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機械故障診斷技術(第3版普通高等學校機械類系列教材)

  • 作者：編者:張鍵//湯赫男//魏來//張靜|責編:段曉雅
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111756989
  • 出版日期：2024/07/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：240
人民幣：RMB 49.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書分為兩大部分，第1部分介紹機械設備故障診斷技術的基礎理論和基礎知識，內容包括：第1章緒論、第2章機械振動及信號、第3章振動信號測取技術、第4章信號特徵提取——信號分析技術、第5章設備狀態的判定與趨勢分析。第2部分介紹機械故障診斷技術在工程實踐中的應用，內容包括：第6章旋轉機械故障診斷、第7章滾動軸承故障診斷、第8章齒輪箱故障診斷、第9章電動機故障診斷、第10章設備狀態調整、第11章其他故障診斷技術。
    本書可作為高等院校機械類專業本科生、專科生的教材，也可供從事機械設備故障診斷工作的工程技術人員參考。
作者介紹
編者:張鍵//湯赫男//魏來//張靜|責編:段曉雅
目錄
序
前言
第1章  緒論
  1.1  設備的壽命及劣化曲線
  1.2  故障診斷的內容
  1.3  故障診斷的基本方法
  思考題
第2章  機械振動及信號
  2.1  機械振動基礎
    2.1.1  機械振動的分類
    2.1.2  振動系統力學模型
  2.2  振動信號的描述
    2.2.1  振動描述三要素
    2.2.2  單自由度系統的自由振動
  2.3  設備狀態信號的物理表現
  思考題
第3章  振動信號測取技術
  3.1  加速度感測器
  3.2  速度感測器
  3.3  電渦流感測器
  3.4  結構的激振方法
  3.5  感測器的校準與選用
  3.6  信號預處理
  3.7  傳輸中的抗干擾技術
    3.7.1  雜訊干擾的形成
    3.7.2  雜訊源
    3.7.3  雜訊的耦合方式
    3.7.4  雜訊的干擾模式
    3.7.5  硬體抗干擾技術
  3.8  模擬量轉換為數字量
    3.8.1  數/模（D/A）轉換器
    3.8.2  模/數（A/D）轉換器
    3.8.3  模/數轉換器的性能指標
  3.9  監測與診斷系統的組成與工作程序
    3.9.1  監測與診斷系統的任務
    3.9.2  監測與診斷系統的組成
    3.9.3  實施故障監測與診斷系統的工作程序
  思考題
第4章  信號特徵提取——信號分析技術
  4.1  信號特徵的時域提取方法
    4.1.1  平均值
    4.1.2  均方值、有效值
    4.1.3  峰值、峰值指標
    4.1.4  脈衝指標
    4.1.5  裕度指標
    4.1.6  歪度指標
    4.1.7  峭度指標
  4.2  信號特徵的頻域提取方法
    4.2.1  頻域分析與時域信號的關係
    4.2.2  周期信號與非周期信號的頻譜

