄塑成型
      4.8.2  模壓燒結成型
      4.8.3  傳遞模塑成型

      4.8.4  發泡成型
    4.9  中空吹塑成型
      4.9.1  概述
      4.9.2  中空吹塑成型的工藝過程
      4.9.3  中空吹塑成型工藝的影響因素
    4.10  熱成型
      4.10.1  概述
      4.10.2  熱成型的工藝過程
      4.10.3  熱成型工藝的影響因素
    4.11  拉幅薄膜成型
      4.11.1  概述
      4.11.2  拉幅薄膜成型的工藝過程
      4.11.3  拉幅薄膜成型工藝的影響因素
    4.12  冷成型
    思考題和作業
  第5章  橡膠工藝
    5.1  橡膠的加工工藝概述
    5.2  橡膠原料及配製
      5.2.1  生膠和再生膠
      5.2.2  配合劑
      5.2.3  配方設計
    5.3  膠料的加工
      5.3.1  塑煉
      5.3.2  混煉
    5.4  壓延
      5.4.1  概述
      5.4.2  壓延工藝
      5.4.3  壓延工藝的影響因素
      5.4.4  常用橡膠的壓延特性
    5.5  擠出
      5.5.1  擠出的工藝過程
      5.5.2  擠出工藝的影響因素
    5.6  橡膠的硫化
      5.6.1  概述
      5.6.2  橡膠的硫化過程
      5.6.3  橡膠硫化程度的測定
      5.6.4  硫化機理
      5.6.5  硫化工藝
    思考題和作業
  第6章  合成纖維工藝
    6.1  合成纖維的合成與加工工藝概述
    6.2  紡絲成型
      6.2.1  熔融紡絲
      6.2.2  干法紡絲和濕法紡絲
      6.2.3  其他紡絲方法
    6.3  后加工
    思考題和作業
第三篇  無機非金屬材料工藝
  第7章  無機非金屬材料概論
    7.1  無機非金屬材料的定義和分類及特點

      7.1.1  無機非金屬材料的定義
      7.1.2  無機非金屬材料的分類
      7.1.3  無機非金屬材料的特點
    7.2  無機非金屬材料的發展概況
    7.3  無機非金屬材料的應用
    7.4  玻璃
      7.4.1  玻璃的定義和分類
      7.4.2  玻璃的發展概況
      7.4.3  玻璃的特性
      7.4.4  玻璃的組成
      7.4.5  玻璃的形成
      7.4.6  玻璃的結構
      7.4.7  玻璃的性質
      7.4.8  玻璃的製備
      7.4.9  普通玻璃
    7.5  陶瓷
      7.5.1  陶瓷的定義和分類
      7.5.2  陶瓷的發展概況
      7.5.3  陶瓷的組成
      7.5.4  陶瓷的顯微結構和性能
      7.5.5  陶瓷的製備
      7.5.6  普通陶瓷
    7.6  水泥
      7.6.1  膠凝材料的定義和分類
      7.6.2  膠凝材料的發展概況
      7.6.3  水泥的定義和分類
      7.6.4  水泥的發展概況
      7.6.5  水泥的組成和性能
      7.6.6  水泥的製備
    7.7  新型無機非金屬材料
      7.7.1  概述
      7.7.2  先進陶瓷
      7.7.3  特種玻璃
      7.7.4  特種水泥
      7.7.5  碳結構材料
    思考題和作業
  第8章  玻璃工藝
    8.1  原料概述
      8.1.1  原料的選擇
      8.1.2  原料
    8.2  原料的加工
      8.2.1  原料加工工藝流程
      8.2.2  原料的破碎與粉碎
      8.2.3  原料的篩分
    8.3  配合料的製備
      8.3.1  配合料的稱量
      8.3.2  配合料的混合
      8.3.3  配合料的質量要求和控制
      8.3.4  玻璃組成的設計和配合料計算
    8.4  玻璃的熔制

