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數控編程與加工(雙色印刷浙江省高職院校十四五重點立項建設教材)

  • 作者:編者:余健|責編:王曉潔//關曉飛
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111758099
  • 出版日期:2024/06/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:180
人民幣:RMB 39.8 元      售價:
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內容大鋼
    本書以FANUC 0i系統為研究對象,結合企業典型加工實例對數控加工工藝設計及編程的知識進行全面系統的講解,通過5個數控車削加工模塊和5個數控銑削加工模塊的典型實例,實現了從基礎知識學習-工藝設計-刀具選擇-程序編製-數控加工-產品檢測的全過程學習。本書針對一些抽象不易理解的知識點附上了講解視頻(掃碼觀看),教材中所有零件加工、檢測過程都附有模擬視頻。
    本書應用面廣、適應性強,每一模塊均對應一項針對性、指向性強的知識和技能,模塊內容獨立完整,可以單獨組織學習,也可以根據工作崗位選擇對應的學習模塊學習。
    本書可以作為高等職業院校機械類專業教材,也可作為相關企業工程技術人員的參考用書。

作者介紹
編者:余健|責編:王曉潔//關曉飛

目錄
前言
二維碼匯總表
模塊1  數控車床編程與操作基礎
  任務書
  任務目標
  1.1  數控機床基礎
    1.1.1  數控編程概述
    1.1.2  數控機床的組成及工作原理
    1.1.3  數控機床的分類
    1.1.4  數控機床的坐標系
  1.2  數控車床編程基礎
    1.2.1  數控車床工件坐標系的建立
    1.2.2  數控車床常用刀具及量具
    1.2.3  數控車床常用功能指令
    1.2.4  數控車刀刀尖圓弧半徑補償
  模塊總結
  思考與練習
模塊2  簡單傳動軸零件加工
  任務書
  任務目標
  2.1  相關知識點
    2.1.1  軸向切削固定循環指令
    2.1.2  螺紋切削固定循環指令
  2.2  加工工藝設計
    2.2.1  加工工藝分析
    2.2.2  設計加工工藝卡
    2.2.3  設計數控加工刀具卡
  2.3  零件編程
    2.3.1  基點坐標計算
    2.3.2  編寫加工程序
  2.4  零件數控加工
    2.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    2.4.2  加工程序編輯與驗證
    2.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊3  法蘭盤零件加工
  任務書
  任務目標
  3.1  相關知識點
    3.1.1  恆線速度設置與取消指令
    3.1.2  主軸最高轉速設置指令
    3.1.3  端面切削固定循環指令
  3.2  加工工藝設計
    3.2.1  加工工藝分析
    3.2.2  設計加工工藝卡
    3.2.3  設計數控加工刀具卡
  3.3  零件編程
    3.3.1  基點坐標計算
    3.3.2  編寫加工程序

  3.4  零件數控加工
    3.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    3.4.2  加工程序編輯與驗證
    3.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊4  複合軸零件加工
  任務書
  任務目標
  4.1  相關知識點
    4.1.1  軸向切削複合循環指令
    4.1.2  端面切削複合循環指令
    4.1.3  仿形切削複合循環指令
    4.1.4  螺紋切削複合循環指令
  4.2  加工工藝設計
    4.2.1  加工工藝分析
    4.2.2  設計加工工藝卡
    4.2.3  設計數控加工刀具卡
  4.3  零件編程
    4.3.1  基點坐標計算
    4.3.2  編寫加工程序
  4.4  零件數控加工
    4.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    4.4.2  加工程序編輯與驗證
    4.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊5  帶輪零件加工
  任務書
  任務目標
  5.1  相關知識點
    5.1.1  徑向切槽循環指令
    5.1.2  端面深孔鑽削循環指令
    5.1.3  子程序應用
  5.2  加工工藝設計
    5.2.1  加工工藝分析
    5.2.2  設計加工工藝卡
    5.2.3  設計數控加工刀具卡
  5.3  零件編程
    5.3.1  基點坐標計算
    5.3.2  編寫加工程序
  5.4  零件數控加工
    5.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    5.4.2  加工程序編輯與驗證
    5.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊6  S形槽零件加工
  任務書
  任務目標

  6.1  相關知識點
    6.1.1  數控銑床加工基礎
    6.1.2  工件坐標系的建立
    6.1.3  加工中心常用指令
  6.2  加工工藝設計
    6.2.1  加工工藝分析
    6.2.2  設計加工工藝卡
    6.2.3  設計數控加工刀具卡
  6.3  零件編程
    6.3.1  基點坐標計算
    6.3.2  編寫加工程序
  6.4  零件數控加工
    6.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    6.4.2  加工程序編輯與驗證
    6.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊7  外輪廓零件加工
  任務書
  任務目標
  7.1  相關知識點
    7.1.1  輪廓銑削常用刀具
    7.1.2  數控銑削用量及工藝參數的確定
    7.1.3  刀具半徑補償
    7.1.4  刀具長度補償
  7.2  加工工藝設計
    7.2.1  加工工藝分析
    7.2.2  設計加工工藝卡
    7.2.3  設計數控加工刀具卡
  7.3  零件編程
    7.3.1  基點坐標計算
    7.3.2  編寫加工程序
  7.4  零件加工
    7.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    7.4.2  加工程序輸入與編輯
    7.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊8  內輪廓零件加工
  任務書
  任務目標
  8.1  相關知識點
    8.1.1  內輪廓銑削加工工藝
    8.1.2  數控銑床常用夾具
    8.1.3  數控銑削子程序
  8.2  加工工藝設計
    8.2.1  加工工藝分析
    8.2.2  設計加工工藝卡
    8.2.3  設計數控加工刀具卡
  8.3  零件編程

    8.3.1  基點坐標計算
    8.3.2  編寫加工程序
  8.4  零件加工
    8.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    8.4.2  加工程序輸入與刀補參數設計
    8.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊9  孔加工
  任務書
  任務目標
  9.1  相關知識點
    9.1.1  孔加工固定循環基本指令
    9.1.2  鑽孔加工工藝及編程
    9.1.3  擴孔、?孔加工工藝及編程
    9.1.4  鉸孔加工工藝及編程
    9.1.5  螺紋孔加工工藝及編程
    9.1.6  鏜孔加工工藝及編程
  9.2  加工工藝設計
    9.2.1  加工工藝分析
    9.2.2  設計加工工藝卡
    9.2.3  設計數控加工刀具卡
  9.3  零件編程
    9.3.1  走刀路線設計
    9.3.2  編寫加工程序
  9.4  零件加工
    9.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    9.4.2  加工程序輸入與編輯
    9.4.3  零件加工及檢驗
  模塊總結
  思考與練習
模塊10  特徵類零件加工
  任務書
  任務目標
  10.1  相關知識點
    10.1.1  極坐標指令編程
    10.1.2  比例縮放指令編程
    10.1.3  鏡像指令編程
    10.1.4  坐標系旋轉指令編程
  10.2  加工工藝設計
    10.2.1  加工工藝分析
    10.2.2  設計加工工藝卡
    10.2.3  設計數控加工刀具卡
  10.3  零件編程
    10.3.1  指令的應用
    10.3.2  編寫加工程序
  10.4  零件加工
    10.4.1  零件裝夾、找正及對刀
    10.4.2  加工程序輸入與刀補參數設計
    10.4.3  零件加工及檢驗

  模塊總結
  思考與練習
參考文獻

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