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煤基多聯產系統技術(精)/煤炭清潔轉化技術叢書

  • 作者：編者:李文英|責編:傅聰智//仇志剛|總主編:謝克昌
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122399816
  • 出版日期：2024/01/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：196
人民幣：RMB 98 元      售價：元
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內容大鋼
    本書聚焦煤基多聯產系統技術概念設計與經濟性評價，提供了在運行的煤基多聯產系統工程實例。從煤基多聯產的概念、多聯產系統的發展變遷和多聯產系統所涉及關鍵技術和主要工藝單元技術的介紹，到煤基多聯產系統理論基礎研究，對多聯產系統建設過程中工藝的配置、產品的選擇及相關的系統特性進行了優化與評價分析，對我國多聯產系統技術發展中存在的問題、面臨的機遇和挑戰進行了分析與總結，提出在當前能源環境條件下適於我國社會經濟發展的多聯產系統技術解決方案。
    本書可供煤炭清潔轉化和能源化工研究方向的生產單位、相關科研部門、高等院校研究人員和師生參考。
作者介紹
編者:李文英|責編:傅聰智//仇志剛|總主編:謝克昌
目錄
1  煤基多聯產概述
  1.1  煤基多聯產的定義
  1.2  煤基熱電多聯產的發展
  1.3  煤基熱電多聯產的分類
    1.3.1  蒸汽輪機熱電聯產
    1.3.2  燃氣輪機熱電聯產
    1.3.3  燃氣輪機-蒸汽輪機聯合循環熱電聯產
    1.3.4  核電-熱電耦合聯產
    1.3.5  燃料電池熱電聯產系統
    1.3.6  煤氣-燃氣輪機-蒸汽輪機整體聯合循環發電
    1.3.7  我國熱電聯產存在的問題
    1.3.8  熱電聯產發展前景與展望
  1.4  煤基熱電化多聯產系統
    1.4.1  熱電化多聯產系統的技術特點
    1.4.2  熱電化多聯產系統的基本類型
      1.4.2.1  熱電化多聯產系統的結構分類
      1.4.2.2  原料結構形式不同的多聯產分類及特性
      1.4.2.3  產品結構形式不同的多聯產分類及特性
      1.4.2.4  能源耦合形式不同的多聯產分類及特性
    1.4.3  熱電化多聯產系統存在的問題
    1.4.4  熱電化多聯產發展前景與展望
      1.4.4.1  世界熱電化多聯產主要發展趨勢
      1.4.4.2  我國熱電化多聯產主要發展趨勢
  參考文獻
2  煤基多聯產的單元和共性技術
  2.1  熱解技術
    2.1.1  熱解工藝發展現狀
    2.1.2  褐煤熱解工藝的關鍵問題及改進
      2.1.2.1  煤熱解焦油產率和品質的調控
      2.1.2.2  熱解過程煤焦破碎和粉塵夾帶的管控
      2.1.2.3  從化學反應工程角度認知煤熱解工藝中的問題
    2.1.3  多聯產系統煤熱解技術的選擇
    2.1.4  多聯產系統煤熱解工藝的選擇
  2.2  煤氣化技術
    2.2.1  煤氣化技術發展
    2.2.2  多聯產系統煤氣化技術的選擇
    2.2.3  多聯產系統煤氣化工藝的選擇
  2.3  高溫除塵技術
  2.4  合成氣製備的重整單元
    2.4.1  CO2/CH4重整反應對能量的利用效果
    2.4.2  重整反應條件對轉化率的影響
    2.4.3  催化劑
      2.4.3.1  催化劑積炭過程及種類
      2.4.3.2  化學鏈式CO2消炭循環的催化劑再生工藝
    2.4.4  反應機理
  2.5  高溫脫硫技術
    2.5.1  高溫脫硫在整個多聯產系統中的地位
    2.5.2  高溫脫硫技術的新方法、新技術
    2.5.3  高溫脫硫技術目前存在的問題及展望
  2.6  氣體分離技術

