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煉化設備可靠性維修

作者：編者:韓建宇|責編:呂芳蕾
出版社：中國石化
ISBN：9787511472199

出版日期：2023/12/01
裝幀：平裝
頁數：360

人民幣：RMB 128 元售價：元

內容大鋼

本書系統全面介紹了可靠性數學和設備可靠性基本理論，重點介紹了如何將這些理論應用在石油化工檢維修領域；包括可靠性數學、以可靠為中心的維修、典型設備、裝置的可靠性分析，所涉及的設備涵蓋機械、電氣、儀錶及其可靠性分析。內容深入淺出、突出實用性。
本書可供從事企業設備管理、設計、維護工程技術人員參考，也可以作為高等院校相關專業研究生、本科生的學習參考用書。

作者介紹

編者:韓建宇|責編:呂芳蕾

第1章  可靠性概念及可靠性數學
  1.1  設備可靠性的基本概念
  1.2  設備可靠性的度量
    1.2.1  可靠度及可靠度函數
    1.2.2  設備的不可靠度及不可靠度函數
    1.2.3  設備失效概率密度函數f（t）
    1.2.4  失效率及失效率函數
    1.2.5  可靠度、不可靠度、故障失效概率密度與失效率之間的函數關係
    1.2.6  平均壽命θ
    1.2.7  壽命方差和壽命均方差標準差
    1.2.8  可靠性函數其他壽命
  1.3  與維修性有關統計尺度簡介
    1.3.1  設備的維修度
    1.3.2  設備的有效度
  1.4  失效率的類型與可靠性
  1.5  可靠性實驗統計與推斷
    1.5.1  可靠性函數分佈研究的意義
    1.5.2  設備的可靠性實驗
    1.5.3  可靠性實驗壽命的概率分佈
    1.5.4  可靠性實驗壽命統計推斷
  1.6  設備系統的可靠性分析
    1.6.1  系統的組成與類型
    1.6.2  可靠性獨立系統
    1.6.3  系統可靠性功能邏輯框圖模型方法
    1.6.4  故障樹分析方法
    1.6.5  系統故障分析的Petri網模型介紹
    1.6.6  馬爾可夫分析
  1.7  可靠性數據收集整理
  參考文獻
第2章  以可靠性為中心的維修理論及實施
  2.1  以可靠性為中心的維修概述
  2.2  功能
    2.2.1  主要功能
    2.2.2  次要功能
    2.2.3  保護功能
    2.2.4  冗余功能
    2.2.5  顯性功能與隱性功能
    2.2.6  功能與性能標準
    2.2.7  性能標準與使用範圍
    2.2.8  性能標準與失效後果
    2.2.9  功能的規範文件
  2.3  功能失效
    2.3.1  功能與功能失效
    2.3.2  功能失效定義
    2.3.3  不同的功能失效
  2.4  失效模式
    2.4.1  失效模式定義
    2.4.2  失效模式的層次
    2.4.3  失效模式的根原因分析
    2.4.4  失效模式的要素

    2.4.5  失效模式的標準化
    2.4.6  失效模式標準化數據的積累
  2.5  失效影響
    2.5.1  失效發生的現象
    2.5.2  什麼情況下故障會危及安全（造成人員）傷亡或環境破壞
    2.5.3  失效對生產或操作的不利影響
    2.5.4  失效造成了什麼物理損壞
    2.5.5  失效發生后，必須做什麼才能恢復系統的功能
  2.6  失效後果
    2.6.1  隱性失效和顯性失效
    2.6.2  後果評價
  2.7  風險
    2.7.1  風險
    2.7.2  風險評估的方法
    2.7.3  風險與失效管理策略
  2.8  失效模式、影響及危害性分析（FMECA）
  2.9  失效後果的管理原則
    2.9.1  失效模式是顯性的，具有安全和環境失效後果
    2.9.2  失效模式是隱性的，具有安全和環境失效後果
    2.9.3  失效模式只產生經濟失效後果
  2.10  失效管理策略的選擇
    2.10.1  策略的選擇影響因素
    2.10.2  失效管理策略
    2.10.3  失效管理策略的選擇方法
  2.11  RCM的持續改進
  2.12  RCM的實施
    2.12.1  確定RCM目標
    2.12.2  計劃
    2.12.3  組織
    2.12.4  培訓
    2.12.5  數據收集
    2.12.6  分析層次和資產邊界
    2.12.7  電腦軟體的作用
    2.12.8  實施
  參考文獻
第3章  典型通用設備的可靠性分析
  3.1  離心泵的可靠性分析
    3.1.1  離心泵標準對可靠性的要求
    3.1.2  離心泵運行的可靠性分析
    3.1.3  離心泵維修策略的優化
  3.2  離心式壓縮機的可靠性
    3.2.1  概述
    3.2.2  離心式壓縮機的結構及部件的可靠性分析
  3.3  往複式壓縮機
    3.3.1  API618標準可靠性要求
    3.3.2  其他標準對可靠性的要求
    3.3.3  往複式壓縮機可靠性分析
  3.4  軸承的可靠性
    3.4.1  軸承的設計壽命的相關理論
    3.4.2  修正額定壽命計算

