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圖解機械製造原理(機器是怎麼製造出來的)

  • 作者：編者:周湛學|責編:張興輝//張燕文
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122441263
  • 出版日期：2024/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：344
人民幣：RMB 108 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是通俗、全面介紹機械製造過程及相關技術的科普讀物，內容主要包括機器組成、機械產品類型、機械製造過程、金屬材料來源、毛坯製造方法、傳統機械製造方法、機械製造新技術、機械加工質量檢驗、機械零件熱處理、機器裝配、典型零件加工等。
    機械製造的全過程：開採礦石，經過冶煉製成金屬原材料；通過鑄造、鍛壓、衝壓、焊接等加工方法製成毛坯；再通過傳統製造技術及先進位造技術生產出各種零部件，最後通過裝配將零部件組裝成人們需要的各種機械產品。
    全書以立體模型圖、原理示意圖為主，文字輔助說明，易學易懂，適合愛好機械製造並熱愛科技的廣大青少年閱讀。
作者介紹
編者:周湛學|責編:張興輝//張燕文
目錄
機械製造全過程思維導圖
機械製造技術思維導圖
第1章  機械產品及分類
  1.1  什麼是機器
  1.2  機器的組成
  1.3  機械產品的種類和用途
    1.3.1  基礎零部件
    1.3.2  農業機械
    1.3.3  礦山機械
    1.3.4  工程機械
    1.3.5  石化通用機械
    1.3.6  電工機械
    1.3.7  機床
    1.3.8  汽車
    1.3.9  儀器儀錶
    1.3.10  包裝機械
    1.3.11  環保機械
    1.3.12  其他機械
    1.3.13  機器人
  1.4  生活中常見的機械產品
第2章  什麼是機械製造
  2.1  製造與製造技術
  2.2  機械製造的定義
  2.3  機械製造的過程
    2.3.1  技術準備
    2.3.2  常用材料及選擇
    2.3.3  毛坯製造
    2.3.4  機械加工
    2.3.5  檢驗
    2.3.6  裝配
    2.3.7  入庫
    2.3.8  產品製造流程實例
第3章  金屬材料是從哪裡來的
  3.1  金屬礦產是如何形成的
  3.2  古老的煉鐵方法
  3.3  我國的金屬礦產資源
  3.4  鋼鐵是怎樣製造出來的
    3.4.1  採礦
    3.4.2  選礦
    3.4.3  燒結
    3.4.4  煉鐵
    3.4.5  煉鋼
    3.4.6  澆鑄
    3.4.7  軋鋼
  3.5  生活中常見的金屬材料有哪些？
    3.5.1  不鏽鋼
    3.5.2  鐵
    3.5.3  鋁
    3.5.4  金
    3.5.5  銀

    3.5.6  銅
    3.5.7  鋅
    3.5.8  鉛
第4章  毛坯的製造方法
  4.1  鑄造
    4.1.1  砂型鑄造
    4.1.2  熔模鑄造
    4.1.3  壓力鑄造
    4.1.4  低壓鑄造
    4.1.5  離心鑄造
    4.1.6  金屬型鑄造
    4.1.7  真空鑄造
    4.1.8  擠壓鑄造
    4.1.9  消失模鑄造
    4.1.10  連續鑄造
  4.2  金屬壓力加工
    4.2.1  鍛造
    4.2.2  軋制
    4.2.3  擠壓
    4.2.4  拉拔
    4.2.5  衝壓
  4.3  焊接與切割
    4.3.1  熔焊
    4.3.2  壓焊
    4.3.3  ?焊
    4.3.4  切割
第5章  傳統機械製造方法
  5.1  金屬切削原理與切削條件
    5.1.1  切削運動
    5.1.2  切削用量
    5.1.3  切削刀具
    5.1.4  材料的切削加工性與切削液
  5.2  車削加工
    5.2.1  車削加工範圍
    5.2.2  車床
    5.2.3  車床附件
    5.2.4  典型車削加工
  5.3  銑削加工
    5.3.1  銑削加工範圍
    5.3.2  銑床
    5.3.3  銑床附件
    5.3.4  銑刀
    5.3.5  銑削方式
    5.3.6  典型銑削加工
  5.4  鑽削和鏜削加工
    5.4.1  鑽削加工
    5.4.2  鏜削加工
  5.5  刨削、插削和拉削加工
    5.5.1  刨削加工
    5.5.2  插削加工