    4.2.3  截斷、泄露與窗函數
    4.2.4  頻混和採樣定理
    4.2.5  量化誤差和柵欄效應
  4.3  信號特徵的圖像表示
    4.3.1  統計指標的圖像表示
    4.3.2  頻譜的圖像表示
    4.3.3  時間歷程的頻譜圖像表示——三維瀑布圖
    4.3.4  軸心軌跡的圖像表示
    4.3.5  軸心軌跡的空間圖像表示——三維全息圖
  4.4  自相關函數
    4.4.1  自相關函數的性質
    4.4.2  自相關函數圖像的判讀
    4.4.3  自相關函數圖像用於故障診斷的實例
  思考題
第5章  設備狀態的判定與趨勢分析
  5.1  設備狀態診斷標準
    5.1.1  振動診斷標準的判定參數
    5.1.2  狀態判定標準的分類
    5.1.3  振動判定標準介紹
  5.2  設備狀態劣化趨勢分析
    5.2.1  狀態趨勢分析在故障監測預警中的作用
    5.2.2  趨勢分析應用方法
  5.3  設備狀態報告的編寫
  思考題
第6章  旋轉機械故障診斷
  6.1  旋轉機械振動的動力學特徵及信號特點
    6.1.1  轉子特性
    6.1.2  轉子?軸承系統的穩定性
    6.1.3  轉子的不平衡振動機理
    6.1.4  轉子與聯軸器的不對中振動機理
    6.1.5  轉軸彎曲故障的機理
    6.1.6  轉軸橫向裂紋的故障機理
    6.1.7  連接鬆動故障的機理
    6.1.8  碰摩故障的機理
    6.1.9  喘振的機理
  6.2  不平衡分析案例
  6.3  軸彎曲分析案例
  6.4  不對中分析案例
  6.5  熱變形分析案例
  6.6  支承鬆動分析案例
  6.7  油膜渦動及振蕩分析案例
  6.8  碰摩分析案例
  6.9  喘振分析案例
  思考題
第7章  滾動軸承故障診斷
  7.1  滾動軸承的失效形式
  7.2  滾動軸承的振動機理與信號特徵
  7.3  滾動軸承的信號分析方法
  7.4  滾動軸承故障診斷案例
  思考題

第8章  齒輪箱故障診斷
  8.1  齒輪的失效形式
  8.2  齒輪的振動機理與信號特徵
  8.3  齒輪的故障分析方法
  8.4  齒輪故障診斷案例
  思考題
第9章  電動機故障診斷
  9.1  電動機的類型特點與測定標準
    9.1.1  電動機的主要部件與電動機類型
    9.1.2  電動機振動的測量與判定標準
  9.2  電磁耦合系統的振動原理
    9.2.1  交流感應電動機的電磁振動
    9.2.2  直流及同步電動機的電磁振動
  9.3  電動機的故障特徵
    9.3.1  定子異常產生的電磁振動
    9.3.2  氣隙不均勻引起的電磁振動
    9.3.3  轉子繞組異常引起的電磁振動
  9.4  電動機故障診斷案例
  思考題
第10章  設備狀態調整
  10.1  滑動軸承的間隙與測量調整
    10.1.1  滑動軸承的工作原理
    10.1.2  滑動軸承襯的材料
    10.1.3  滑動軸承的裝配
    10.1.4  間隙的檢測與調整
  10.2  滾動軸承的間隙與測量調整
    10.2.1  滾動軸承的分類
    10.2.2  滾動軸承的精度等級與配合制度
    10.2.3  滾動軸承的裝配工藝
    10.2.4  滾動軸承的游隙及調整
  10.3  齒輪的裝配與調整
    10.3.1  齒輪傳動的精度等級與公差
    10.3.2  齒輪傳動的裝配
  10.4  聯軸器對中調整
    10.4.1  聯軸器裝配的技術要求
    10.4.2  聯軸器裝配誤差的測量和求解調整量
    10.4.3  聯軸器激光對中法
  10.5  轉子現場動平衡技術
    10.5.1  靜不平衡與動不平衡
    10.5.2  剛性轉子與柔性轉子、靜平衡與動平衡
    10.5.3  剛性轉子的靜平衡方法
    10.5.4  剛性轉子的動平衡方法
  思考題
第11章  其他故障診斷技術
  11.1  斷口分析技術
    11.1.1  斷口分析的基礎知識
    11.1.2  疲勞斷口的特徵
    11.1.3  突發斷口的特徵
    11.1.4  斷口分析診斷實例
    11.1.5  裂紋分析診斷實例

  11.2  材料探傷技術
    11.2.1  滲透探傷技術
    11.2.2  磁粉探傷技術
    11.2.3  超聲波探傷技術
    11.2.4  射線探傷技術
  11.3  油液分析技術
  11.4  紅外熱像技術
  11.5  聲發射技術
參考文獻

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