  2.7  產品選擇及其在聯產過程中的特點
    2.7.1  化工產品選擇
    2.7.2  聯產過程技術特點
    2.7.3  液體燃料/化學品合成在多聯產系統中的作用與地位
    2.7.4  化學品的選擇及費-托合成技術
    2.7.5  液體燃料的選擇及合成技術
      2.7.5.1  高溫煤焦油加氫制取液體燃料
      2.7.5.2  中低溫煤焦油加氫制取液體燃料
  參考文獻
3  煤基多聯產系統理論分析
  3.1  多聯產系統集成優化理論基礎
    3.1.1  多聯產系統中「組分對口，分級轉化」原理
    3.1.2  多聯產系統中「溫度（品位）對口，梯級利用」理念
    3.1.3  多聯產系統物理能與化學能綜合梯級利用
    3.1.4  多聯產系統能量轉換與污染物控制一體化原理
  3.2  多聯產系統的協同效應與節能減排潛力
  3.3  多聯產系統全生命周期可持續評價分析
    3.3.1  評價體系
    3.3.2  評價指標
      3.3.2.1  能量方面
      3.3.2.2  環境方面
      3.3.2.3  經濟方面
      3.3.2.4  技術方面
      3.3.2.5  社會方面
  3.4  多聯產系統中工藝匹配及優化需考慮的問題
  3.5  雙氣頭多聯產系統的優化與評價
  3.6  關鍵單元工藝和參數優化
    3.6.1  元素利用率π元素函數的建立
    3.6.2  能量利用率ε能量函數的建立
    3.6.3  約束條件的選擇與優化
      3.6.3.1  重整反應溫度的優化
      3.6.3.2  重整反應壓力的優化
      3.6.3.3  重整反應空速的優化
      3.6.3.4  焦爐煤氣與氣化煤氣流量比的優化
      3.6.3.5  未反應氣循環倍率的優化
      3.6.3.6  重整單元CO2+CH4轉化率對系統效率的影響
      3.6.3.7  優化后系統整體性能表現
  參考文獻
4  煤基多聯產系統技術及工程
  4.1  熱電化多聯產工程實例——兗礦集團煤氣化發電與甲醇聯產系統
    4.1.1  設備裝置及關鍵技術
    4.1.2  投運情況與經濟效益
  4.2  液體燃料及化學品多聯產工程實例——「雙氣頭」煤基多聯產系統
    4.2.1  氣化煤氣/焦爐煤氣合成醇醚燃料流程的經濟評價
    4.2.2  多聯產系統和單產系統的經濟性比較
    4.2.3  生產規模對流程經濟性的影響
      4.2.3.1  生產規模與流程固定投資的關係
      4.2.3.2  不同生產規模流程的經濟性比較
      4.2.3.3  產品生產成本和生產規模的關係
    4.2.4  產品生產成本敏感性分析

  4.3  其他液體燃料及化學品多聯產工程實例
  4.4  多聯產系統的概念設計與評價
    4.4.1  高低溫費-托合成聯產系統的概念設計
      4.4.1.1  高低溫費-托合成工藝耦合的基礎理論依據
      4.4.1.2  高低溫費-托多聯產系統目標產品
      4.4.1.3  高低溫費-托聯產系統的關鍵參數影響
      4.4.1.4  高低溫費-托聯產系統全生命周期評價
    4.4.2  煤熱解焦油與制取合成氣一體化（CCSI）的概念設計與評價
      4.4.2.1  反應機理
      4.4.2.2  工藝流程
      4.4.2.3  應用前景
    4.4.3  固體熱載體褐煤熱解-氣化多聯產系統概念設計與評價
      4.4.3.1  褐煤固體熱載體熱解-氣化耦合系統簡介
      4.4.3.2  褐煤固體熱載體熱解-氣化耦合系統工藝條件分析與選擇
      4.4.3.3  褐煤固體熱載體熱解-氣化耦合系統經濟性分析
      4.4.3.4  褐煤固體熱載體熱解-氣化耦合系統綜合性能評價
    4.4.4  煤化學鏈氣化多聯產系統概念設計與評價
      4.4.4.1  煤化學鏈氣化多聯產系統簡介
      4.4.4.2  煤化學鏈氣化聯產電力系統
      4.4.4.3  煤化學鏈氣化氫氣/電力聯產系統
      4.4.4.4  煤化學鏈氣化氫氣/電力/化學品多聯產系統
      4.4.4.5  煤化學鏈氣化耦合溫室氣體CO2裂解聯產合成氣及CO系統
      4.4.4.6  氧化鉬輔助煤化學鏈氣化聯合循環發電系統
    4.4.5  煤焦油精製燃料和化學品聯產系統概念設計與評價
      4.4.5.1  工藝流程
      4.4.5.2  主要單元
      4.4.5.3  系統評價
  參考文獻
5  煤炭資源低碳化利用技術
  5.1  低碳經濟提出的背景和意義
  5.2  CO2減排方案
    5.2.1  避免CO2排放
    5.2.2  CO2捕集與封存
      5.2.2.1  CO2捕集
      5.2.2.2  CO2封存
    5.2.3  碳清除
  5.3  煤基多聯產中CO2的轉化利用
    5.3.1  CO2作為氣化劑生產合成氣
    5.3.2  CO2加氫轉化
    5.3.3  CO2/CH4重整制合成氣
    5.3.4  CO2制羧酸
  5.4  多能耦合減排CO2系統
    5.4.1  生物質能-煤基低碳能源系統
    5.4.2  風能/光能-煤基低碳能源系統
    5.4.3  核能-煤基低碳能源系統
  參考文獻

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