      8.4.1  概述
      8.4.2  玻璃的熔制過程
      8.4.3  影響玻璃熔制過程的因素
      8.4.4  玻璃熔窯
      8.4.5  窯用耐火材料
      8.4.6  熔窯的節能
    8.5  玻璃的成型
      8.5.1  玻璃的主要成型性質
      8.5.2  成型制度的制定
      8.5.3  浮法成型
      8.5.4  吹製成型
      8.5.5  拉製成型
      8.5.6  壓延法成型
    8.6  玻璃的退火
      8.6.1  玻璃的應力
      8.6.2  玻璃的退火工藝
    8.7  玻璃的缺陷
      8.7.1  氣泡
      8.7.2  條紋和節瘤
      8.7.3  結石
    8.8  玻璃製品的加工
      8.8.1  冷加工
      8.8.2  熱加工
      8.8.3  玻璃的表面處理
    思考題和作業
  第9章  陶瓷工藝
    9.1  原料
      9.1.1  黏土類原料
      9.1.2  石英類原料
      9.1.3  長石類原料
      9.1.4  其他原料
    9.2  配料及計算
      9.2.1  配料的依據
      9.2.2  坯料和釉料組成的表示方法
      9.2.3  坯料配方計算
    9.3  坯料及製備
      9.3.1  陶瓷坯料的種類和質量要求
      9.3.2  可塑坯料的製備
      9.3.3  注漿坯料的製備
      9.3.4  壓制坯料的製備
    9.4  成型
      9.4.1  可塑成型
      9.4.2  注漿成型
      9.4.3  壓製成型
    9.5  釉料製備及施釉
      9.5.1  釉的分類
      9.5.2  釉層的形成
      9.5.3  釉層的性質
      9.5.4  釉料製備和施釉
      9.5.5  陶瓷的裝飾

    9.6  乾燥
      9.6.1  乾燥原理
      9.6.2  乾燥方法
      9.6.3  乾燥缺陷及原因
    9.7  燒成
      9.7.1  燒成方式
      9.7.2  坯體和釉在燒成過程中的變化
      9.7.3  燒成窯
      9.7.4  燒成制度
      9.7.5  燒成缺陷及產生原因
    思考題和作業
  第10章  水泥工藝
    10.1  硅酸鹽水泥的生產
      10.1.1  通用硅酸鹽水泥的國家標準
      10.1.2  硅酸鹽水泥的生產方法和生產過程
    10.2  硅酸鹽水泥熟料的組成
      10.2.1  硅酸鹽水泥熟料的化學組成
      10.2.2  硅酸鹽水泥熟料的礦物組成
      10.2.3  熟料的率值
      10.2.4  熟料礦物組成的計算
      10.2.5  熟料礦物組成的選擇
    10.3  硅酸鹽水泥的原料和配料計算
      10.3.1  硅酸鹽水泥的原料
      10.3.2  硅酸鹽水泥的配料計算
    10.4  物料的破碎和均化
      10.4.1  物料的破碎
      10.4.2  物料的均化技術
    10.5  粉磨工藝
      10.5.1  粉磨的目的和要求
      10.5.2  粉磨流程
      10.5.3  影響磨機產量和質量及能耗的主要因素
    10.6  硅酸鹽水泥熟料的?燒
      10.6.1  硅酸鹽水泥熟料的形成
      10.6.2  礦化劑和微量元素對熟料?燒和質量的影響
      10.6.3  水泥熟料?燒的設備
      10.6.4  懸浮預熱器
      10.6.5  分解爐
      10.6.6  迴轉窯
      10.6.7  熟料冷卻機
    10.7  硅酸鹽水泥的製成
      10.7.1  粉磨工藝
      10.7.2  影響水泥粉磨產量和質量的因素
      10.7.3  水泥儲存與均化
      10.7.4  水泥包裝和散裝
    10.8  硅酸鹽水泥的水化和硬化
      10.8.1  熟料礦物的水化
      10.8.2  硅酸鹽水泥的水化
      10.8.3  硬化水泥漿體的結構
      10.8.4  摻混合材的水泥的水化和硬化
    10.9  硅酸鹽水泥的化學侵蝕