    5.5.3  拉削加工
  5.6  磨削加工
    5.6.1  磨削加工範圍
    5.6.2  磨削運動
    5.6.3  砂輪
    5.6.4  磨床和磨削方法
    5.6.5  砂帶磨削
  5.7  其他加工方法
    5.7.1  鉗工
    5.7.2  鉚接
    5.7.3  鈑金加工
第6章  機械製造新技術
  6.1  特種加工
    6.1.1  電火花加工
    6.1.2  電化學加工
    6.1.3  激光加工
    6.1.4  光刻加工
    6.1.5  電子束加工
    6.1.6  超聲波加工
    6.1.7  離子束加工
  6.2  超精密加工
    6.2.1  超精密車削
    6.2.2  超精密磨削
    6.2.3  超精密磨料加工
    6.2.4  超精密特種加工
  6.3  數控加工
    6.3.1  數控機床
    6.3.2  數控車削加工
    6.3.3  數控銑削加工
    6.3.4  數控加工中心加工
  6.4  機械製造系統自動化簡介
    6.4.1  自動生產線
    6.4.2  柔性製造系統
    6.4.3  電腦輔助製造系統
    6.4.4  電腦集成製造系統
    6.4.5  先進位造技術
  6.5  3D列印技術
    6.5.1  3D列印技術簡介
    6.5.2  常用3D列印技術
第7章  機械加工的質量檢測
  7.1  加工精度與加工誤差
    7.1.1  加工精度
    7.1.2  加工誤差
  7.2  獲得加工精度的方法
    7.2.1  獲得尺寸精度的方法
    7.2.2  獲得形狀精度的方法
    7.2.3  獲得位置精度的方法
  7.3  測量器具
  7.4  表面質量檢測
第8章  機械零件的熱處理

  8.1  熱處理簡介
  8.2  鋼的熱處理基礎
    8.2.1  熱處理的臨界點
    8.2.2  鋼的加熱轉變
    8.2.3  鋼的冷卻轉變
  8.3  鋼的普通熱處理
  8.4  鋼的表面熱處理
    8.4.1  表面淬火
    8.4.2  化學熱處理
    8.4.3  表面熱處理新技術
  8.5  典型機械零件的熱處理
    8.5.1  軸類零件
    8.5.2  彈簧
    8.5.3  齒輪
    8.5.4  刃具
第9章  機器的裝配
  9.1  裝配的概念
  9.2  裝配工作的基本內容
    9.2.1  裝配前零件的清洗與防鏽
    9.2.2  裝配中常用的連接方法及要求
    9.2.3  校準與配作
    9.2.4  迴轉零部件的平衡
  9.3  裝配精度
  9.4  裝配的方法及選擇
  9.5  典型部件的裝配
    9.5.1  滾動軸承的裝配
    9.5.2  滑動軸承的裝配
  9.6  機器裝配的自動化
    9.6.1  自動裝配機與裝配機器人
    9.6.2  裝配自動線
第10章  典型零件的加工
  10.1  軸類零件的加工
    10.1.1  軸類零件的結構特點
    10.1.2  軸類零件的技術要求
    10.1.3  軸類零件的常用材料和毛坯
    10.1.4  軸類零件的熱處理
    10.1.5  軸類零件的加工過程
  10.2  箱體類零件的加工
    10.2.1  箱體類零件的結構特點
    10.2.2  箱體類零件的技術要求
    10.2.3  箱體類零件的材料與毛坯
    10.2.4  箱體類零件的結構工藝性
    10.2.5  箱體類零件的加工工藝
    10.2.6  箱體類零件的加工方法
    10.2.7  箱體類零件的加工過程
  10.3  齒輪類零件的加工
    10.3.1  齒輪的結構形式和技術要求
    10.3.2  齒輪的材料、熱處理和毛坯
    10.3.3  齒輪的加工方法
    10.3.4  齒輪加工機床

    10.3.5  齒輪的加工過程
第11章  有趣的機械製造
  11.1  螺旋千斤頂的製造
  11.2  機用虎鉗的製造
  11.3  液壓千斤頂的製造
  11.4  廚用剪刀是如何製造的
  11.5  滾珠軸承的製造
  11.6  螺栓、螺母的製造
    11.6.1  螺栓的製造
    11.6.2  螺母的製造
  11.7  電動機的製造
    11.7.1  電動機主要零件的金屬切削加工
    11.7.2  電動機定、轉子鐵芯的衝壓加工
    11.7.3  電動機的組裝
  11.8  永恆的機械之美——機械手錶的製造
參考文獻

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