    3.4.3  額定壽命計算
    3.4.4  滾動軸承的失效模式
  3.5  滑動軸承可靠性壽命
    3.5.1  動壓軸承的工作原理
    3.5.2  動壓軸承失效現象及原因
    3.5.3  動壓軸承損壞現象及原因分析的標準化
    3.5.4  滑動軸承的根原因分析
  3.6  機械密封和干氣密封的可靠性
    3.6.1  設計標準要求
    3.6.2  密封本體結構及可靠性
    3.6.3  機械密封、干氣密封零部件的可靠性
    3.6.4  密封沖洗、隔離系統的可靠性
    3.6.5  使用條件和環境對機械密封的影響
    3.6.6  密封設計共因因素對可靠性的考慮
    3.6.7  密封泄漏的判斷
    3.6.8  機械密封、干氣密封的故障模式分佈
  參考文獻
第4章  典型生產裝置及關鍵設備的可靠性
  4.1  裝置的可靠性分析
  4.2  常減壓裝置的可靠性分析
    4.2.1  常減壓裝置的功能分析
    4.2.2  常減壓裝置可靠性的分析方法
  4.3  催化裂化裝置的可靠性
    4.3.1  裝置概述
    4.3.2  催化裂化工藝過程
    4.3.3  裝置可靠性計算
    4.3.4  催化裂化特殊設備的可靠性
  4.4  加氫裝置的可靠性分析
    4.4.1  加氫裝置概述
    4.4.2  典型加氫裝置的可靠性分析
    4.4.3  加氫裝置特殊設備空氣冷卻器的可靠性
  4.5  催化重整裝置可靠性
    4.5.1  催化重整裝置的功能
    4.5.2  催化重整裝置可靠性計算
  參考文獻
第5章  電氣設備的可靠性
  5.1  綜述
    5.1.1  石油化工電力系統的基本概念
    5.1.2  工廠企業供電系統網路的接線方式
    5.1.3  石油化工企業供電系統可靠性的基本要求
  5.2  電力系統的可靠性
    5.2.11  10kV電力系統的可靠性
    5.2.21  10kV電力系統設備的可靠性分析
    5.2.3  下游變電所電力系統設備的可靠性分析
    5.2.4  輸電線路的可靠性
  參考文獻
第6章  儀錶系統的可靠性
  6.1  測量儀錶的可靠性R測量
    6.1.1  壓力測量儀錶
    6.1.2  溫度測量儀錶

    6.1.3  流量儀錶
    6.1.4  物位測量儀錶
    6.1.5  分析儀錶
  6.2  調節儀錶的可靠性R調節
    6.2.1  調節閥體
    6.2.2  執行機構
    6.2.3  調節儀錶常見故障模式
  6.3  控制儀錶的可靠性R控制
    6.3.1  自動控制系統
    6.3.2  控制系統分類
    6.3.3  閉環控制系統過渡過程及其品質指標
    6.3.4  調節器控制規律的選擇
    6.3.5  調節器參數整定
    6.3.6  控制系統的控制方式
    6.3.7  控制系統
  參考文獻

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