      10.9.1  淡水的侵蝕
      10.9.2  酸和酸性水的侵蝕
      10.9.3  硫酸鹽的侵蝕
      10.9.4  含鹼溶液的侵蝕
      10.9.5  提高水泥抗蝕性的措施
    思考題和作業
第四篇  金屬材料工藝
  第11章  金屬材料概論
    11.1  金屬材料概述
      11.1.1  金屬材料的定義和分類
      11.1.2  金屬材料的發展概況
      11.1.3  金屬材料的性能
      11.1.4  金屬材料的結構與組織
      11.1.5  金屬材料的生產工藝
      11.1.6  金屬材料的成型與加工
    11.2  鋼和鑄鐵
      11.2.1  鋼
      11.2.2  鑄鐵
    11.3  有色金屬及合金
      11.3.1  鋁及鋁合金
      11.3.2  銅及銅合金
      11.3.3  鎂及鎂合金
      11.3.4  鈦及鈦合金
      11.3.5  軸承合金
    11.4  新型金屬材料
      11.4.1  形狀記憶合金
      11.4.2  非晶態金屬
      11.4.3  儲氫合金
      11.4.4  超塑性合金
    思考題和作業
  第12章  金屬工藝
    12.1  鑄造
      12.1.1  鑄造成型基礎
      12.1.2  砂型鑄造
      12.1.3  砂型鑄造方法
      12.1.4  鑄件結構的工藝性
      12.1.5  特種鑄造和鑄造技術的發展
    12.2  鍛壓
      12.2.1  概述
      12.2.2  塑性變形對金屬組織及性能的影響
      12.2.3  金屬的鍛造性能
      12.2.4  鍛造
      12.2.5  板料衝壓
      12.2.6  擠壓、軋制、拉拔
      12.2.7  特種塑性加工方法
      12.2.8  塑性加工零件的結構工藝性
      12.2.9  塑性加工技術新進展
    12.3  切削
      12.3.1  車削加工
      12.3.2  銑削加工

      12.3.3  刨削加工
      12.3.4  拉削加工和鏜削加工
    12.4  特種加工
      12.4.1  電火花加工
      12.4.2  電解加工
      12.4.3  超聲加工
      12.4.4  高能束加工
    12.5  焊接
      12.5.1  焊接基礎
      12.5.2  常用焊接方法
      12.5.3  焊接件結構工藝性
      12.5.4  焊接質量檢測
      12.5.5  焊接技術新進展
    12.6  鋼的熱處理
      12.6.1  概述
      12.6.2  退火與正火
      12.6.3  淬火
      12.6.4  回火
      12.6.5  表面熱處理
      12.6.6  化學熱處理
      12.6.7  熱處理新技術
    思考題和作業
第五篇  複合材料工藝
  第13章  複合材料概論
    13.1  複合材料的定義和命名及分類
      13.1.1  複合材料的定義
      13.1.2  複合材料的命名
      13.1.3  複合材料的分類
    13.2  複合材料的發展概況
    13.3  複合材料的性能和加工及應用
      13.3.1  複合材料的性能
      13.3.2  複合材料的加工
      13.3.3  複合材料的應用
    13.4  複合材料的基體和增強體
      13.4.1  基體材料
      13.4.2  增強體
    13.5  複合材料的增強機制和複合原則
      13.5.1  複合材料的增強機制
      13.5.2  複合材料的複合原則
    13.6  複合材料界面
      13.6.1  概述
      13.6.2  聚合物基複合材料界面
      13.6.3  金屬基複合材料界面
    13.7  聚合物基複合材料
      13.7.1  聚合物基複合材料的種類和性能
      13.7.2  常用聚合物基複合材料的性能及應用
    13.8  金屬基複合材料
      13.8.1  金屬陶瓷
      13.8.2  纖維增強金屬基複合材料
      13.8.3  顆粒和晶須增強金屬基複合材料

    13.9  陶瓷基複合材料
      13.9.1  常用的陶瓷基複合材料
      13.9.2  增韌陶瓷基複合材料的性能
      13.9.3  陶瓷基複合材料的應用
    13.10  水泥基複合材料
      13.10.1  水泥基複合材料的定義和種類
      13.10.2  混凝土
      13.10.3  纖維增強水泥基複合材料
      13.10.4  聚合物混凝土複合材料
      13.10.5  水泥基複合材料的應用
    13.11  納米複合材料
      13.11.1  納米複合材料的定義和分類及特點
      13.11.2  納米複合材料的製備技術
      13.11.3  各種納米複合材料
    13.12  碳/碳複合材料
    思考題和作業
  第14章  複合材料工藝
    14.1  聚合物基複合材料加工工藝
      14.1.1  熱固性樹脂基複合材料加工工藝
      14.1.2  熱塑性樹脂基複合材料加工工藝
    14.2  金屬基複合材料製備工藝
      14.2.1  固態法製備工藝
      14.2.2  液態法製備工藝
      14.2.3  噴塗沉積法製備工藝
      14.2.4  原位複合法製備工藝
    14.3  陶瓷基複合材料製備工藝
    14.4  水泥基複合材料製備工藝
      14.4.1  纖維增強水泥基複合材料的製備工藝
      14.4.2  聚合物混凝土複合材料的製備工藝
    思考題和作業
參考文獻

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